CN205066274U - 一种新型节能不间断供冷热气融霜控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型节能不间断供冷热气融霜控制系统，包括压缩机、冷凝器、储液器和两组冷风机，压缩机排气口外接两路，一路为冷凝管路，冷凝管路上依次连接冷凝器和储液器，储液器分别经制冷进液电磁阀、膨胀阀连接两冷风机进液口，两冷风机进液口分别经融霜回液电磁阀连接储液器；另一路为融霜管路，融霜管路分别经融霜进气电磁阀连接两冷风机回气口，两冷风机回气口分别经制冷回气电磁阀连接压缩机回气口。

Description

一种新型节能不间断供冷热气融霜控制系统

技术领域

本发明涉及一种新型节能不间断供冷热气融霜控制系统，特别涉及为直接蒸发式低温冷冻系统融化蒸发器表面霜层或冰层，降低蒸发器对空气侧导热热阻以提高传热能力。

背景技术

在低温冷冻系统中，需要经常对蒸发器表面上的霜层或冰层进行融化，以提高蒸发器的传热能力，从而提高整个冷冻系统的工作效率，降低运行成本。在目前低温冷冻系统中对蒸发器表面的霜层或冰层进行融解时，有两种方式：一是采用电加热器方式融化霜层或冰层；二是采用压缩机排出的热空气融化霜层或冰层。目前这两种方式均需要停止冷库内制冷，冷库内温度极易升高，温度上升幅度从4℃～15℃，从而影响冷库内需求环境，甚至造成冷冻任务的失败。现有融霜方式造成温度上升的主要原因是：（1）电加热融化霜层或冰层，大量热散发在冷库内，而此时冷风机制冷功能没有打开，局部温度上升，温度均匀性超过±2℃；（2）目前压缩机排气热融化霜层或冰层，部分热量散发在冷库内，此时冷风机内充满高温制冷剂气体，伤失制冷功能，局部温度上升，温度均匀性超过±2℃；（3）融霜超温保护功能失效后，冷库内温度急剧上升，冷库内温度甚至达到40℃，导致冷库内所有冷冻物品失效造成重大损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型节能不间断供冷热气融霜控制系统，为冷库内蒸发器提供快捷融霜，又能确保冷库内温度的稳定，满足货物冷冻需要。

本发明采用的技术方案是：一种新型节能不间断供冷热气融霜控制系统，包括压缩机、冷凝器、储液器和两组冷风机，压缩机排气口外接两路，一路为冷凝管路，冷凝管路上依次连接冷凝器和储液器，储液器分别经制冷进液电磁阀、膨胀阀连接两冷风机进液口，两冷风机进液口分别经融霜回液电磁阀连接储液器；另一路为融霜管路，融霜管路分别经融霜进气电磁阀连接两冷风机回气口，两冷风机回气口分别经制冷回气电磁阀连接压缩机回气口。

进一步地，所述储液器经过冷模块连接两路制冷进液电磁阀，过冷模块包括过冷膨胀阀和换热器，储液器分两路连接换热器，一路连接换热器一流程进口，一流程出口连接两路制冷进液电磁阀，另一路经过冷膨胀阀连接另一流程进口，另一流程出口连接压缩机回气口或中间回气口。

进一步地，压缩机排气口外接油分离器后外接冷凝管路、融霜管路两路。

进一步地，冷凝器与储液器间连接有平衡管。

进一步地，冷风机底部设有承水盘，承水盘底部外接泄水管，泄水管外套电加热器。.

本发明正常工作时，分别连接在两组冷风机上的制冷进液电磁阀和制冷回气电磁阀均打开，融霜管路上的两组融霜进气电磁阀和融霜回液电磁阀均关闭，压缩机制冷工作经排气口排出由油分离器将高温高压制冷剂气体经冷凝管路送至冷凝器，冷凝器将冷凝后的高压液体，高压液体经制冷进液电磁阀进入膨胀阀节流降压成蒸发压力，成为低温低压的液体进入冷风机的蒸发装置进行制冷，最终由冷风机将低温低压的气体送回压缩机回气口。

在冷风机在正常制冷工况运行一定时间后，冷风机的蒸发器表面上结有一定厚度的霜或冰，则需要将其融化掉以提高冷风机换热效果。融霜控制原理：在整个系统正常运行的状态下，若需要对两组中的第一冷风机进行融霜，打开对应第一冷风机的融霜进气电磁阀、融霜回液电磁阀，关闭对应第一冷风机的制冷进液电磁阀、制冷回气电磁阀，对应第二风机的电磁阀不动作，对应第二冷风机的融霜进气电磁阀、融霜回液电磁阀处于关闭状态，对应第二冷风机的制冷进液电磁阀、制冷回气电磁阀处于打开状态，压缩机排出的高温气体直接由融霜进气电磁阀送至第一冷风机进行吸热融霜，对其蒸发器表面霜或冰进行融化，气态制冷剂因放热而变为液态经融霜回液电磁阀送至储液器中并通过对应第二冷风机的制冷进液电磁阀和膨胀阀后送入第二冷风机，确保第二冷风机的正常制冷工作及第二冷风机对压缩机回气。当第二冷风机需要融霜时，反向操作上述电磁阀通断即可。各冷风机下的承水盘底部外接泄水管，由电加热器进行融霜，确保正常排水。

本发明冷库中冷风机成双工况工作形式，将低温冷冻制冷系统中的冷风机数量设计成偶数，在冷库中排布位置按奇偶数对称排列或间隔排布，在需要融霜层或冰层时，先将奇数编号的蒸发器进行热气融霜层或冰层，偶数编号的蒸发器进行正常制冷运行，奇数编号的蒸发器热气融霜层或冰层结束后将偶数编号的蒸发器进行热气融霜层或冰层，奇数编号的蒸发器进行正常制冷运行，从而保证整个冷库既达到了蒸发器热气融霜层或冰层效果，又保证整个冷库内温度相对稳定。具有工作性能稳定、控制精度高、工作效率高、结构紧凑、操作简单等特点，能够满足各种规格或制冷系统蒸发器热气融霜层或冰层的需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：压缩机1，油分离器2，冷凝管路3，融霜管路4，冷凝器5，平衡管6，储液器7，第一制冷进液电磁阀8，第一膨胀阀9，第一冷风机10，承水盘11，泄水管12，电加热13，第一制冷回气电磁阀14，第一融霜进气电磁阀15，第一融霜回液电磁阀16，第二制冷进液电磁阀17，第二膨胀阀18，第二冷风机19，第二制冷回气电磁阀20，第二融霜进气电磁阀21，第二融霜回液电磁阀22，换热器23，过冷膨胀阀24。

具体实施方式

以下结合附图作进一步说明。

图1所示，一种新型节能不间断供冷热气融霜控制系统包括压缩机1、油分离器2、冷凝管路3、融霜管路4、冷凝器5、平衡管6、储液器7、第一制冷进液电磁阀8、第一膨胀阀9、第一冷风机10、承水盘11、泄水管12、电加热13、第一制冷回气电磁阀14、第一融霜进气电磁阀15、第一融霜回液电磁阀16、第二制冷进液电磁阀17、第二膨胀阀18、第二冷风机19、第二制冷回气电磁阀20、第二融霜进气电磁阀21、第二融霜回液电磁阀22、换热器23和过冷膨胀阀24。压缩机1排气口外接油分离器2，油分离器2接出冷凝管路3和融霜管路4两路；冷凝管路3连接冷凝器5，冷凝器5连接储液器7，冷凝器5与储液器7间还连接有平衡管6，储液器7连接换热器23的第一流程后分两路，第一路经第一制冷进液电磁阀8、第一膨胀阀9连接置于冷库内的第一冷风机10进液口，第一冷风机10回气口经第一制冷回气电磁阀14连接压缩机1回气口，第二路经第二制冷进液电磁阀17、第二膨胀阀18连接置于冷库内的第二冷风机19进液口，第二冷风机19回气口经第二制冷回气电磁阀20连接压缩机1回气口，换热器的的另一流程一端经过冷膨胀阀24连接储液器7，另一端连接压缩机1回气口或中间回气口；融霜管路4分两路，第一路融霜管路经第一融霜进气电磁阀15连接第一冷却风机10回气口，第一冷却风机10进液口经第一融霜回液电磁阀16连接至储液器7，第二路融霜管路经第二融霜进气电磁阀21连接第二冷却风机19回气口，第二冷却风机19进液口经第二融霜回液电磁阀22连接至储液器7。

Claims (5)

1.一种新型节能不间断供冷热气融霜控制系统，包括压缩机、冷凝器、储液器和两组冷风机，压缩机排气口外接两路，一路为冷凝管路，冷凝管路上依次连接冷凝器和储液器，储液器分别经制冷进液电磁阀、膨胀阀连接两冷风机进液口，两冷风机进液口分别经融霜回液电磁阀连接储液器；另一路为融霜管路，融霜管路分别经融霜进气电磁阀连接两冷风机回气口，两冷风机回气口分别经制冷回气电磁阀连接压缩机回气口。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能不间断供冷热气融霜控制系统，其特征是：所述储液器经过冷模块连接两路制冷进液电磁阀，过冷模块包括过冷膨胀阀和换热器，储液器分两路连接换热器，一路连接换热器一流程进口，一流程出口连接两路制冷进液电磁阀，另一路经过冷膨胀阀连接另一流程进口，另一流程出口连接压缩机回气口或中间回气口。

3.根据权利要求1所述的一种新型节能不间断供冷热气融霜控制系统，其特征是：压缩机排气口外接油分离器后外接冷凝管路、融霜管路两路。

4.根据权利要求1所述的一种新型节能不间断供冷热气融霜控制系统，其特征是：冷凝器与储液器间连接有平衡管。

5.根据权利要求1所述的一种新型节能不间断供冷热气融霜控制系统，其特征是：冷风机底部设有承水盘，承水盘底部外接泄水管，泄水管外套电加热器。