CN205073850U - 一种干粉喷射器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉喷射器，包括喷射管(1)、固定法兰(3)、连接管(4)、连接法兰(5)和冲洗管(6)，其中，喷射管(1)、固定法兰(3)、连接管(4)、连接法兰(5)依次安装且相互连通，连接管(4)上安装冲洗管(6)。本实用新型结构新颖、操作方便、安装灵活，便于更换，特别使用于新建DSI工艺系统和原有DSI工艺系统的改造更换。本实用新型能够有效减少管后涡街、振动现象，降低气力流通阻力。采用管径较大，结构牢固稳定、长度可调，特别适用于大烟道截面顶端安装和大宽度烟道水平安装。
Description
技术领域
本实用新型属于环保治理专用设备领域，具体是涉及一种DSI干粉吸收剂喷射工艺专用的干粉喷射器。
背景技术
干粉喷射器用于电厂的烟气治理。烟气经过SCR脱硝催化剂后会将SO2催化氧化成部分的SO3，虽然绝大部分SCR催化剂供应商承诺将SO2/SO3的转化率控制在1％以内，但综合考虑锅炉内燃烧转化的SO3含量，在SCR反应器后与逃逸氨产生反应生成大量的硫酸氢铵，硫酸氢铵会粘附在空预器冷段造成腐蚀和堵塞，因此需要采用喷射SO3吸收剂的DSI干粉喷射工艺将其去除。
目前普遍使用的干粉喷射器，干粉喷射管结构较为简单：为直径极小的圆形钢管，一般为不大于外径10mm的无缝钢管，由喷射位置的烟道顶管竖直插入烟道内，并在钢管上等间距开小孔，干粉通过输送风为载体喷射进烟道内。
传统形式的干粉喷射管管径较细，结构强度受管长的制约，在截面积较大的烟道中难以应用；由于管径较细，无法水平插入烟道，安装位置受限；更重要的是，气流通过较细的圆形管道会产生涡激振动、尾流驰振，形成卡门涡街现象，增加气体流通的阻力；另外，气体通过该传统喷射管时，与干粉的混合程度不宜控制，且气流方向不能改变。
实用新型内容
本实用新型的目的针对上述现有技术的状况，提供一种水滴形DSI喷射工艺专用的干粉喷射器，解决由于传统形式的干粉喷射管管径细产生结构强度受到制约、安装位置受限、在细管道内容易产生涡激振动、尾流驰振、卡门涡街现象的一系列问题，减小喷射管道内气体流通的阻力，使气体通过喷射管时，与干粉的混合程度易于控制，且气流方向能够改变。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种干粉喷射器，包括喷射管、固定法兰、连接管、连接法兰和冲洗管，其中，喷射管、固定法兰、连接管、连接法兰依次安装且相互连通，连接管上安装冲洗管。
进一步的，所述喷射管两侧均布喷孔，
进一步的，所述喷射管截面为水滴型，
进一步的，所述喷射管截面的最大直径小于连接管的直径，
进一步的，固定法兰与连接法兰的直径相等。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述喷射管界面为水滴形结构新颖、操作方便、安装灵活、便于更换；特别使用于新DSI工艺系统和原有DSI工艺系统的改造更换；能够有效减少管后涡街、振动现象，降低气力流通阻力；本实用新型采用管径较大，结构牢固稳定、长度可调，特别适用于大烟道截面顶端安装和大宽度烟道水平安装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型喷射管的水滴形截面图和水滴形数学模型图；
图3是本实用新型喷射器在水平烟道上的布置图；
附图标记：1-喷射管；2-喷孔；3-固定法兰；4-连接管；5-连接法兰；6-冲洗管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本实用新型，而非对本实用新型的限定性解释。
如图1所示，一种干粉喷射器，包括喷射管1、固定法兰3、连接法兰5、连接管4、冲洗管6组成，其中喷射管1、固定法兰3、连接管4、连接法兰5依次连通，连接管4用于连接固定法兰3和连接法兰5并在其中间位置设置冲洗管6，连接管4两侧均布喷孔。固定法兰3用于与现场安装点相配套的法兰进行连接，连接法兰5与工艺管线中输送干粉的管道末端进行连接。冲洗管6用于连接高压空气或冲洗水对喷射管1进行吹扫清洗。
工艺管线中的干粉经过连接法兰4、连接管4和固定法兰3后来到水滴型喷射管1中，通过喷孔2喷出。工作结束后高压空气或冲洗水经过冲洗管6，对干粉喷射器进行吹扫清洗。
以330MW机组的DSI工艺喷射系统为例。水平烟道宽4600mm，高1600mm，沿宽度方向上均布了9个干粉喷射器。每个喷射器之间间距500mm，喷射器与烟道壁面间距300mm。喷射器长1850mm，烟道内部分长1550mm。喷射器在水平烟道上的布置情况如图3所示。
喷射器安装在DN80的法兰上，即固定法兰3尺寸为DN80；气力输粉管线采用DN65管道，即连接法兰5尺寸为DN65。
如图2所示，喷射管1截面为水滴型。在X-Y坐标体系中，圆弧上的点A/B/C/D坐标分别为：(0,-22.5)、(-22.5，0)、(22.5,0)和(0,56.4)。
喷孔坐标为E1(-17.1,30),E2(17.1,30)。
喷孔2的孔径为φ2.5，两侧共18个开孔。
以上说明仅为最佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，都可利用上述揭示的做法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和简单的替换等，这些都属于本实用新型技术方案保护的范围。
Claims (5)
1.一种干粉喷射器，其特征在于：包括喷射管(1)、固定法兰(3)、连接管(4)、连接法兰(5)和冲洗管(6)，其中，喷射管(1)、固定法兰(3)、连接管(4)、连接法兰(5)依次安装且相互连通，连接管(4)上安装冲洗管(6)。
2.如权利要求1所述的干粉喷射器，其特征在于，所述喷射管(1)两侧均布喷孔(2)。
3.如权利要求1所述的干粉喷射器，其特征在于，所述喷射管(1)截面为水滴型。
4.如权利要求1所述的干粉喷射器，其特征在于，所述喷射管(1)截面的最大直径小于连接管(4)的直径。
5.如权利要求1或3所述的干粉喷射器，其特征在于，固定法兰(3)与连接法兰(5)的直径相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520594612.8U CN205073850U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种干粉喷射器 |
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| CN201520594612.8U CN205073850U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种干粉喷射器 |
Publications (1)
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| CN205073850U true CN205073850U (zh) | 2016-03-09 |
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ID=55426291
Family Applications (1)
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| CN201520594612.8U Active CN205073850U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种干粉喷射器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205073850U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112870960A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-01 | 中国华电科工集团有限公司 | 喷氨装置、烟气脱硝装置 |
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2015
- 2015-08-07 CN CN201520594612.8U patent/CN205073850U/zh active Active
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