CN205065096U - 铰链式扣环锁紧管道连接方法 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的目的是提供一种铰链式扣环锁紧管道连接方法,结构简单、造价低廉、安装方便、防腐不漏、可反复拆装使用、适用于各种介质、各种管径、各种压力包括低、中、高压管道连接使用的一种通用的管道连接新方法。

Description

铰链式扣环锁紧管道连接方法
技术领域
本实用新型涉及一种管道工程连接件,特别是涉及到用铰链式扣环锁紧管道连接方法。
技术背景
在现在世界范围内管道连接有很多方法:根据不同管径、不同工作压力、管道内流通的介质的不同而分别选用丝扣连接方法、焊接连接方法、法兰盘连接方法、热熔连接方法、胶粘连接方法、勾槽连接方法、机械液压管件、气动软管连接件,活节管件等等。这些连接方法各有优缺点,综合起来存在6个缺点:(1)存在泄漏问题;(2)制造成本较高;(3)安装费时、安装成本高;(4)不能反复拆卸安装使用;(5)安装时破坏管子防腐层;(6)寒冷冬季室外无法安装施工。
为了克服现有管道连接中所存在的上述缺点,经多年反复试制、试用和比较,创新出个铰链式扣环锁紧管道连接方法来代替现在正被应用的多种管道连接方法,可以克服上述6个综合性缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铰链式扣环锁紧管道连接方法,结构简单、造价低廉、安装方便、防腐不漏、可反复拆装使用、适用于各种介质、各种管径、各种压力包括低、中、高压管道连接使用的一种通用的管道连接方法。
本实用新型铰链式扣环锁紧管道连接方法,其特征是由铰链连接的二个或多个弧形扣环组合成一个圆形环,箍抱在相连接的两根管子端部。弧形扣环内侧设有密封环凹槽,将铰链扣环扣到已经承插进圆形密封环的两根管子的端部凸环上,弧形扣环内侧的密封环凹槽将圆形密封环和两根管端的凸环完整一起的包含住并箍抱牢靠,再将销钉插进两个扣环合拢起来并形成一条线的阴阳铰链销钉套中,最后插上定位销子并锤牢封好,即达到管道连接目的。
本实用新型铰链式扣环锁紧管道连接方法,其中所述的弧形扣环,每个扣环都是弧形的,弧形扣环内侧设有密封环凹槽,使弧形扣环能对密封环起到对管内介质工作压力的支撑作用;弧形扣环与弧形扣环之间是用铰链销钉相连接的,根据被连接的管子直径大小来决定选用两个或多个弧形扣环组合成一个圆,当管子直径在400mm以下的可选用二个弧形扣环来组成一个圆,当管子直径大于400mm可选用三个弧形扣环组合或更多个弧形扣环组合,但每个弧形扣环的弧长应控制在500mm~700mm之间。在弧形扣环的边侧阴铰链销钉套上,预留一个直径1mm~2mm定位销子安装孔。弧形扣环是用铝合金或其它硬质材料压铸加工一次成型;
本实用新型铰链式扣环锁紧管道连接方法,其中所述的圆形密封环的断面是个类似汽车轮胎断面的扁圆形开口环,内侧两边各有一个向内收口的唇裙,收口唇裙边口的内径较被连接的管子外径少小一点,使被连接的管子端部插进密封环时能被具有弹力的收口唇裙边含住裹紧,实现初始密封。密封环是由管内介质的工作压力来提供密封压力的,圆环密封环是用耐腐蚀、富有弹性的材料制做的;
本实用新型铰链式扣环锁紧管道连接方法,其中所述的管子两端的凸环位于管子端口15mm~30mm,凸环是环绕管子一周的,与弧形扣环共同承担起对管子的连接作用,凸环与管子是一体的,材质也相同;
本实用新型铰链式扣环锁紧管道连接方法,其中所述的销钉是个一头带有圆形沉头的销钉,在销钉杆的端头15mm~30mm处设有个半圆凹槽的销子定位凹槽,销钉是金属制做的镦压标准件;
本实用新型铰链式扣环锁紧管道连接方法,其中所述的定位销子是用铝或铜之类的软金属制做的金属线,压入到销孔底部后,外面留1.5mm~2mm长,用小锤锤平。
附图说明
图1是本实用新型铰链式扣环锁紧管道连接方法的结构示意图:
1………管子1.1………凸环
2………弧形扣环2.1………密封环凹槽
2.2………阴铰链销钉套
2.3………阳铰链销钉套
3………圆形密封环3.1………收口唇裙
4………销钉4.1………定位凹槽
5………定位销子
具体实施方式
如图1所示:左右两侧是两根直径50mm管子1,距管子端口15mm处各设有一个凸环1.1,将圆形密封环3分别套在两根直径相同的管子1上,使圆形密封环3紧靠在管子1的凸环1.1边上,再将由两个弧形扣环2组合成的一个圆形的铰链式扣环包扣到圆形密封环3及两根管子的凸环1.1上,使弧形扣环2内侧的密封环凹槽2.1正好包裹住圆形蜜封环3与两侧的管子凸环1.1上,箍抱好弧形扣环2并使阴铰链销钉套2.2与阳铰链销钉套2.3合饼成为一条线,插进销钉4,再将定位销子5插进定位销子孔内,锤平定位销子,安装完成,十分简单。

Claims (6)

1.一种铰链式扣环锁紧管道连接方法,其特征在于:是由铰链连接的二个或多个弧形扣环(2)组合成一个圆形环,箍抱在相连接的两根管子端部;弧形扣环(2)内侧设有密封环凹槽(2.1),将铰链扣环(2)扣到已经承插进圆形密封环(3)的两根管子(1)的端部凸环(1.1)上,使弧形扣环(2)内侧的密封环凹槽(2.1)将圆形密封环(3)和两根管端的凸环(1.1)完整一起的包含住并箍抱牢靠,再将销钉(4)插进两个扣环(2)合拢起来并形成一条线的阴阳铰链销钉套(2.2)(2.3)中,最后插上定位销子(5)并锤牢封好,即达到管道连接目的。
2.根据权利要求1所述的铰链式扣环锁紧管道连接方法,其特征在于:其中所述的弧形扣环(2),每个扣环(2)都是弧形的,弧形扣环(2)内侧设有密封环凹槽(2.1),使弧形扣环(2)能对密封环(3)起到对管内介质工作压力的支撑作用;弧形扣环(2)与弧形扣环(2)之间是用铰链销钉(4)相连接的,根据被连接的管子(1)直径大小来决定选用两个或多个弧形扣环(2)组合成一个圆,当管子(1)直径在400mm以下的可选用二个弧形扣环(2)来组成一个圆,当管子直径大于400mm可选用三个弧形扣环(2)组合或更多个弧形扣环(2)组合,但每个弧形扣环(2)的弧长应控制在500mm~700mm之间;在弧形扣环(2)的边侧阴铰链销钉套(2.2)上,预留一个直径1mm~2mm定位销子(5)安装孔;弧形扣环(2)是用铝合金或其它硬质材料压铸加工一次成型。
3.根据权利要求1所述的铰链式扣环锁紧管道连接方法,其特征在于:其中所述的圆形密封环(3)的断面是个类似汽车轮胎断面的扁圆形开口环,内侧两边各有一个向内收口的唇裙(3.1),收口唇裙(3.1)边口的内径较被连接的管子(1)外径少小一点,使被连接的管子(1)端部插进密封环(3)时能被具有弹力的收口唇裙边(3.1)含住裹紧,实现初始密封,圆形密封环(3)是由管内介质的工作压力来提供密封压力的,圆环密封环(3)是用耐腐蚀、富有弹性的材料制做的。
4.根据权利要求1所述的铰链式扣环锁紧管道连接方法,其特征在于:其中所述的管子两端的凸环(1.1)位于管子端口15mm~30mm,凸环(1.1)是环绕管子一周的,与弧形扣环(2)共同承担起对管子(1)的连接作用,凸环(1.1)与管子是一体的,材质也相同。
5.根据权利要求1所述的铰链式扣环锁紧管道连接方法,其特征在于:其中所述的销钉(4)是个一头带有圆形沉头的销钉(4),在销钉(4)杆的端头15mm~30mm处设有个半圆凹槽的销子定位凹槽(4.1),销钉(4)是金属制做的镦压标准件。
6.根据权利要求1所述的铰链式扣环锁紧管道连接方法,其特征在于:其中所述的定位销子(5)是用铝或铜之类软金属制做的金属线,压入到销孔底部后,外面留1.5mm~2mm长,用小锤锤平。
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CN105276309A (zh) * 2015-09-25 2016-01-27 葛文宇 铰链式扣环锁紧管道连接方法

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