CN205064909U - 一种结构改良的旋转阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构改良的旋转阀芯，其阀芯本体芯部开设阀芯中心孔，阀芯本体中部的外圆周壁开设阀芯环槽，阀芯环槽底面开设四个阀芯通孔；阀芯本体前端部的外圆周壁于阀芯环槽的前端侧开设两个前端密封胶圈安装槽，阀芯本体后端部的外圆周壁于阀芯环槽的后端侧开设两个后端密封胶圈安装槽；阀芯本体的前端面于阀芯中心孔的前端开口处的外围设置两个正对布置的传动销，各传动销分别朝前凸出延伸，阀芯本体后端面的中心位置设置沿着阀芯本体的轴线方向朝后凸出延伸的固定杆部，传动销、固定杆部分别与阀芯本体一体成型。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构合理且安装方便的优点。

Description

一种结构改良的旋转阀芯

技术领域

本实用新型涉及旋转阀芯技术领域，尤其涉及一种结构改良的旋转阀芯。

背景技术

作为一种重要的阀类产品，转阀被广泛地应用于日常生活以及工业化生产过程中；对于旋转阀而言，其一般包括有阀体以及可相对转动地安装于阀体内部的旋转阀芯。

对于旋转阀的旋转阀芯而言，其安装的便利性一直是旋转阀设计的重点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构改良的旋转阀芯，该结构改良的旋转阀芯设计新颖、结构合理且安装方便。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种结构改良的旋转阀芯，包括有呈圆柱体形状的阀芯本体，阀芯本体的芯部开设有朝前开口且呈盲孔状的阀芯中心孔，阀芯本体中部的外圆周壁开设有呈圆环状的阀芯环槽，阀芯环槽的底面开设有四个呈圆周环状均匀间隔分布且分别与阀芯中心孔连通的阀芯通孔；

阀芯本体前端部的外圆周壁于阀芯环槽的前端侧开设有两个分别呈圆环状且间隔布置的前端密封胶圈安装槽，阀芯本体后端部的外圆周壁于阀芯环槽的后端侧开设有两个分别呈圆环状且间隔布置的后端密封胶圈安装槽；

阀芯本体的前端面于阀芯中心孔的前端开口处的外围设置有两个正对布置的传动销，各传动销分别朝前凸出延伸，阀芯本体后端面的中心位置设置有沿着阀芯本体的轴线方向朝后凸出延伸的固定杆部，传动销、固定杆部分别与阀芯本体一体成型。

其中，所述阀芯本体为金属阀芯本体。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种结构改良的旋转阀芯，其阀芯本体芯部开设阀芯中心孔，阀芯本体中部的外圆周壁开设阀芯环槽，阀芯环槽底面开设四个阀芯通孔；阀芯本体前端部的外圆周壁于阀芯环槽的前端侧开设两个前端密封胶圈安装槽，阀芯本体后端部的外圆周壁于阀芯环槽的后端侧开设两个后端密封胶圈安装槽；阀芯本体的前端面于阀芯中心孔的前端开口处的外围设置两个正对布置的传动销，各传动销分别朝前凸出延伸，阀芯本体后端面的中心位置设置沿着阀芯本体的轴线方向朝后凸出延伸的固定杆部，传动销、固定杆部分别与阀芯本体一体成型。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构合理且安装方便的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的剖面示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——阀芯本体11——阀芯中心孔

12——阀芯环槽13——阀芯通孔

14——前端密封胶圈安装槽15——后端密封胶圈安装槽

2——传动销3——固定杆部。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种结构改良的旋转阀芯，包括有呈圆柱体形状的阀芯本体1，阀芯本体1的芯部开设有朝前开口且呈盲孔状的阀芯中心孔11，阀芯本体1中部的外圆周壁开设有呈圆环状的阀芯环槽12，阀芯环槽12的底面开设有四个呈圆周环状均匀间隔分布且分别与阀芯中心孔11连通的阀芯通孔13。

进一步的，阀芯本体1前端部的外圆周壁于阀芯环槽12的前端侧开设有两个分别呈圆环状且间隔布置的前端密封胶圈安装槽14，阀芯本体1后端部的外圆周壁于阀芯环槽12的后端侧开设有两个分别呈圆环状且间隔布置的后端密封胶圈安装槽15。

更进一步的，阀芯本体1的前端面于阀芯中心孔11的前端开口处的外围设置有两个正对布置的传动销2，各传动销2分别朝前凸出延伸，阀芯本体1后端面的中心位置设置有沿着阀芯本体1的轴线方向朝后凸出延伸的固定杆部3，传动销2、固定杆部3分别与阀芯本体1一体成型。

需进一步指出，本实用新型的阀芯本体1可采用金属材料制备而成，即本实用新型的阀芯本体1为金属阀芯本体；当然，上述材料并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的阀芯本体1还可以采用其他的材料制备而成。

在本实用新型工作过程中，阀芯本体1前端面的两个传动销2与相应的驱动结构连接，即驱动结构可通过两个传动销2而带动阀芯本体1转动。另外，固定杆部3朝后凸出延伸，固定杆部3与相应的安装孔位相配合并实现阀芯本体1安装。

需进一步解释，两个前端密封胶圈安装槽14以及两个后端密封胶圈安装槽15分别用于安装橡胶密封圈，对应使用本实用新型的阀而言，前后双重密封结构能够有效地保证阀芯环槽12处的密封。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构合理且安装方便的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种结构改良的旋转阀芯，其特征在于：包括有呈圆柱体形状的阀芯本体（1），阀芯本体（1）的芯部开设有朝前开口且呈盲孔状的阀芯中心孔（11），阀芯本体（1）中部的外圆周壁开设有呈圆环状的阀芯环槽（12），阀芯环槽（12）的底面开设有四个呈圆周环状均匀间隔分布且分别与阀芯中心孔（11）连通的阀芯通孔（13）；

阀芯本体（1）前端部的外圆周壁于阀芯环槽（12）的前端侧开设有两个分别呈圆环状且间隔布置的前端密封胶圈安装槽（14），阀芯本体（1）后端部的外圆周壁于阀芯环槽（12）的后端侧开设有两个分别呈圆环状且间隔布置的后端密封胶圈安装槽（15）；

阀芯本体（1）的前端面于阀芯中心孔（11）的前端开口处的外围设置有两个正对布置的传动销（2），各传动销（2）分别朝前凸出延伸，阀芯本体（1）后端面的中心位置设置有沿着阀芯本体（1）的轴线方向朝后凸出延伸的固定杆部（3），传动销（2）、固定杆部（3）分别与阀芯本体（1）一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种结构改良的旋转阀芯，其特征在于：所述阀芯本体（1）为金属阀芯本体。