CN205069385U - 一种电容器用的安全防爆膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器用的安全防爆膜，它包括介质层、导电金属方格，留边区与保险丝；所述介质层进行单面电晕粗化处理；所述导电金属方格的数量为2个以上，且均匀沾附在所述介质层的粗化面以形成金属化层；所述金属化层具有第一金属化层与第二金属化层，所述第二金属化层的厚度高于所述第一金属化层的高度，且所述第一金属化层与所述第二金属化层之间均匀渐变过渡；所述保险丝包括金属丝与隔离条，所述隔离条呈“T”字型结构，所述金属丝与所述导电金属方格连接。本实用新型在通过大电流时有很高灵敏度且有效隔离自愈击穿部分，保证了整个干式防爆电容的内部安全质量。
Description
【技术领域】
本实用新型主要涉及一种电容器用的安全防爆膜。
【背景技术】
电力电子行业发展迅猛，随着电力电子设备应用场合的增多，其薄膜电容的使用电场环境范围也越来越宽广，而且使用时部分场合电压波动、有效电流值、环境温度等均有更高需求，在某些应用场合，功率相对大，直流滤波电容需要处理数百安的纹波电流，同时要求安全防爆，没有体积限制时，采用网状防爆膜制作的电容器无疑是个恰当的选项，如果有体积要求小，此时则需要另外的解决方案。
【实用新型内容】
为解决现有金属化薄膜防爆电容器等效串联电阻偏大，损耗大，通流弱，使用寿命短的问题，本实用新型提出一种电容器用的安全防爆膜。
本电容器用的安全防爆膜采用以下的技术方案：
一种电容器用的安全防爆膜，它包括介质层、导电金属方格，留边区与保险丝；
所述介质层进行单面电晕粗化处理；
所述导电金属方格的数量为2个以上，且均匀沾附在所述介质层的粗化面以形成金属化层；所述金属化层具有第一金属化层与第二金属化层，所述第二金属化层的厚度高于所述第一金属化层的高度，且所述第一金属化层与所述第二金属化层之间均匀渐变过渡；
所述保险丝包括金属丝与隔离条，所述隔离条呈“T”字型结构，所述金属丝与所述导电金属方格连接。
作为本实用新型进一步方案，所述介质层的宽度大于所述金属化层的宽度。
作为本实用新型进一步方案，所述留边区设在所述介质层的左侧。
作为本实用新型进一步方案，所述隔离条包括横向隔离条与竖向隔离条，所述横向隔离条与水平方向的夹角为85度。
作为本实用新型进一步方案，所述介质层的材料采用塑料。
作为本实用新型进一步方案，所述导电金属方格的材质采用锌铝合金。
作为本实用新型进一步方案，所述金属化层通过真空蒸镀均匀地粘附在介质层的粗化面上。
作为本实用新型进一步方案，竖向隔离条宽度为0.5mm，横向隔离条宽度0.3mm。
作为本实用新型进一步方案，所述留边区宽度为2mm。
作为本实用新型进一步方案，所述竖向隔离条与所述横向隔离条的数量分别为2个以上。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
本实用新型所提出的电容器用的安全防爆膜具有反应非常灵敏，自愈可靠，在通过大电流时有很高灵敏度且有效隔离自愈击穿部分，避免了影响其他部分，从而保证了整个干式防爆电容的内部安全质量。
【附图说明】
图1为本实用新型所提供较佳实施例中的局部示意图；
图2为本实用新型所提供较佳实施例中的截面示意图；
图3为本实用新型所提供较佳实施例中的主视图；
图4为图1中A-A的放大示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向（X）”、“纵向（Y）”、“竖向（Z）”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供的较佳实施例：如图1~图4所示，一种电容器用的安全防爆膜，它包括介质层10、导电金属方格20，留边区30与保险丝40。
所述一种电容器用的安全防爆膜的介质层10材料采用塑料，其厚度按使用电压及可以耐受的场强设定，且做单面电晕粗化处理。
所述导电金属方格20采用锌铝金属，数量为2个以上，且通过真空蒸镀工艺均匀地粘附在所述介质层10的粗化面上以形成金属化层50；所述金属化层50具有第一金属化层51与第二金属化层52，所述第二金属化层52的厚度高于所述第一金属化层51的高度，且所述第一金属化层51与所述第二金属化层52之间均匀渐变过渡；避免阻值跳变而衍生出局部电场差异。
所述保险丝40包括金属丝与隔离条60，所述隔离条60包括横向隔离条61与竖向隔离条62，所述竖向隔离条62与所述横向隔离条61的数量分别为2个以上，且横向隔离条61与竖向隔离条62形成“T”字形结构，所述横向隔离条61与水平方向的夹角为85度。相邻的所述导电金属方格20通过所述金属丝连接。
竖向隔离条62宽度0.5mm，横向隔离条61宽度0.3mm，横向隔离条61与水平方向的夹角为85度。竖向隔离条62长度为7mm，相邻的竖向隔离条62距离为0.5mm，从而降低损耗。预留1.5mm与喷金层接驳的加厚区，与无感喷金工艺匹配时，可以形成足够大的接触面，从而降低损耗，提高产品通流能力。保险丝的设定，使电容器在弱点击穿时，0.3~0.5mm的金属间距，能被迅速熔断，形成开路，从而隔离故障方块结构与其他无弱点的方块结构，保障电容继续的运行，但损失极小的容量，而且损耗不会增加。
所述介质层10的宽度大于所述金属化层50的宽度，所述留边区30设在所述介质层10的左侧；所述留边区30宽度为2mm，作为两极之间的绝缘距离。
所述电容器用的安全防爆膜，通过对金属化镀层，设置一定宽度加厚区来加强通流，并将保险丝设置为T型结构，使电流的通流方向为直线型，以缩短通流距离，增强通流效果，但同时保证防爆性能，金属化层是将混合均匀的锌铝金属镀成一个个小的导电金属方格，以及连接这些小的导电金属方格的保险丝。由于防爆金属化薄膜层是一种方块状的金属化膜,导电金属方格是由保险丝连接起来的，保险丝就成为了防爆的关键结构，超负荷使用时，在保险丝上会产生的大量的热并导致温度迅速升高以致烧断保险丝，切断了电流，一切发生非常快，能有效防止电容短路击穿的发生，电容器使用这种新型防爆结构的机理实际上是为保险丝防爆，比油浸式电容的防爆结构更灵敏，可避免发生瞬间电压过高时防爆结构没有动作的可能性。金属化薄膜的金属化层加厚区使金属化层颗粒与喷金层有更好的接触，同时因为通流路径上截面的增加，减小了等效串联电阻的阻值，从而有效增强了尖峰电流冲击能力和有效电流处理能力。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。
Claims (10)
1.一种电容器用的安全防爆膜，其特征在于：它包括介质层、导电金属方格，留边区与保险丝；
所述介质层进行单面电晕粗化处理；
所述导电金属方格的数量为2个以上，且均匀沾附在所述介质层的粗化面以形成金属化层；所述金属化层具有第一金属化层与第二金属化层，所述第二金属化层的厚度高于所述第一金属化层的高度，且所述第一金属化层与所述第二金属化层之间均匀渐变过渡；
所述保险丝包括金属丝与隔离条，所述隔离条呈“T”字型结构，所述金属丝与所述导电金属方格连接。
2.根据权利要求1所述的电容器用的安全防爆膜，其特征在于：所述介质层的宽度大于所述金属化层的宽度。
3.根据权利要求1所述的电容器用的安全防爆膜，其特征在于：所述留边区设在所述介质层的左侧。
4.根据权利要求1或3所述的电容器用的安全防爆膜，其特征在于：所述隔离条包括横向隔离条与竖向隔离条，所述横向隔离条与水平方向的夹角为85度。
5.根据权利要求1或3所述的电容器用的安全防爆膜，其特征在于：所述介质层的材料采用塑料。
6.根据权利要求1或3所述的电容器用的安全防爆膜，其特征在于：所述导电金属方格的材质采用锌铝合金。
7.根据权利要求1或3所述的电容器用的安全防爆膜，其特征在于：所述金属化层通过真空蒸镀均匀地粘附在介质层的粗化面上。
8.根据权利要求1或3所述的电容器用的安全防爆膜，其特征在于：竖向隔离条宽度为0.5mm，横向隔离条宽度0.3mm。
9.根据权利要求3所述的电容器用的安全防爆膜，其特征在于：所述留边区宽度为2mm。
10.根据权利要求4所述的电容器用的安全防爆膜，其特征在于：所述竖向隔离条与所述横向隔离条的数量分别为2个以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520699005.8U CN205069385U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种电容器用的安全防爆膜 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520699005.8U CN205069385U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种电容器用的安全防爆膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205069385U true CN205069385U (zh) | 2016-03-02 |
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ID=55395905
Family Applications (1)
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| CN201520699005.8U Active CN205069385U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种电容器用的安全防爆膜 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205069385U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105869890A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-17 | 郑州航空工业管理学院 | 一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀工艺 |
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2015
- 2015-09-10 CN CN201520699005.8U patent/CN205069385U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105869890A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-17 | 郑州航空工业管理学院 | 一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀工艺 |
| CN105869890B (zh) * | 2016-05-23 | 2018-01-26 | 郑州航空工业管理学院 | 一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀工艺 |
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