CN205064242U - 一种顶盖排水泵控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶盖排水泵控制装置，包括浮球液位控制器、PLC、控制回路、动力回路、排水泵、触摸屏和电源装置，所述浮球液位控制器与PLC相连，触摸屏与PLC相连，PLC与控制回路相连，控制回路与动力回路相连，动力回路与排水泵相连，所述电源装置分别与PLC、触摸屏相连。浮球液位控制器输入液位信号至PLC，PLC根据输入的液位信号输出相应的控制信号至控制回路，控制回路输出开关信号至动力回路，控制排水泵的启停，整个控制装置通过对顶盖排水系统引入PLC，减少了排水泵故障的反映时间，大大减少了运行人员的巡查范围和次数，节约水电站维护运行的成本，提高人工效率。

Description

一种顶盖排水泵控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种顶盖排水泵控制装置。

背景技术

在传统水电站监控中，顶盖排水泵由于布设在水机层，环境潮湿，照明条件不好，往往监视控制非常不方便，随着科技的不断进步，信息技术的不断发展，通讯技术的革新，自动化改造和新建的水电站都要求能实现顶盖自动排水控制，从而减少运行人员巡查次数，降低劳动强度，降低运行和维修成本，希望获得一种可靠，高性价比的一种装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种成本低、操作方便、安全可靠的顶盖排水泵控制装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种顶盖排水泵控制装置，包括浮球液位控制器、PLC、控制回路、动力回路、排水泵、触摸屏和电源装置，所述浮球液位控制器与PLC相连，触摸屏与PLC相连，PLC与控制回路相连，控制回路与动力回路相连，动力回路与排水泵相连，所述电源装置分别与PLC、触摸屏相连，浮球液位控制器输入液位信号至PLC，PLC根据输入的液位信号输出相应的控制信号至控制回路，控制回路输出开关信号至动力回路，控制排水泵的启停。

上述顶盖排水泵控制装置中，所述动力回路包括空气开关、热继电器，所述空气开关的一端与三相电源相连，另一端经热继电器的线圈后与排水泵相连，所述控制回路包括转换开关、接触器、第一开关、第二开关，所述转换开关的输入端经第一熔断器与电源相连，转换开关具有两个输出端，一个输出端经接触器的线圈、热继电器的常闭触点、第二熔断器后与电源相连，另一个输出端经第二开关、第一开关、接触器的线圈、热继电器的常闭触点、第二熔断器后与电源相连，所述第一开关、第二开关的控制端与PLC相连，所述接触器具有两个常开触点，其中一个常开触点并接在第一开关的两端，另一个常开触点串接在动力回路中。

上述顶盖排水泵控制装置中，所述热继电器的常闭触点与第二熔断器之间设有第三开关，第三开关的控制端与浮球液位控制器相连。

上述顶盖排水泵控制装置还包括中控室，所述中控室与PLC相连。

上述顶盖排水泵控制装置还包括报警模块，所述报警模块与PLC相连。

上述顶盖排水泵控制装置还包括一监视接触器，所述监视接触器的线圈串接在空气开关与热继电器之间，所述PLC经监视接触器的常开触点后与电源装置相连。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型包括浮球液位控制器、PLC、控制回路、动力回路，浮球液位控制器输入液位信号至PLC，PLC根据输入的液位信号输出相应的控制信号至控制回路，控制回路输出开关信号至动力回路，控制排水泵的启停，整个控制装置通过对顶盖排水系统引入PLC，减少了排水泵故障的反映时间，大大减少了运行人员的巡查范围和次数，节约水电站维护运行的成本，提高人工效率；

2、本实用新型设有报警模块，当水位过高时能及时告警，提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

图2为图1中控制回路和动力回路的电路图。

图3为图1中PLC的电路连接图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括浮球液位控制器、PLC、控制回路、动力回路、排水泵、触摸屏、中控室、报警模块和电源装置，所述浮球液位控制器、中控室、报警模块分别与PLC相连，触摸屏与PLC相连，PLC与控制回路相连，控制回路与动力回路相连，动力回路与排水泵相连，所述电源装置分别与PLC、触摸屏相连，浮球液位控制器输入液位信号至PLC，PLC根据输入的液位信号输出相应的控制信号至控制回路，控制回路输出开关信号至动力回路，控制排水泵的启停。

如图2所示，所述动力回路包括空气开关QA1、热继电器KH，所述空气开关QA1的一端与三相电源相连，另一端经热继电器KH的线圈后与排水泵M相连，所述监视接触器的线圈串接在空气开关与热继电器之间，所述控制回路包括转换开关SA、接触器KM1、第一开关K1、第二开关K2、监视接触器KM2，所述转换开关SA的输入端经第一熔断器FU1与电源相连，转换开关SA具有两个输出端，一个输出端经接触器KM1的线圈、热继电器KH的常闭触点、第二熔断器FU2后与电源相连，另一个输出端经第二开关K2、第一开关K1、接触器KM1的线圈、热继电器KH的常闭触点、第二熔断器FU2后与电源相连，所述第一开关K1、第二开关K2的控制端与PLC相连，所述接触器KM1具有两个常开触点，其中一个常开触点并接在第一开关K1的两端，另一个常开触点串接在动力回路中，所述热继电器KH的常闭触点与第二熔断器之间设有第三开关K31，第三开关K31的控制端与浮球液位控制器相连，浮球液位控制器能够通过控制第三开关K31的开闭实现排水泵的启停。

如图3所示，图3为PLC的电路连接图，图中的开关A、B、C、D分别代表水位过低、水位正常、水位升高、水位过高信号，所述PLC经监视接触器的常开触点后与电源装置相连。

本实用新型的工作原理如下：浮球液位控制器输入液位信号至PLC，PLC根据输入的液位信号输出相应的控制信号至控制回路，控制回路输出开关信号至动力回路，控制排水泵的启停。具体如图2、图3所示：如果转换开关SA选择在自动位置（即①和②接通），送进来的是水位过低（即开关A闭合），其他水位无信号，那么PLC不会闭合第一开关K1，排水泵不会启动排水，但报警模块会告警水位过低；如果浮球液位控制器送进来的信号有水位过低、水位正常（即开关A、B闭合），那么PLC不会闭合第一开关K1，排水泵不会启动排水，报警模块也不告警；如果浮球液位控制器送进来的信号有水位过低、水位正常、水位升高（即开关A、B、C闭合），那么PLC会闭合第一开关K1，控制回路的接触器KM1接通，从而动力回路接通，排水泵启动排水，报警模块不告警；如果浮球液位控制器送进来的信号有水位过低、水位正常、水位升高、水位过高（即开关A、B、C、D均闭合），那么PLC会闭合第一开关K1，控制回路的接触器KM1接通，从而动力回路接通，排水泵启动排水，同时报警模块告警。如果转换开关SA选择在手动位置（即③和④接通），那么就会接通了接触器KM1线圈，接触器KM1的常闭触点闭合，那么排水泵同样会带电运行排水，除非切除到空位。本装置也可以通过触摸屏来控制排水泵M的启动和切除，并能在触摸屏实时监控到水泵水位。PLC通过以太网通讯将所有信息送至中控室，同时接受中控室的指令。

Claims (6)

1.一种顶盖排水泵控制装置，其特征在于：包括浮球液位控制器、PLC、控制回路、动力回路、排水泵、触摸屏和电源装置，所述浮球液位控制器与PLC相连，触摸屏与PLC相连，PLC与控制回路相连，控制回路与动力回路相连，动力回路与排水泵相连，所述电源装置分别与PLC、触摸屏相连，浮球液位控制器输入液位信号至PLC，PLC根据输入的液位信号输出相应的控制信号至控制回路，控制回路输出开关信号至动力回路，控制排水泵的启停。

2.根据权利要求1所述的顶盖排水泵控制装置，其特征在于：所述动力回路包括空气开关、热继电器，所述空气开关的一端与三相电源相连，另一端经热继电器的线圈后与排水泵相连，所述控制回路包括转换开关、接触器、第一开关、第二开关，所述转换开关的输入端经第一熔断器与电源相连，转换开关具有两个输出端，一个输出端经接触器的线圈、热继电器的常闭触点、第二熔断器后与电源相连，另一个输出端经第二开关、第一开关、接触器的线圈、热继电器的常闭触点、第二熔断器后与电源相连，所述第一开关、第二开关的控制端与PLC相连，所述接触器具有两个常开触点，其中一个常开触点并接在第一开关的两端，另一个常开触点串接在动力回路中。

3.根据权利要求2所述的顶盖排水泵控制装置，其特征在于：所述热继电器的常闭触点与第二熔断器之间设有第三开关，第三开关的控制端与浮球液位控制器相连。

4.根据权利要求1所述的顶盖排水泵控制装置，其特征在于：还包括中控室，所述中控室与PLC相连。

5.根据权利要求1所述的顶盖排水泵控制装置，其特征在于：还包括报警模块，所述报警模块与PLC相连。

6.根据权利要求2所述的顶盖排水泵控制装置，其特征在于：还包括一监视接触器，所述监视接触器的线圈串接在空气开关与热继电器之间，所述PLC经监视接触器的常开触点后与电源装置相连。