CN205063917U - 射孔完井管柱二次泄压循环装置 - Google Patents
射孔完井管柱二次泄压循环装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是射孔完井管柱二次泄压循环装置，适用于地层压力系数较低井的油管输送射孔管柱，可满足一次泄压情况下实现压力起爆器的缓慢起压射孔，同时保证二次泄压后可形成大循环通道，以满足洗压井施工要求。本循环装置在本体内自上而下设有撞击销钉和加重杆挡板，加重杆挡板上设有液流孔；撞击销钉从本体的管壁中装入并伸入管腔中，销钉杆体中设有泄压孔，泄压孔是异径孔。利用本实用新型可满足压力系数较低地层油管输送射孔井的循环洗压井工艺要求，消除了井控隐患，能够更好地保护油藏，缩短施工时间，降低生产成本，可产生较好的经济效益和社会效益，具有很好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业油管输送射孔管柱的泄压循环装置，特别是射孔完井管柱二次泄压循环装置，适用于地层压力系数较低井的油管输送射孔管柱，可满足一次泄压情况下实现压力起爆器的缓慢起压射孔，同时保证二次泄压后可形成大循环通道，以满足洗压井施工要求。
背景技术
当前，油田完井作业期间油层射孔工艺普遍采用油管输送射孔，起爆方式采用压力起爆，是当前射孔工艺的常规做法。特别是在海上油田，可靠性强，一次可进行多层射孔，有独特优势。海上油田随开采年限的延长，地层压力系数下降，注采不平衡的矛盾逐渐显现。射孔时为保障起爆器安全起爆，借助泄压筛管泄压孔在打压过程中使压力平稳升高，射孔完成后，地层液涌入井筒，仅靠泄压筛管的泄压孔无法满足循环洗压井施工要求，在井控及安全环保方面存在隐患。如反洗压井则易造成地层二次污染，不能满足油藏保护的要求，采用现有工具施工周期长，易造成油层近井地带的二次污染。因此，需要开发一种具有满足油管输送射孔，并建立二次大循环通道的工具。
发明内容
本实用新型的目的是提供射孔完井管柱二次泄压循环装置，克服现有技术的缺陷，可在二次泄压后形成大循环通道，满足循环洗井施工的要求，缩短施工周期，避免油层近井地带的二次污染，保护油层，降低生产成本。
本实用新型是这样实现的：射孔完井管柱二次泄压循环装置在本体内自上而下设有撞击销钉和加重杆挡板，加重杆挡板上设有液流孔；撞击销钉从本体的管壁中装入并伸入管腔中，销钉杆体中设有泄压孔，泄压孔是异径孔。
本实用新型的显著效果在于：本实用新型连接在射孔枪起爆器上部，使用撞击销钉的泄压孔实现油套连通，完成校深调整管柱深度，管柱打压射孔期间靠撞击销钉后部2mm－4mm泄压孔进行泄压保证管柱平稳起压至起爆值。枪响后井口观察如需循环洗压井，从井口投入加重杆，撞击撞击销钉的后端，撞击销钉断脱形成孔径为23mm－29mm的循环通道，可进行循环洗压井施工。施工完毕起出工具更换撞击销钉可再次使用。利用本实用新型可满足压力系数较低地层油管输送射孔井的循环洗压井工艺要求，消除了井控隐患，能够更好地保护油藏，缩短施工时间，降低生产成本，可产生较好的经济效益和社会效益，具有很好的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围，凡使用本实用新型的设计思路得出的改进均属于本实用新型的保护范畴。
实施例一
参见图1，射孔完井管柱二次泄压循环装置，在本体内自上而下设有撞击销钉3和加重杆挡板2，加重杆挡板2上设有液流孔；撞击销钉3从本体的管壁中装入并伸入管腔中，销钉杆体中设有泄压孔4，泄压孔4是异径孔。撞击销钉3杆体设有螺纹与本体的管壁连接，伸入本体管腔的杆体上设有助撞环槽。撞击销钉3助撞环槽后部杆体中的泄压孔4的孔径设定在2mm－4mm之间，助撞环槽前部杆体中的泄压孔4的孔径设定在23mm－29mm之间。本体的两端设有内螺纹6和外螺纹1，分别与油管和油管接箍连接。
实施例二
本体内安装撞击销钉3上方的管腔中设有加重杆扶正片5，该加重杆扶正片5至少设有三片，焊接在本体的管壁上，由加重杆扶正片5组成的中心孔的孔径小于加重杆的外径。由加重杆扶正片5组成的中心孔小于加重杆的外径，对下落中的加重杆起到扶正作用，更有利于加重杆准确无误地击断撞击销钉3。
将本工具连接在射孔枪起爆器上部，完成管柱校深后，管柱打压射孔期间靠撞击销钉3后部的2mm－4mm泄压孔4进行泄压，保证管柱平稳起压至起爆值，枪响后井口观察，若需循环洗压井，井口投入加重杆，在加重杆扶正片5的扶正作用下准确无误地撞击撞击销钉3的后部，撞击销钉3断脱后的泄压孔4形成孔径为23mm－29mm的循环通道，实现循环洗压井施工。施工完毕起出工具更换撞击销钉3可再次使用。
Claims (5)
1.射孔完井管柱二次泄压循环装置，其特征是，在本体内自上而下设有撞击销钉和加重杆挡板，加重杆挡板上设有液流孔；撞击销钉从本体的管壁中装入并伸入管腔中，销钉杆体中设有泄压孔，泄压孔是异径孔。
2.如权利要求1所述的射孔完井管柱二次泄压循环装置，其特征是，所述撞击销钉杆体设有螺纹与本体的管壁连接，伸入本体管腔的杆体上设有助撞环槽。
3.如权利要求2所述的射孔完井管柱二次泄压循环装置，其特征是，所述撞击销钉助撞环槽后部杆体中的泄压孔的孔径设定在2mm－4mm之间，助撞环槽前部杆体中的泄压孔的孔径设定在23mm－29mm之间。
4.如权利要求1所述的射孔完井管柱二次泄压循环装置，其特征是，所述本体的两端设有内螺纹和外螺纹，分别与油管和油管接箍连接。
5.如权利要求4所述的射孔完井管柱二次泄压循环装置，其特征是，所述本体内安装撞击销钉上方的管腔中设有加重杆扶正片，该加重杆扶正片至少设有三片，焊接在本体的管壁上，由加重杆扶正片组成的中心孔的孔径小于加重杆的外径。
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| CN110778293A (zh) * | 2018-07-11 | 2020-02-11 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 多功能组合式开孔器 |
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