CN205074493U - 非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构，其喷嘴位置调整方便精准。内框架转动安装在外框架内，其旋转轴线沿Y轴；喷包机构固定在内框架上；左右调整架沿X轴滑动安装在机架上；上下调整架沿Z轴滑动安装在左右调整架上；上下调整驱动机构与上下调整架连接；旋转微调架转动安装在上下调整架上，其旋转轴线沿X轴方向；前后摆动架转动安装在旋转微调架上，前后摆动架的旋转轴线沿Z轴方向；左右微调机构安装在前后摆动架上；左右微调架沿Z轴滑动安装在左右微调驱动机构上；同步联动架沿Z轴滑动安装在机架上；同步联动驱动机构与同步联动架连接；内框架左右两侧中的一侧与左右微调架连接；外框架左右两侧中的一侧与前后摆动架固定。

Description

非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构

技术领域

本实用新型涉及一种非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构。

背景技术

非晶喷带机是将熔体通过快速冷却形成厚度很薄的非晶带，具体是熔体从喷包通过喷嘴喷注到冷却铜辊上而形成的，如申请号为201210304598.4的中国专利。现有技术的非晶喷带机，喷嘴位置调整机构不合理，使得喷嘴与冷却铜辊之间的相对位置不好调整，影响了喷带质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、喷嘴位置调整方便精准的非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构，包括机架和喷包机构；该非晶喷带装置的空间坐标系的X轴、Y轴、Z轴设定如下：以该非晶喷带装置的正视来看，X轴水平摆放，指向左右方向；Y轴水平摆放，指向前后方向；Z轴竖直摆放，指向上下方向；

其特征在于：还包括上下调整机构、旋转微调机构、左右微调机构、前后摆动机构、同步联动机构、框架和左右调整机构；

框架包括外框架和内框架；内框架转动安装在外框架内，其旋转轴线沿Y轴方向；喷包机构固定在内框架上；左右调整机构包括左右调整架和左右调整驱动机构；左右调整架沿X轴滑动安装在机架上；左右调整驱动机构与左右调整架连接，能驱动左右调整架沿X轴滑动；上下调整机构包括上下调整架和上下调整驱动机构；上下调整架沿Z轴滑动安装在左右调整架上；上下调整驱动机构与上下调整架连接，能驱动上下调整架沿Z轴滑动；旋转微调机构包括旋转微调架和旋转微调驱动机构；旋转微调架转动安装在上下调整架上，其旋转轴线沿X轴方向；旋转微调驱动机构与旋转微调架连接，能驱动旋转微调架绕X轴旋转；前后摆动机构包括前后摆动架；前后摆动架转动安装在旋转微调架上，前后摆动架的旋转轴线沿Z轴方向；左右微调机构安装在前后摆动架上，其包括左右微调架和左右微调驱动机构；左右微调架沿Z轴滑动安装在左右微调驱动机构上，左右微调驱动机构能驱动左右微调架沿Z轴滑动；同步联动机构包括同步联动架和同步联动驱动机构；同步联动架沿Z轴滑动安装在机架上；同步联动驱动机构与同步联动架连接，能驱动同步联动架沿Z轴滑动；内框架左右两侧中的一侧与左右微调架连接；外框架左右两侧中的一侧与前后摆动架固定。

本实用新型还包括锁紧机构；锁紧机构安装在同步联动架上，并与外框架可脱离式连接。

本实用新型所述的左右调整机构还包括调整锁紧机构；调整锁紧机构包括调整锁紧气缸和调整锁紧块；调整锁紧气缸安装在左右调整架上；调整锁紧块安装在调整锁紧气缸的活塞上，并与机架可脱离式连接。

本实用新型：所述的左右微调架上开有微调槽；内框架左右两侧中的一侧与微调槽滑动连接。

本实用新型左右调整驱动机构包括左右调整电机和左右调整丝杆；左右调整电机安装在机架上；左右调整丝杆转动安装在机架上，并沿X轴设置；左右调整电机与左右调整丝杆连接，能驱动左右调整丝杆转动；左右调整架与左右调整丝杆连接。

本实用新型上下调整驱动机构包括上下调整电机和上下调整丝杆；上下调整电机安装在左右调整架上；上下调整丝杆转动安装在左右调整架上，并沿Z轴设置；上下调整电机与上下调整丝杆连接，能驱动上下调整丝杆转动；上下调整架与上下调整丝杆连接。

本实用新型旋转微调驱动机构包括旋转微调电机；旋转微调电机与旋转微调架连接，能驱动旋转微调架绕X轴旋转。

本实用新型左右微调驱动机构包括左右微调电机和左右微调丝杆；左右微调电机安装在前后摆动架上；左右微调丝杆转动安装在前后摆动架上，并沿Z轴设置；左右微调电机与左右微调丝杆连接，能驱动左右微调丝杆转动；左右微调架与左右微调丝杆连接。

本实用新型锁紧机构包括锁紧底板、锁紧缸和锁紧块；锁紧底板沿Y轴滑动安装在同步联动架上；锁紧缸安装在锁紧底板上；锁紧块沿Z轴安装在锁紧缸上；外框架固定有锁紧杆，锁紧杆放置在锁紧底板上，并与锁紧块可脱离式连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，通过上下调整机构、旋转微调机构、左右微调机构、前后摆动机构、同步联动机构、框架、左右调整机构等，可对喷嘴在X轴、Y轴、Z轴上的位置进行调整；钢液导流槽调整机构可调整钢液导流槽在Z轴和X轴上的位置。

附图说明

图1为应用了本实用新型的非晶喷带装置的结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图一。

图3为图2的俯视结构示意图。

图4为图1的局部结构示意图二。

图5为本实用新型内框架与左右微调架连接的结构示意图。

图6为本实用新型锁紧机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1～图6，应用了本实用新型的非晶喷带装置包括机架1、冷却铜辊机构2、喷包机构3、上下调整机构4、旋转微调机构5、左右微调机构6、前后摆动机构7、同步联动机构8、锁紧机构9、框架10、左右调整机构11和钢液导流槽调整机构12。

该非晶喷带装置的空间坐标系的X轴、Y轴、Z轴设定如下：以该非晶喷带装置的正视（即图1）来看，X轴水平摆放，指向左右方向；Y轴水平摆放，指向前后方向；Z轴竖直摆放，指向上下方向。

冷却铜辊机构2安装在机架1上。

喷包机构3的喷嘴位于冷却铜辊机构2的冷却铜辊的上方。

框架10包括外框架101和内框架102。

内框架102转动安装在外框架101内，其旋转轴线沿Y轴方向，这样内框架102能绕Y轴旋转。喷包机构3固定在内框架102上。

左右调整机构11包括左右调整架111、左右调整驱动机构和调整锁紧机构。

左右调整架111沿X轴滑动安装在机架1上。

左右调整驱动机构与左右调整架111连接，能驱动左右调整架111沿X轴滑动。左右调整驱动机构包括左右调整电机112和左右调整丝杆113。左右调整电机112安装在机架1上。左右调整丝杆113转动安装在机架1上，并沿X轴设置。左右调整电机112与左右调整丝杆113连接，能驱动左右调整丝杆113转动。左右调整架111通过丝杆螺母与左右调整丝杆113连接，当左右调整丝杆113转动时，左右调整架111沿X轴滑动。

调整锁紧机构包括调整锁紧气缸114和调整锁紧块115。调整锁紧气缸114安装在左右调整架111上。调整锁紧块115安装在调整锁紧气缸114的活塞上，并与机架1可脱离式连接，当调整锁紧气缸114的活塞推动调整锁紧块115与机架1脱离时，左右调整架111能在机架1上滑动，当调整锁紧气缸114的活塞推动调整锁紧块115与机架1连接时，调整锁紧块115将左右调整架111锁紧，使得左右调整架111不能在机架1上滑动。

上下调整机构4安装在左右调整架111上，其包括上下调整架41和上下调整驱动机构。

上下调整架41沿Z轴滑动安装在左右调整架111上。

上下调整驱动机构与上下调整架41连接，能驱动上下调整架41沿Z轴滑动。上下调整驱动机构包括上下调整电机42和上下调整丝杆43。上下调整电机42安装在左右调整架111上。上下调整丝杆43转动安装在左右调整架111上，并沿Z轴设置。上下调整电机42与上下调整丝杆43连接，能驱动上下调整丝杆43转动。上下调整架41通过丝杆螺母与上下调整丝杆43连接，当上下调整丝杆43转动时，上下调整架41沿Z轴滑动。

旋转微调机构5安装在上下调整架41上，其包括旋转微调架51和旋转微调驱动机构。

旋转微调架51转动安装在上下调整架41上，其旋转轴线沿X轴方向。

旋转微调驱动机构与旋转微调架51连接，能驱动旋转微调架51绕X轴旋转。旋转微调驱动机构包括旋转微调电机52。旋转微调电机52与旋转微调架51连接，能驱动旋转微调架51绕X轴旋转。

前后摆动机构7安装在旋转微调架51上，其包括前后摆动架71和前后摆动轴72。前后摆动架71通过前后摆动轴72转动安装在旋转微调架51上，前后摆动轴72沿Z轴设置，这样前后摆动架71的旋转轴线沿Z轴方向，前后摆动架71能绕Z轴旋转。

左右微调机构6安装在前后摆动架71上，其包括左右微调架61和左右微调驱动机构。

左右微调架61沿Z轴滑动安装在左右微调驱动机构上，左右微调驱动机构能驱动左右微调架61沿Z轴滑动。左右微调驱动机构包括左右微调电机62和左右微调丝杆63。左右微调电机62安装在前后摆动架71上。左右微调丝杆63转动安装在前后摆动架71上，并沿Z轴设置。左右微调电机62与左右微调丝杆63连接，能驱动左右微调丝杆63转动。左右微调架61通过丝杆螺母与左右微调丝杆63连接，当左右微调丝杆63转动时，左右微调架61沿Z轴滑动。

左右微调架61上开有微调槽64。

内框架102的左侧与微调槽64滑动连接，这样就与左右微调架61连接；并且，当左右微调架61沿Z轴滑动带动内框架102的左侧移动时，由于左右微调架61沿Z轴滑动，而内框架102的左侧绕Y轴旋转，内框架102左侧与微调槽64滑动连接的结构可使得左右微调架61不会对内框架102的旋转产生干涉。

外框架101的左侧与前后摆动架71固定，右侧固定有锁紧杆103。

同步联动机构8包括同步联动架81和同步联动驱动机构。

同步联动架81沿Z轴滑动安装在机架1上。

同步联动驱动机构与同步联动架81连接，能驱动同步联动架81沿Z轴滑动。同步联动驱动机构包括同步联动电机82和同步联动丝杆83。同步联动电机82安装在机架1上。同步联动丝杆83转动安装在机架1上，并沿Z轴设置。同步联动电机82与同步联动丝杆83连接，能驱动同步联动丝杆83转动。同步联动架81通过丝杆螺母与同步联动丝杆83连接，当同步联动丝杆83转动时，同步联动架81沿Z轴滑动。

锁紧机构9安装在同步联动架81上，其包括锁紧底板91、锁紧缸92和锁紧块93。

锁紧底板91沿Y轴滑动安装在同步联动架81上。

锁紧缸92安装在锁紧底板91上。

锁紧块93沿Z轴安装在锁紧缸92上，锁紧缸92能推动锁紧块93沿Z轴移动。

锁紧杆103放置在锁紧底板91上，并与锁紧块93可脱离式连接，这样锁紧机构9就与外框架101可脱离式连接。

调整时，锁紧块93与锁紧杆103脱离：

1、左右调整架111沿X轴滑动时，其带动上下调整机构4沿X轴滑动，上下调整机构4带动旋转微调机构5沿X轴滑动，旋转微调机构5带动前后摆动机构7沿X轴滑动，前后摆动机构7带动外框架101沿X轴滑动，外框架101带动内框架102沿X轴滑动，内框架102带动喷包机构3沿X轴滑动，这样就调整了喷包机构3的喷嘴的左右位置。

2、上下调整架41沿Z轴滑动时，其带动旋转微调机构5沿Z轴滑动，旋转微调机构5带动前后摆动机构7沿Z轴滑动，前后摆动机构7带动外框架101沿Z轴滑动，外框架101带动内框架102沿Z轴滑动，内框架102带动喷包机构3沿Z轴滑动，这样就调整了喷包机构3的喷嘴上下位置。上下调整架41沿Z轴滑动的过程中，同步联动架81沿Z轴同步滑动，这样使得喷包机构3的左右两端平衡。

3、旋转微调架51绕X轴旋转时，其带动前后摆动机构7绕X轴旋转，前后摆动机构7带动外框架101绕X轴旋转，外框架101带动内框架102绕X轴旋转，内框架102带动喷包机构3绕X轴旋转，这样就调整了喷包机构3的喷嘴的绕X轴的位置。

4、前后摆动架71能绕Z轴旋转时，其带动外框架101绕Z轴旋转，外框架101带动内框架102绕Z轴旋转，内框架102带动喷包机构3绕Z轴旋转，这样就调整了喷包机构3的喷嘴的绕Z轴的位置；同时旋转幅度大后，喷包机构3就转到外面，方便工作人员对喷包机构3进行维修保养等操作。

5、左右微调架61沿Z轴滑动时，其带动内框架102的左侧移动，这样内框架102在外框架101上绕Y轴旋转，内框架102带动喷包机构3绕Y轴旋转，这样就微调了喷包机构3的喷嘴的绕Y轴的位置。

待喷包机构3的喷嘴调整到位后，锁紧底板91沿Y轴滑动，使锁紧块93位于锁紧杆103上方，锁紧缸92驱动锁紧块93向下移动，锁紧块93压紧锁紧杆103，将锁紧杆103锁紧固定；同时调整锁紧块115将左右调整架111锁紧，使得左右调整架111不能在机架1上滑动；这样喷包机构3的喷嘴就固定在了调整后的位置。

钢液导流槽调整机构12用于安装钢液导流槽，其包括钢液导流槽上下调整机构13和钢液导流槽左右调整机构14。

钢液导流槽上下调整机构13包括钢液导流槽上下调整架131和钢液导流槽上下调整驱动机构。

钢液导流槽上下调整架131沿Z轴滑动安装在机架1上。

钢液导流槽上下调整驱动机构与钢液导流槽上下调整架131连接，能驱动钢液导流槽上下调整架131沿Z轴滑动。钢液导流槽上下调整驱动机构包括钢液导流槽上下调整手轮132和钢液导流槽上下调整丝杆133。

钢液导流槽上下调整手轮132安装在机架1上。钢液导流槽上下调整丝杆133转动安装在机架1上，并沿Z轴设置。钢液导流槽上下调整手轮132与钢液导流槽上下调整丝杆133连接，能驱动钢液导流槽上下调整丝杆133转动。钢液导流槽上下调整架131通过丝杆螺母与钢液导流槽上下调整丝杆133连接，当钢液导流槽上下调整丝杆133转动时，钢液导流槽上下调整架131沿Z轴滑动。

钢液导流槽左右调整机构14包括钢液导流槽左右调整架141、钢液导流槽左右调整驱动机构和钢液导流槽安装架142。

钢液导流槽左右调整架141沿X轴滑动安装在钢液导流槽上下调整架131上。

钢液导流槽左右调整驱动机构与钢液导流槽左右调整架141连接，能驱动钢液导流槽左右调整架141沿X轴滑动。钢液导流槽左右调整驱动机构包括钢液导流槽左右调整手轮143和钢液导流槽左右调整丝杆144。

钢液导流槽左右调整手轮143安装在钢液导流槽上下调整架131上。钢液导流槽左右调整丝杆144转动安装在机架1上，并沿X轴设置。钢液导流槽左右调整手轮143与钢液导流槽左右调整丝杆144连接，能驱动钢液导流槽左右调整丝杆144转动。钢液导流槽左右调整架141通过丝杆螺母与钢液导流槽左右调整丝杆144连接，当钢液导流槽左右调整丝杆144转动时，钢液导流槽左右调整架141沿X轴滑动。

钢液导流槽安装架142固定在钢液导流槽左右调整架141上，用于安装钢液导流槽。

通过钢液导流槽上下调整架131沿Z轴滑动、钢液导流槽左右调整架141沿X轴滑动，可调整钢液导流槽在Z轴和X轴上的位置，方便钢液导流槽内的液体流入喷包机构3中。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。

Claims (9)

1.一种非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构，包括机架和喷包机构；该非晶喷带装置的空间坐标系的X轴、Y轴、Z轴设定如下：以该非晶喷带装置的正视来看，X轴水平摆放，指向左右方向；Y轴水平摆放，指向前后方向；Z轴竖直摆放，指向上下方向；

其特征在于：还包括上下调整机构、旋转微调机构、左右微调机构、前后摆动机构、同步联动机构、框架和左右调整机构；

框架包括外框架和内框架；内框架转动安装在外框架内，其旋转轴线沿Y轴方向；喷包机构固定在内框架上；左右调整机构包括左右调整架和左右调整驱动机构；左右调整架沿X轴滑动安装在机架上；左右调整驱动机构与左右调整架连接，能驱动左右调整架沿X轴滑动；上下调整机构包括上下调整架和上下调整驱动机构；上下调整架沿Z轴滑动安装在左右调整架上；上下调整驱动机构与上下调整架连接，能驱动上下调整架沿Z轴滑动；旋转微调机构包括旋转微调架和旋转微调驱动机构；旋转微调架转动安装在上下调整架上，其旋转轴线沿X轴方向；旋转微调驱动机构与旋转微调架连接，能驱动旋转微调架绕X轴旋转；前后摆动机构包括前后摆动架；前后摆动架转动安装在旋转微调架上，前后摆动架的旋转轴线沿Z轴方向；左右微调机构安装在前后摆动架上，其包括左右微调架和左右微调驱动机构；左右微调架沿Z轴滑动安装在左右微调驱动机构上，左右微调驱动机构能驱动左右微调架沿Z轴滑动；同步联动机构包括同步联动架和同步联动驱动机构；同步联动架沿Z轴滑动安装在机架上；同步联动驱动机构与同步联动架连接，能驱动同步联动架沿Z轴滑动；内框架左右两侧中的一侧与左右微调架连接；外框架左右两侧中的一侧与前后摆动架固定。

2.根据权利要求1所述的非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构，其特征在于：还包括锁紧机构；锁紧机构安装在同步联动架上，并与外框架可脱离式连接。

3.根据权利要求1所述的非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构，其特征在于：所述的左右调整机构还包括调整锁紧机构；调整锁紧机构包括调整锁紧气缸和调整锁紧块；调整锁紧气缸安装在左右调整架上；调整锁紧块安装在调整锁紧气缸的活塞上，并与机架可脱离式连接。

4.根据权利要求1所述的非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构，其特征在于：所述的左右微调架上开有微调槽；内框架左右两侧中的一侧与微调槽滑动连接。

5.根据权利要求1～4任一权利要求所述的非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构，其特征在于：左右调整驱动机构包括左右调整电机和左右调整丝杆；左右调整电机安装在机架上；左右调整丝杆转动安装在机架上，并沿X轴设置；左右调整电机与左右调整丝杆连接，能驱动左右调整丝杆转动；左右调整架与左右调整丝杆连接。

6.根据权利要求1～4任一权利要求所述的非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构，其特征在于：上下调整驱动机构包括上下调整电机和上下调整丝杆；上下调整电机安装在左右调整架上；上下调整丝杆转动安装在左右调整架上，并沿Z轴设置；上下调整电机与上下调整丝杆连接，能驱动上下调整丝杆转动；上下调整架与上下调整丝杆连接。

7.根据权利要求1～4任一权利要求所述的非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构，其特征在于：旋转微调驱动机构包括旋转微调电机；旋转微调电机与旋转微调架连接，能驱动旋转微调架绕X轴旋转。

8.根据权利要求1～4任一权利要求所述的非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构，其特征在于：左右微调驱动机构包括左右微调电机和左右微调丝杆；左右微调电机安装在前后摆动架上；左右微调丝杆转动安装在前后摆动架上，并沿Z轴设置；左右微调电机与左右微调丝杆连接，能驱动左右微调丝杆转动；左右微调架与左右微调丝杆连接。

9.根据权利要求2所述的非晶喷带装置的喷嘴位置调整结构，其特征在于：锁紧机构包括锁紧底板、锁紧缸和锁紧块；锁紧底板沿Y轴滑动安装在同步联动架上；锁紧缸安装在锁紧底板上；锁紧块沿Z轴安装在锁紧缸上；外框架固定有锁紧杆，锁紧杆放置在锁紧底板上，并与锁紧块可脱离式连接。