CN205071647U - 滚动压穴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及育苗盘基质打孔压穴装置领域，并公开了滚动压穴器，其包括滚筒，滚筒上布置有成排的压穴头，还包括手持式安装架，手持式安装架上设置有手柄和定位挡块，滚筒安装在手持式安装架上，滚筒内固定设置有用于帮助压穴头与苗穴啮合定位的配重块，滚筒轴线移动同时滚筒转动，一排排压穴头与一排排苗穴逐一啮合，可用于非生产流水线的育苗盘操作，提高了工作效率，保证了打孔效果，尤其适合于单人操作。

Description

滚动压穴器

技术领域

本实用新型涉及一种育苗盘基质打孔压穴装置。

背景技术

目前，规模化育苗在蔬菜、烟草种植等领域得到广泛应用。规模化育苗通常要使用育苗盘。育苗盘播种前，需要对育苗盘穴孔内的基质进行打孔，这样，蔬菜、烤烟等作物的小颗粒种子播种到基质孔内，有利于出苗茁苗。

现有用于打孔压穴的装置主要是在线滚筒式打孔压穴装置，例如于2013年1月30日公布的公布号为CN102893726A的“育苗盘基质滚筒式打孔压穴装置”，其主要结构为横跨设置在育苗盘输送线上的一个滚筒及其支架，在滚筒壁外侧间隔布置有若干排压穴头，各排压穴头相对于滚筒轴线呈中心对称布置，单个压穴头布置在滚筒横截面的径向，育苗盘在输送带的带动下前进，第一排苗穴到达滚筒下方时，相应位置的一排压穴头与其啮合，由该排压穴头在该排苗穴的基质上形成穴孔，同时，育苗盘在输送带的带动下通过压穴头会带动滚筒转动，第二排苗穴与相应位置的一排压穴头啮合……，当育苗盘通过滚筒后，全部苗穴即被打孔，可以准备播种了。

该类装置一般仅适合于工厂化育苗，即育苗盘有输送线的情况。对于广大山区农民来说，交通不便，多为分散式育苗，例如，每个乡或每个村，甚至每个家庭自行育苗。这种情况下该装置就无法应用或成本太高。

实用新型内容

为了克服现有滚筒式打孔压穴装置只能在线使用的不足，考虑将滚筒式打孔压穴装置改造为可对零散的育苗盘进行打孔压穴的装置。由此，需要将滚筒进行这样的改造：即，其转动轴线由固定不动变为可以水平移动，滚筒由随育苗盘的直线前进转动变为自行转动。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要传输动力、使用方便的滚动压穴器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：滚动压穴器，包括滚筒，滚筒上布置有成排的压穴头，各排压穴头相对于滚筒轴线呈中心对称布置，单个压穴头布置在滚筒横截面的径向，还包括手持式安装架，手持式安装架上设置有手柄，滚筒安装在手持式安装架上，滚筒固定有配重块。该滚动压穴器有点类似于刻版式油墨印刷的印刷滚筒，滚筒的转动轴线可以移动且所述的移动以手动方式来实现，为使滚筒上的压穴头与育苗盘的苗穴能够自动对位，在滚筒内增加了配重块，本实用新型滚动压穴器在制作时就依据压穴头的位置确定了配重块的位置，无论滚动压穴器手柄与地面的夹角为多少，配重块在重力作用下，始终保持滚筒旋停时配重块位于滚筒内的正下方，使其滚筒的一排压穴头恰好与苗穴啮合，方便了对位打孔，而相邻两排压穴头的距离是与相邻两排苗穴的间距匹配的，只要第一排能正确啮合，后续各排就能在正确位置进行打孔，如果没有配重块，滚筒的压穴头与苗穴的首次对位啮合就需要手动调整，降低了工作效率。

为了保证压穴深度一致，配重应尽量相对于滚筒的轴线长度的中点左右平衡布置，因此，配重块宜位于滚筒内的中间位置。配重块可固定于滚筒内壁上适当位置。

为了实现可调节在育苗盘上的穴孔形状，单个的压穴头与滚筒之间可拆卸连接。若更换与之连接的压穴头，可形成不同形状的基质穴孔。当然也可以做出几种压穴头形状不同的滚动压穴器。

为实现上述的可拆卸连接，建议采用螺纹连接。所述单个的压穴头与滚筒之间采用螺纹连接。螺纹连接可以是与压穴头固定连接的螺杆直接螺纹连接在滚筒壁上的内螺纹孔内，或者与压穴头固定连接的螺杆穿过滚筒壁上的通孔后与螺母连接。

实现上述的可拆卸连接也可以采用嵌入方式。压穴头整体采用软性材料制作成型，单个的压穴头与滚筒之间通过设置在压穴头连接端的卡头连接，所述卡头直接嵌入滚筒上的安装孔固定。

为实现一定尺寸范围内压穴深度的调节，所述滚筒的外壁上固定连接有安装筒，单个的压穴头与安装筒之间通过固连在压穴头上的螺柱连接。

为进一步方便对位打孔，所述手持式安装架的至少一端连接有定位挡块，定位挡块的自由端超出滚筒的表面。定位挡块在本实用新型滚动压穴器准备工作时，贴靠在育苗盘的一个侧壁上，使其一排压穴头的首个与一排苗穴的首个苗穴对位，压穴头基本上压孔在苗穴的正中位置，定位挡块起到快速定位的作用，以提高工作效率，在滚筒推进过程中定位挡块可以始终起作用。定位挡块可以只设于一端，当然也可以两端都有。不过在两端都设置定位挡块时要考虑其间距相对于育苗盘宽度略有一定余量，以免滞卡。

所述手持式安装架为U形架，所述手柄连接在U形架的正中间并位于U形架所在平面内，所述滚筒的筒体由管体和固定连接在管体两端的端盖组成，端盖的中心设有轴销孔，所述U形架的端头分别有与所述轴销孔对应的通孔，端盖与U形架之间轴销连接。

采用上述的手持式安装架时，手持式安装架的至少一端连接有定位挡块，所述定位挡块与U形架所在平面之间的夹角α=140°±10°，符合人体工程学，使用方便。

本实用新型的有益效果是：人力驱动、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型滚动压穴器的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是压穴头与滚筒壁螺钉连接的示意图。

图4是压穴头与安装筒螺钉连接的示意图。

图5是压穴头嵌入滚筒通孔连接的示意图。

图中标记为，1-滚筒，2-手持式安装架，3-手柄，4-配重块，5-卡头，6-定位挡块，7-压穴头，8-螺钉，9-安装筒，10-管体，11-端盖，12-轴销，13-螺柱，α-夹角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实用新型的滚动压穴器包括滚筒1、手持式安装架2和手柄3，手持式安装架2为U形架，手柄3连接在U形架的正中间并位于U形架所在平面内，滚筒1的筒体由圆柱形的管体10和固定连接在管体10两端的端盖11组成，管体10可以用塑料管或者钢管制作，端盖11的中心设有轴销孔，所述U形架的端头分别有与所述轴销孔对应的通孔，端盖11与U形架之间以轴销12连接，滚筒1可相对于手持式安装架2转动，滚筒1上布置有五排相对于滚筒的轴线呈中心对称布置的压穴头7，单个的压穴头7与滚筒1之间通过螺钉8连接，滚筒1内置有长方体形状的配重块4，配重块4对应于某相邻的两排压穴头之间并固定于在滚筒1内的中间位置，手持式安装架2的两端连接有定位挡块6，定位挡块6的自由端超出滚筒1的表面，定位挡块6与U形架所在平面之间的夹角α=140°。配重块4用于协助对应排的压穴头与苗穴的滚动方向的定位，而定位挡块6用于协助对应排的压穴头与苗穴的横向定位，方便了定位打孔，提高了工作效率。

单排压穴头，相邻两压穴头的间距等于育苗盘宽度方向穴孔间距尺寸，根据育苗盘长度方向穴孔的间距，可以得出每排压穴头之间的顶端弧长数据，从而确定滚筒上压穴头的排数，一般为3-9排。

对于大型的育苗盘，滚筒长度较长，重量较重，可将手柄改造为可两人操作或双手握持的推把。

实施例2：

如图1、图2和图4所示，滚筒1的外壁上固定连接有安装筒9，单个的压穴头7与安装筒9之间通过固连在压穴头7上的螺柱18连接，实现一定尺寸范围内压穴深度的调节，其余同实施例1。

实施例3：

如图1、图2和图5所示，滚筒1的外壁上设置成排的安装孔，压穴头7整体以橡胶制作，单个的压穴头7的一端设有卡头5，卡头5略大于安装孔，卡头5可适当变形并卡入对应安装孔，实现压穴头7与滚筒1之间的可拆卸8连接，其余同实施例1。

Claims (9)

1.滚动压穴器，包括滚筒（1），滚筒（1）上布置有成排的压穴头（7），各排压穴头（7）相对于滚筒（1）轴线呈中心对称布置，单个压穴头（7）布置在滚筒（1）横截面的径向，其特征是：还包括手持式安装架（2），手持式安装架（2）上设置有手柄（3），滚筒（1）安装在手持式安装架（2）上，滚筒（1）内固定有配重块（4）。

2.如权利要求1所述的滚动压穴器，其特征是：所述配重块（4）位于滚筒(1)内的中间位置。

3.如权利要求1所述的滚动压穴器，其特征是：所述单个的压穴头（7）与滚筒（1）之间可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的滚动压穴器，其特征是：所述单个的压穴头（7）与滚筒（1）之间采用螺纹连接。

5.如权利要求3所述的滚动压穴器，其特征是：所述单个的压穴头（7）与滚筒（1）之间通过设置在压穴头（7）连接端的卡头（5）连接，所述卡头（5）直接嵌入滚筒（1）上的安装孔固定。

6.如权利要求3所述的滚动压穴器，其特征是：所述滚筒（1）的外壁上固定连接有安装筒（9），单个的压穴头（7）与安装筒（9）之间通过固连在压穴头（7）上的螺柱（13）连接。

7.如权利要求1所述的滚动压穴器，其特征是：所述手持式安装架（2）的至少一端连接有定位挡块（6），定位挡块（6）的自由端超出滚筒（1）的表面。

8.如权利要求1所述的滚动压穴器，其特征是：所述手持式安装架（2）为U形架，所述手柄（3）连接在U形架的正中间并位于U形架所在平面内，所述滚筒（1）的筒体由管体（10）和固定连接在管体（10）两端的端盖（11）组成，端盖（11）的中心设有轴销孔，所述U形架的端头分别有与所述轴销孔对应的通孔，端盖（11）与U形架之间以轴销（12）连接。

9.如权利要求8所述的滚动压穴器，其特征是：所述手持式安装架（2）的至少一端连接有定位挡块（6），所述定位挡块（6）与U形架所在平面之间的夹角α=140°±10°。