CN205069364U - 用于永磁体粉末水平放置的加热制冷装置 - Google Patents
用于永磁体粉末水平放置的加热制冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205069364U CN205069364U CN201520729295.6U CN201520729295U CN205069364U CN 205069364 U CN205069364 U CN 205069364U CN 201520729295 U CN201520729295 U CN 201520729295U CN 205069364 U CN205069364 U CN 205069364U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- chuck
- boiler tube
- permanent magnet
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于永磁体粉末水平放置的加热制冷装置,包括:内炉管、保温材料、电机、加热层、第一闭合盖、第二闭合盖、气阀、螺旋送料器、出料口和进料口。所述加热制冷装置为一个水平放置且具有两个夹套的环形套筒,第一夹套使用电阻丝进行加热,第二夹套对粉体进行制冷。本实用新型提供一种用于永磁体粉末加热、制冷一体化的装置,该装置可使永磁体粉末加热和制冷工艺步骤的连续化。本实用新型产品致密性好,结构简单,将对永磁体粉末加热和降温的装置结合到一起,避免多次加料的繁琐步骤,操作方法简单,保证生产的连续性和高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁体粉末制备领域,特别是涉及一种用于永磁体粉末水平放置的加热制冷装置。
背景技术
由于烧结稀土永磁体具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积的特点,广泛应用于电力电子、通讯、信息、电机、交通运输、办公自动化、医疗器械、军事等领域。我国的烧结稀土永久磁体从1985年开始量产,发展至今,其产量已稳居世界之首。预计到2020年,中国将成为世界磁性材料产业中心。
目前,针对永磁体粉末先加热后制冷的工艺步骤,大多采用分开的设备,即分别设置加热装置和制冷装置。但是,由于稀土永磁体粉末的易氧化性,其粉末接触空气时容易着火,在实际生产中在运输和转移这些粉末时容易引起火灾及人生财产的危害,需非常小心。除此之外,分别设置加热装置和制冷装置也会造成工艺繁琐、增大工作任务量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于永磁体粉末加热、制冷一体化的装置,该装置可使永磁体粉末加热和制冷工艺步骤连续化。
因此,本实用新型的技术方案为如下:
一种用于永磁体粉末水平放置的加热制冷装置,包括:内炉管、保温材料、电机、加热层、第一闭合盖、第二闭合盖、气阀、螺旋送料器、出料口和进料口;
所述加热制冷装置为一个水平放置且具有两个夹套的环形套筒,第一夹套为由第一外层筒和第一内层筒围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料和加热层;
第二夹套为由第二外层筒和第二内层筒围成的密闭腔体,所述第二夹套靠近第一夹套的一端的上方设有循环进水口,另一端的下方设有循环出水口;
所述第一夹套的右端紧贴第二夹套的左端;
第一夹套和第二夹套连接后水平长度与所述内炉管的长度相同,所述内炉管为单层圆筒,第一内层筒和第二内层筒的内侧与內炉管的外壁紧密相接;所述内炉管的左侧面设有一小孔,所述螺旋送料器的一端通过所述小孔水平穿入所述內炉管内,另一端与电机相连,所述电机用于驱动螺旋送料器旋转;
所述进料口穿过第一夹套的左上方并通入內炉管内,所述进料口上设有第一闭合盖,所述第一闭合盖的中心位置设有一孔,用于对所述內炉管进行抽真空;所述出料口穿过所述第二夹套的右下方并通入內炉管,所述出料口上设有第二闭合盖,所述第二闭合盖上设有一进气口,所述进气口上设有气阀。
优选的是,所述加热层包括:电炉丝槽和电炉丝,所述电炉丝螺旋缠绕在所述电炉丝槽内。
优选的是,所述第一夹套的右端通过焊接紧贴第二夹套的左端。
优选的是,所述加热制冷装置还包括:热电偶。
优选的是,所述热电偶穿过第一夹套和內炉管且探测端位于內炉管内,用于探测內炉管内的温度
本实用新型的加热制冷装置的致密性好,将对永磁体粉末加热和降的装置结合到一起,避免多次加料的繁琐步骤,操作方法简单,保证生产的连续性和高效性。
附图说明
图1为本实用新型的加热制冷装置的结构示意图;
图2为本实用新型的加热制冷装置的保温材料和加热层的放大结构示意图;
图3为本实用新型的加热制冷装置的放大结构示意图。
其中,1为第一外层筒,2为内炉管,3为第一内层筒,4为循环进水口,5为第二外层筒,6为第二内层筒,7为第二闭合盖,8为气阀,9为循环出水口,10为电机,11为第一闭合盖,12为孔,13为热电偶,14为螺旋送料器,15为电炉丝槽,16为电炉丝,17为保温材料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的用于永磁体粉末水平放置的加热制冷装置进行详细说明。
如图1-3,一种用于永磁体粉末水平放置的加热制冷装置,加热制冷装置为一个水平放置且具有两个夹套的环形套筒,第一夹套为由第一外层筒1和第一内层筒3围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料17和加热层。所述加热层包括:电炉丝槽15和电炉丝16,其中,电炉丝16螺旋缠绕在电炉丝槽15内且电炉丝16加热的温度范围为500℃。所述热电偶13穿过第一夹套和內炉管3且探测端位于内炉管2内,另一端连接温度记录仪(图中未标出),用于探测内炉管2内的温度。
第二夹套为由第二外层筒5和第二内层筒6围成的密闭腔体,所述第二夹套靠近第一夹套的一端的上方设有循环进水口4,另一端的下方设有循环出水口9。常温水可通过循环进水口4进入,在第二夹套内流动,并于循环出水口9流出,将永磁体粉末的温度下降到室温。第一夹套的右端与第二夹套的左端焊接相连。
內炉管2为一个与第一夹套和第二夹套连接后水平长度相同的单层圆筒,第一内层筒3和第二内层筒6的内侧与內炉管2的外壁紧密相接;所述内炉管的左侧面设有一小孔,所述螺旋送料器14的一端通过所述小孔水平穿入所述內炉管2内,另一端与电机10相连,所述电机10用于驱动螺旋送料器14旋转。
进料口穿过所述第一夹套的左上方并通入內炉管2内,进料口上设有第一闭合盖11,第一闭合盖11的中心位置设有一孔12,通过孔12对內炉管2进行抽真空,防止永磁体粉末被氧化。所述出料口穿过所述第二密闭腔体的右下方并通入內炉管2,所述出料口上设有第二闭合盖7,第二闭合盖7上设有一进气口,所述进气口上设有气阀8,使內炉管2恢复为常压。
永磁体粉末从第一闭合盖11放入该加热制冷装置内,关闭第一闭合盖11和第二闭合盖7,通过第一闭合盖11上的孔12对內炉管2进行抽真空,电机10驱动螺旋送料器14转动,永磁体粉末随着螺旋送料器14的转动通过內炉管2,加热炉管和制冷炉管实现对永磁体粉末先加热后降温。当永磁体粉末降温结束后,打开气阀8,使內炉管2中的气压恢复为标准大气压,打开第二闭合盖7,永磁体粉末从第二闭合盖7中排出。
Claims (5)
1.一种用于永磁体粉末水平放置的加热制冷装置,其特征在于,包括:内炉管、电机、加热层、第一闭合盖、第二闭合盖、气阀、螺旋送料器、出料口和进料口;
所述加热制冷装置为一个水平放置且具有两个夹套的环形套筒,第一夹套为由第一外层筒和第一内层筒围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料和加热层;
第二夹套为由第二外层筒和第二内层筒围成的密闭腔体,所述第二夹套靠近第一夹套的一端的上方设有循环进水口,另一端的下方设有循环出水口;
所述第一夹套的右端紧贴第二夹套的左端;
第一夹套和第二夹套连接后水平长度与所述内炉管的长度相同,所述内炉管为单层圆筒,第一内层筒和第二内层筒的内侧与內炉管的外壁紧密相接;所述内炉管的左侧面设有一小孔,所述螺旋送料器的一端通过所述小孔水平穿入所述內炉管内,另一端与电机相连,所述电机用于驱动螺旋送料器旋转;
所述进料口穿过第一夹套的左上方并通入內炉管内,所述进料口上设有第一闭合盖,所述第一闭合盖的中心位置设有一孔,用于对所述內炉管进行抽真空;所述出料口穿过所述第二夹套的右下方并通入內炉管,所述出料口上设有第二闭合盖,所述第二闭合盖上设有一进气口,所述进气口上设有气阀。
2.根据权利要求1所述的加热制冷装置,其特征在于,所述加热层包括:电炉丝槽和电炉丝,所述电炉丝螺旋缠绕在所述电炉丝槽内。
3.根据权利要求1所述的加热制冷装置,其特征在于,所述第一夹套的右端通过焊接紧贴第二夹套的左端。
4.根据权利要求1所述的加热制冷装置,其特征在于,所述加热制冷装置还包括:热电偶。
5.根据权利要求1所述的加热制冷装置,其特征在于,热电偶穿过第一夹套和內炉管且探测端位于內炉管内,用于探测內炉管内的温度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520729295.6U CN205069364U (zh) | 2015-09-18 | 2015-09-18 | 用于永磁体粉末水平放置的加热制冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520729295.6U CN205069364U (zh) | 2015-09-18 | 2015-09-18 | 用于永磁体粉末水平放置的加热制冷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205069364U true CN205069364U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55395884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520729295.6U Active CN205069364U (zh) | 2015-09-18 | 2015-09-18 | 用于永磁体粉末水平放置的加热制冷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205069364U (zh) |
-
2015
- 2015-09-18 CN CN201520729295.6U patent/CN205069364U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102072620B (zh) | 一种用于电池极片的真空烘箱 | |
CN101403594B (zh) | 乳化炸药自动装药机及其装药方法 | |
CN205069364U (zh) | 用于永磁体粉末水平放置的加热制冷装置 | |
CN204315538U (zh) | 一种ic封装装片真空轨道 | |
CN209689366U (zh) | 一种磁性材料用真空烧结炉 | |
CN205079620U (zh) | 用于永磁体粉末的立式加热制冷装置 | |
CN209291527U (zh) | 一种防氧自动化磁粉输送装置 | |
CN205081000U (zh) | 用于永磁体粉末的微波加热制冷装置 | |
CN203432297U (zh) | 一种推板式微波高温多用炉 | |
CN209230265U (zh) | 一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉 | |
CN216432302U (zh) | 一种聚酰亚胺膜实验用氮气保护真空烘箱 | |
CN204917003U (zh) | 一种可换热式螺旋输送装置 | |
CN205079497U (zh) | 用于永磁体粉末的一体式加热制冷装置 | |
CN203895545U (zh) | 锂离子电池电极活性材料制备装置 | |
CN204128374U (zh) | 双层套筒调温式螺旋输送机 | |
CN203642692U (zh) | 一种真空烧结炉 | |
CN203072800U (zh) | 一种微波超高温瞬时杀菌系统 | |
CN207262934U (zh) | 一种超高真空热处理炉 | |
CN206946284U (zh) | 封帽机的抽真空和充氮气装置 | |
CN205843009U (zh) | 一种全面高效加热器件 | |
CN107037776A (zh) | 封帽机的抽真空和充氮气装置 | |
CN204747499U (zh) | 钕铁硼磁体的烧结装置 | |
CN202944796U (zh) | 一种新型辐照装置电动推箱机构 | |
CN109830756A (zh) | 一种电池电芯的制作方法及冷却箱 | |
CN203231625U (zh) | 高效型热风循环糖包衣原料加热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 300380 West Qing Automobile Industrial Zone, Tianjin (Zhangjiawo Industrial Zone) No.9, Fengze Road, District 4 Patentee after: Tianjin Jinhai Magnetism Co., Ltd. Address before: 300380 West Qing Auto Industrial Zone, Xiqing District, Tianjin (Zhangjiawo Industrial Zone) No. 9, Fengze Road, District 4 Patentee before: TIANJIN FUZHAO ALLOY MATERIAL CO., LTD. |