CN205067002U - 气体压力传感器结构 - Google Patents

Abstract

一种气体压力传感器结构，包括有一柱体、一闭口体及一电路板，该柱体设有一容置空间，而该闭口体外侧延伸凸设一柱孔，且该电路板组设于柱体的容置空间内，另该电路板设有气体压力感测组件，通过气体压力感测组件来量测由闭口体的柱孔处所输入的气体的压力值，使具有提升感测压力值的准确度。

Description

气体压力传感器结构

技术领域

本实用新型有关于一种气体压力传感器结构，尤指一种通过气体压力感测组件来量测由闭口体的柱孔所输入的气体的压力值，使具有提升感测压力值的准确度，而适用于需要进行气体压力检测的环境。

背景技术

医院因治疗的需要，需要装设不同的气体(如氧气、氮气等)来供医护人员或病患使用，并且通过行政人员定时管理该气体的使用量及压力值，以确保该气体的供应量是足够的，使不会造成病患或医护人员无法使用的窘境，进而延伸出医病间的医疗纠纷。

然而，目前的气体大都有安装传感器来侦测气体的使用量及压力值，避免因气体压力的异常，而导致在使用时出现无法使用，进而影响到病患或医护人员的生命安全。

但，目前现有安装的气体传感器容易因组装的关系而具有无法进行正压感测值的校正状态，使得正压感测值容易出现失真或产生误差，且该正压感测值及负压感测值需分别对应设置正压传感器及负压传感器，而现有的正压传感器及负压传感器乃无法整合成单一传感器，使得在备货上容易有库存压力。

因此，本实用新型发明人有鉴于上述缺失，期能提出一种具有提升感测压力值的准确度的气体压力传感器结构，令用户可轻易操作组装，乃潜心研思、设计组制，以提供使用者便利性，为本实用新型发明人所欲研创的创作动机。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种气体压力传感器结构，包括有一柱体、一闭口体及一电路板，该柱体系设有一容置空间，而该闭口体外侧系延伸凸设一柱孔，且该电路板系组设于柱体的容置空间内，另该电路板设有气体压力感测组件，通过气体压力感测组件来量测由闭口体的柱孔处所输入的气体的压力值，使具有提升感测压力值的准确度，进而增加整体的实用性。

本实用新型的次一目的，在于提供一种气体压力传感器结构，藉由该闭口体的柱孔供一管体穿入，而该管体内设有气体，使能通过管体将气体送入柱体的容置空间内，其中该气体为氧气(Oxygen)、空气(MedicalAIR)、真空(VACUUM)、笑气(NitrousOxide)、氮气(Nitrogen)等其中任一种，使具有侦测不同种类的气体的效能，进而增加整体的使用性。

本实用新型的再一目的，在提供一种气体压力传感器结构，藉由该气体压力感测组件为正气体压力感测组件或为负气体压力感测组件，而当气体压力感测组件为正气体压力感测组件时，该设有正气压力感测组件的电路板上设有气孔，另当气体压力感测组件为负气体压力感测组件时，该负气压力感测组件设有气孔，使由闭口体的柱孔所传入的气体能吹拂穿过上述的气孔，让气体压力感测组件能感测气体的压力值，进而提升整体的效率性。

本实用新型的气体压力传感器结构，包括有一柱体、一闭口体及一电路板，该柱体设有一容置空间，而该闭口体组设于柱体的容置空间，且该闭口体外侧延伸凸设一柱孔；以及该电路板组设于柱体的容置空间内，且该电路板设有气体压力感测组件。

根据本实用新型提出的气体压力传感器结构，其中，该闭口体的柱孔进一步供一管体穿入，而该管体内进一步设有气体，使能通过该管体将气体送入柱体的容置空间内，且该柱孔进一步于外缘边上设有外螺纹。

根据本实用新型提出的气体压力传感器结构，其中，该气体压力感测组件进一步为正气体压力感测组件，而该设有正气压力感测组件的电路板上进一步设有气孔。

根据本实用新型提出的气体压力传感器结构，其中，该气体压力感测组件进一步为负气体压力感测组件，且该负气压力感测组件进一步设有气孔。

根据本实用新型提出的气体压力传感器结构，其中，该柱体的容置空间进一步设有一结合部，而该结合部的内径大于容置空间的内径，且该闭口体周缘的外径进一步小于柱体的结合部的内径，使闭口体能紧迫于柱体的结合部内。

根据本实用新型提出的气体压力传感器结构，其中，该柱体的结合部的内径进一步设有内螺纹，而该闭口体周缘进一步设有外螺纹。

根据本实用新型提出的气体压力传感器结构，其中，该柱体进一步设有螺孔，而该闭口体进一步设有螺孔，且进一步通过螺件由闭口体的螺孔穿设至柱体的螺孔内进行螺合。

根据本实用新型提出的气体压力传感器结构，其中，该闭口体内侧进一步延伸有一凸孔，且该凸孔对应于柱孔，而该凸孔进一步结合一软垫，且该软垫进一步抵靠于电路板上。

根据本实用新型提出的气体压力传感器结构，其中，该闭口体进一步设有孔洞，且该闭口体的孔洞进一步供至少一信号线穿设以能与电路板进行电性连接。

本实用新型的上述及其他目的与优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中，获得深入了解。

当然，本实用新型在某些零件上，或零件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例，则于本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。

附图说明

图1为本实用新型实施例第一种结合方式的立体外观示意图。

图2为本实用新型实施例第一种结合方式的柱体与闭口体分离示意图。

图3为本实用新型实施例第二种结合方式的组件分解示意图。

图4为本实用新型实施例第三种结合方式的立体外观示意图。

图5为本实用新型实施例第三种结合方式的组件分解示意图。

图6为本实用新型实施例第三种结合方式的管体穿入柱口剖面示意图。

图7为本实用新型实施例第三种结合方式采用正气体压力感测组件的组件分解示意图。

附图标记说明：10-柱体；11-容置空间；12-结合部；121-内螺纹；13-螺孔；20-闭口体；201-外螺纹；21-柱孔；22-外螺纹；23-螺孔；24-凸孔；25-孔洞；30-电路板；31-气体压力感测组件；311-正气体压力感测组件；312-负气体压力感测组件；32-气孔；40-管体；50-螺件；60-软垫；70-信号线。

具体实施方式

请参阅图1～7，为本实用新型实施例的示意图，而本实用新型的气体压力传感器结构最佳实施方式是运用在需要进行气体压力检测的环境(如各级诊所、地区医院、医学中心等)，以能侦测使用环境、系统的气体的压力，并将压力值呈现出来，便于进行监控。

而本实用新型由一柱体10、一闭口体20及一电路板30所组成(如图1所示)，该柱体10乃为一圆柱体状，且该柱体10设有一容置空间11，另该闭口体20为一圆盘状，而该闭口体20组设于柱体10的容置空间11，且该闭口体20外侧延伸凸设一柱孔21，而该闭口体20的柱孔21供一管体40穿入，且该管体40内设有气体(如图6所示)，其中该气体可为氧气(Oxygen)、空气(MedicalAIR)、真空(VACUUM)、笑气(NitrousOxide)、氮气(Nitrogen)等其中任一种，使该上述的气体能通过管体40来输送入柱体10的容置空间11内，便于进行压力侦测。另该闭口体20的柱孔21的外缘边上设有外螺纹22，以供螺合气体管路(图未示)。

另该柱体10的容置空间11设有一结合部12，而该柱体10与闭口体20结合方式有下列三种方式，其中第一种方式为该柱体10的结合部12的内径大于容置空间11的内径，使柱体10的结合部12与容置空间11的内壁能形成阶级状，可以用来阻挡闭口体20的掉落，而该闭口体20周缘的外径小于柱体10的结合部12的内径，且该闭口体20的周缘外径大与柱体10的容置空间11的内径，使闭口体20能置入于柱体10的结合部12内，让闭口体20能与结合部12形成紧迫状态。而第二种结合方式(如图3所示)为该柱体10的结合部12的内径大于容置空间11的内径，且该柱体10的结合部12的内径设有内螺纹121，另该闭口体20周缘的外径小于柱体10的结合部12的内径，且该闭口体20周缘设有外螺纹201，当闭口体20置入于柱体10的结合部12时，能通过该闭口体20周缘的外螺纹201螺合于柱体10的结合部12的内螺纹121上，使闭口体20能稳固螺合于柱体10的结合部12内并形成闭口状态。另第三种结合方式(如图5所示)为柱体10上设有螺孔13，而闭口体20上亦设有螺孔23，通过螺件50由闭口体20的螺孔23穿设至柱体10的螺孔13内进行螺合，让闭口体20能与结合部12稳固结合在一起，并形成闭合状态。

再者，该电路板30组设于柱体10的容置空间11内，且该电路板上30设有气体压力感测组件31，其中该气体压力感测组件31可为正气体压力感测组件311(如图7及图5所示)或负气体压力感测组件312(如图3及图5所示)。而当气体压力感测组件31为正气体压力感测组件311时，该正气压力感测组件311可量测10psi到300psi的正压值，且该设有正气压力感测组件311的电路板30上设有气孔32。另当气体压力感测组件31为负气压力感测组件312时，该负气压力感测组件312可量测50mmhg到750mmhg的负压值，且该负气压力感测组件312设有气孔32。而不管是正气压力感测组件311或负气压力感测组件312皆能接收由闭口体20的柱孔21处穿入的管体40中的气体来吹拂(如图6所示)，并通过该气体来穿过上述的气孔32，以让气体压力感测组件31能感测该气体的压力值。

另当上述的正气压力感测组件311或负气压力感测组件312置于柱体10的容置空间11内时，其闭口体20内侧延伸有一凸孔24，且该凸孔24对应于柱孔21，使由闭口体20的柱孔21所穿入的管体40能经由闭口体20内侧的凸孔24伸出至柱体10的容置空间11内，以形成气体通道。另该闭口体20内侧的凸孔24上结合一软垫60，且该软垫60为环圈状，而该环圈状的中间处为中空以避免阻塞该凸孔24，并能通过该软垫60来保护当闭口体20的凸孔24置入柱体10的容置空间11内时避免毁损该气体压力感测组件31，而该软垫60能抵靠于电路板30上，一方面除了保护气体压力感测组件31外，也能固定住该电路板30不会于柱体10的容置空间11内晃动。而该闭口体20上设有孔洞25，且该孔洞25供至少一信号线70穿设以能与电路板30进行电性连接(如图1及图4所示)，使能将所侦测到的压力值由至少一信号线70传输至仪器(图未示)上来进行监测压力值是否有异常。

而本实用新型的柱体10的容置空间11内乃供电路板30组设，且该电路板30上不管是具有正气压力感测组件311或负气体压力感测组件31

2，皆可使用同一组的柱体10的容置空间11，让本实用新型具有可更换性，且能降低在备货上的库存压力。

因此，通过上述的设计始能提升该气体压力感测组件的感测压力值的准确度，而让本实用新型具有其实用性。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种气体压力传感器结构，其特征在于，包括：

一柱体，该柱体设有一容置空间；

一闭口体，该闭口体组设于柱体的容置空间，且该闭口体外侧延伸凸设一柱孔；以及

一电路板，该电路板组设于柱体的容置空间内，且该电路板设有气体压力感测组件。

2.如权利要求1所述的气体压力传感器结构，其特征在于，该闭口体的柱孔进一步供一管体穿入，而该管体内进一步设有气体，使能通过该管体将气体送入柱体的容置空间内，且该柱孔进一步于外缘边上设有外螺纹。

3.如权利要求1所述的气体压力传感器结构，其特征在于，该气体压力感测组件进一步为正气体压力感测组件，而该设有正气压力感测组件的电路板上进一步设有气孔。

4.如权利要求1所述的气体压力传感器结构，其特征在于，该气体压力感测组件进一步为负气体压力感测组件，且该负气压力感测组件进一步设有气孔。

5.如权利要求1所述的气体压力传感器结构，其特征在于，该柱体的容置空间进一步设有一结合部，而该结合部的内径大于容置空间的内径，且该闭口体周缘的外径进一步小于柱体的结合部的内径，使闭口体能紧迫于柱体的结合部内。

6.如权利要求5所述的气体压力传感器结构，其特征在于，该柱体的结合部的内径进一步设有内螺纹，而该闭口体周缘进一步设有外螺纹。

7.如权利要求1所述的气体压力传感器结构，其特征在于，该柱体进一步设有螺孔，而该闭口体进一步设有螺孔，且进一步通过螺件由闭口体的螺孔穿设至柱体的螺孔内进行螺合。

8.如权利要求1所述的气体压力传感器结构，其特征在于，该闭口体内侧进一步延伸有一凸孔，且该凸孔对应于柱孔，而该凸孔进一步结合一软垫，且该软垫进一步抵靠于电路板上。

9.如权利要求1所述的气体压力传感器结构，其特征在于，该闭口体进一步设有孔洞，且该闭口体的孔洞进一步供至少一信号线穿设以能与电路板进行电性连接。