CN205069520U - 一种耐久型继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐久型继电器，包括基板、安装在基板上的磁感组件和动触组件，磁感组件包括轭铁、线圈、铁芯和两个线圈引出脚，轭铁围设于线圈的外侧，铁芯穿过线圈的圆柱形孔与轭铁连接，两个线圈引出脚的一端分别与线圈的两个连接端连接，另一端穿过基板并伸至外部；动触组件包括弹簧片、第一负载引出脚和第二负载引出脚，第二负载引出脚的一端固设有静触点，另一端穿过基板并伸至外部；弹簧片的一端固设有衔铁和动触点且将其分别悬设于线圈和静触点正上方，另一端与第一负载引出脚的一端连接；当动、静触点接触时，衔铁与铁芯之间留有间距。本实用新型具有使用寿命长，能达到启停功能耐久次数需求的优点。

Description

一种耐久型继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其涉及一种耐久型继电器。

背景技术

目前配有启停系统的汽车，其起动机对耐久次数要求要达到30万次，而普通的继电器耐久次数只有10万次，若使用普通的机械式继电器，则会出现触点被磨损或烧蚀，导致不停更换，无法可靠保证启停功能的实现。这是由于如下3个方面直接限制了它的耐磨损性能及电气寿命。1)在材料方面，其触点材料是银氧化锡加铜层，铜层容易磨损或烧蚀；2)在结构方面，其87脚引出线、30脚引出线设计面积小，导流及散热能力较差；3)没有给触点预留可磨损量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种使用寿命长，能达到启停功能耐久次数需求的继电器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐久型继电器，其包括基板、安装在所述基板上的磁感组件和动触组件，所述磁感组件包括轭铁、线圈、铁芯和两个线圈引出脚，所述轭铁围设于所述线圈的侧面和底面，所述铁芯穿过所述线圈中央的圆柱形孔与所述轭铁连接，所述两个线圈引出脚的一端分别与所述线圈的两个连接端连接，所述两个线圈引出脚的另一端穿过所述基板并伸至外部；所述动触组件包括衔铁、弹簧片、动触点、静触点、第一负载引出脚和第二负载引出脚，所述第二负载引出脚的一端固设有所述静触点，所述第二负载引出脚的另一端穿过所述基板并伸至外部，所述弹簧片的一端固设有所述衔铁和动触点且将所述衔铁和动触点分别悬设于所述线圈和静触点正上方，所述弹簧片的另一端与所述第一负载引出脚的一端连接，所述第一负载引出脚的另一端穿过所述基板并伸至外部；当所述动触点与静触点接触时，所述衔铁与铁芯之间留有间距。

作为优选的，所述动触点和静触点均采用银氧化锡制作成型。

作为优选的，所述弹簧片呈L形，采用银氧化锡钣金弯折成型。

作为优选的，所述磁感组件还包括线圈架，所述线圈架设有用于绕制所述线圈的筒体以及两个分别用于插接所述两个线圈引出脚的插接孔座。

作为优选的，所述线圈架和基板均为绝缘体。

作为优选的，所述两个线圈引出脚之间连接有电阻。

作为优选的，所述弹簧片的上方设有限位件。

作为优选的，所述基板设有若干可供所述轭铁、限位件、第一负载引出脚、第二负载引出脚和两个线圈引出脚插接的插接孔。

作为优选的，所述插接孔与所述轭铁、限位件、第一负载引出脚、第二负载引出脚、两个线圈引出脚之间为过盈配合。

作为优选的，所述继电器还包括一外壳，所述外壳与基板配合形成一用于容置所述磁感组件和动触组件的空腔。

实施本实用新型的一种耐久型继电器，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

(1)本实用新型在衔铁与铁芯之间设计了间距，从结构上保证在给继电器通电时，动触点和静触点接触后，动触点还可以随着衔铁继续下移一定距离，而实际上动触点已无法下移，因此这一距离即为设计上给两个触点预留的可磨损量，在继电器使用寿命达到一定年限后，两个触点会受到一定磨损，此距离可使给继电器通电时两个触点仍然可以可靠接触，从而保证了比普通继电器更长久的电气寿命；

(2)本实用新型通过上述弹簧片、动触点、静触点、第一负载引出脚和第二负载引出脚的连接关系，使得弹簧片、第一负载引出脚和第二负载引出脚的面积在满足国际上对继电器标准脚位要求的基础上能够达到合理化和最大化的设计，具有较好的导流及散热能力，同时有利于弹簧片保持良好的弹性；

(3)本实用新型在动触点及静触点的材料上取消了铜层材料，全部使用银氧化锡，这种金属材料具有良好的抗熔焊及耐电弧烧蚀性能，有利于增加触点的耐磨损性能；

(4)在各部件的配合及工艺设计上，由于弹簧片与第一负载引出脚直接连接，且两者的接触面积比普通继电器的要大，采用银氧化锡材料的弹簧片在受力时很容易就产生较大的弹性形变。这使得给线圈通电后，衔铁带动动触点向下运动，当动触点与静触点接触后迫使簧片形变衔铁还可以继续下压一定程度，衔铁与铁芯之间处于贴合状态，且达到了普通继电器所达不到的距离，从而保证了动、静触点之间可以产生较大的可磨损余量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型一种耐久型继电器的爆炸图；

图2是本实用新型一种耐久型继电器的装配图；

图3是本实用新型一种耐久型继电器的另一视向的装配图；

图4是本实用新型一种耐久型继电器的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一实施例，一种耐久型继电器，其包括基板1、安装在所述基板1上的磁感组件和动触组件，所述磁感组件包括轭铁2、线圈3、铁芯4和两个线圈引出脚5，所述轭铁2围设于所述线圈3的侧面和底面，所述铁芯4穿过所述线圈3中央的圆柱形孔与所述轭铁2连接，所述两个线圈引出脚5的一端分别与所述线圈3的两个连接端连接，所述两个线圈引出脚5的另一端穿过所述基板1并伸至外部；所述动触组件包括衔铁6、弹簧片7、动触点8、静触点9、第一负载引出脚10和第二负载引出脚11，所述第二负载引出脚11的一端固设有所述静触点9，所述第二负载引出脚11的另一端穿过所述基板1并伸至外部，所述弹簧片7的一端固设有所述衔铁6和动触点8且将所述衔铁6和动触点8分别悬设于所述线圈3和静触点9正上方，所述弹簧片7的另一端与所述第一负载引出脚10的一端连接，所述第一负载引出脚10的另一端穿过所述基板1并伸至外部。其中，轭铁2呈L形，围设于线圈3的侧面和底面，并通过呈L形结构的弹簧片7将位于线圈3顶面上方的衔铁6连接一起，构成封闭的磁路，从而将线圈3产生的磁力线封闭在内部，使磁能被充份利用，电磁铁的效率达到最高；在线圈3两端施加一定的电压时，线圈3中就会电流通过从而产生电磁效应，衔铁6就会在电磁力的吸引作用下克服返回弹簧片7的拉力吸向铁芯4，从而带动触点8与静触点9吸合。当线圈3断电后，电磁力也随之消失，衔铁6就会在簧片的反作用下自动回到原来的位置，从而使动触点8与静触点9释放。这样吸合、释放，从而达到在电路中的导通、切断的目的。

本实用新型的技术关键在于：当所述动触点8与静触点9接触时，所述衔铁6与铁芯4之间留有间距。由此，从结构上保证在给继电器通电时，动触点8和静触点9接触后，动触点8还可以随着衔铁6继续下移一定距离，而实际上动触点8已无法下移，因此这一距离即为设计上给两个触点预留的可磨损量，在继电器使用寿命达到一定年限后，两个触点会受到一定磨损，此距离可使给继电器通电时两个触点仍然可以可靠接触，从而保证了比普通继电器更长久的电气寿命。

所述动触点8和静触点9均采用银氧化锡制作成型。由此，与普通继电器相比较，在动触点8及静触点9的材料上取消了铜层材料，全部使用银氧化锡，这种金属材料具有良好的抗熔焊及耐电弧烧蚀性能，有利于增加触点的耐磨损性能。

所述弹簧片7呈L形，采用银氧化锡钣金弯折成型。在各部件的配合及工艺设计上，由于弹簧片7与第一负载引出脚10直接连接，且两者的接触面积比普通继电器的要大，采用银氧化锡材料的弹簧片7在受力时很容易就产生较大的弹性形变。这使得给线圈3通电后，衔铁6带动动触点8向下运动，当动触点8与静触点9接触后迫使簧片形变衔铁6还可以继续下压一定程度，衔铁6与铁芯4之间处于贴合状态，且达到了普通继电器所达不到的距离，从而保证了动、静触点9之间可以产生较大的可磨损余量。

为了方便磁感组件的安装，所述磁感组件还包括线圈架12，所述线圈架12设有用于绕制所述线圈3的筒体13以及两个分别用于插接所述两个线圈引出脚5的插接孔座14。所述线圈3架和基板1均优选为绝缘体。

所述两个线圈引出脚5之间连接有电阻15，以保护线圈3电气回路。

所述弹簧片7的上方设有限位件16，由此通过该限位件16能够对弹簧片7的上位位置进行限定，避免衔铁6与铁芯4之间的距离过大而导致所产生的电磁力不足带动动触点8与静触点9接触。

为了方便继电器各部件的安装，所述基板1设有若干可供所述轭铁2、限位件16、第一负载引出脚10、第二负载引出脚11和两个线圈引出脚5插接的插接孔。进一步地，所述插接孔与所述轭铁2、限位件16、第一负载引出脚10、第二负载引出脚11、两个线圈引出脚5之间为过盈配合，能保证继电器在震动和撞击环境下各个部件不易发生移位或脱落的现象。

所述继电器还包括一外壳17，所述外壳17与基板1配合形成一用于容置所述磁感组件和动触组件的空腔，以起到保护继电器各部件的作用。

还需要说明的是，本实用新型通过上述弹簧片7、动触点8、静触点9、第一负载引出脚10和第二负载引出脚11的连接关系，使得弹簧片7、第一负载引出脚10和第二负载引出脚11的面积在满足国际上对继电器标准脚位要求的基础上能够达到合理化和最大化的设计，具有较好的导流及散热能力，同时有利于弹簧片7保持良好的弹性。

另外，本实用新型经过耐久性测试，在电感为10mH、冲击电流为60A、稳态电流为20A、通断频率为0.33s、最高温度为125℃的实验条件下，该继电器的寿命次数达到35万次，完全可以达到启停功能的需求。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种耐久型继电器，其特征在于，包括基板、安装在所述基板上的磁感组件和动触组件，所述磁感组件包括轭铁、线圈、铁芯和两个线圈引出脚，所述轭铁围设于所述线圈的侧面和底面，所述铁芯穿过所述线圈中央的圆柱形孔与所述轭铁连接，所述两个线圈引出脚的一端分别与所述线圈的两个连接端连接，所述两个线圈引出脚的另一端穿过所述基板并伸至外部；所述动触组件包括衔铁、弹簧片、动触点、静触点、第一负载引出脚和第二负载引出脚，所述第二负载引出脚的一端固设有所述静触点，所述第二负载引出脚的另一端穿过所述基板并伸至外部，所述弹簧片的一端固设有所述衔铁和动触点且将所述衔铁和动触点分别悬设于所述线圈和静触点正上方，所述弹簧片的另一端与所述第一负载引出脚的一端连接，所述第一负载引出脚的另一端穿过所述基板并伸至外部；当所述动触点与静触点接触时，所述衔铁与铁芯之间留有间距。

2.如权利要求1所述的耐久型继电器，其特征在于，所述动触点和静触点均采用银氧化锡制作成型。

3.如权利要求1所述的耐久型继电器，其特征在于，所述弹簧片呈L形，采用银氧化锡钣金弯折成型。

4.如权利要求1所述的耐久型继电器，其特征在于，所述磁感组件还包括线圈架，所述线圈架设有用于绕制所述线圈的筒体以及两个分别用于插接所述两个线圈引出脚的插接孔座。

5.如权利要求4所述的耐久型继电器，其特征在于，所述线圈架和基板均为绝缘体。

6.如权利要求1所述的耐久型继电器，其特征在于，所述两个线圈引出脚之间连接有电阻。

7.如权利要求1所述的耐久型继电器，其特征在于，所述弹簧片的上方设有限位件。

8.如权利要求7所述的耐久型继电器，其特征在于，所述基板设有若干可供所述轭铁、限位件、第一负载引出脚、第二负载引出脚和两个线圈引出脚插接的插接孔。

9.如权利要求8所述的耐久型继电器，其特征在于，所述插接孔与所述轭铁、限位件、第一负载引出脚、第二负载引出脚、两个线圈引出脚之间为过盈配合。

10.如权利要求1所述的耐久型继电器，其特征在于，还包括一外壳，所述外壳与基板配合形成一用于容置所述磁感组件和动触组件的空腔。