CN205063593U - 防尘挂锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防尘挂锁，包括锁体、锁扭、锁舌组件及锁环组件；锁体内部右侧纵向设置有下端开口的锁扭安装孔，内部左侧纵向贯通设置有锁环安装孔，内部上部横向设置有锁舌安装孔，锁舌安装孔向左与锁环安装孔相交，向右与锁扭安装孔相交；锁环组件铰接于所述锁环安装孔并可上下开合，锁扭可轴向转动地设置于所述锁扭安装孔内，锁舌组件横向设置于所体内上部且两端分别与锁扭和锁环组件配合；所述锁扭由上至下配置有锁舌配合部、第一主外凸沿、第二主外凸沿及钥匙配合部，所述第一主外凸沿上开设有供粉尘颗粒下漏的第一开口槽，第二主外凸沿上设有供粉尘颗粒下漏的第二开口槽。本实用新型可以有效解决锁体内部的粉尘长期不能排出而结晶的问题。

Description

防尘挂锁

技术领域

本实用新型属于锁具领域，特别涉及一种可防尘的挂锁。

背景技术

挂锁因其操作方便而在各领域得到广泛应用，尤其在电力安全技术领域中的变电站、开闭所、配电房、环网柜等内的电气设备上，普遍应用挂锁作为防误闭锁锁具。

由于挂锁长期暴露在室外，在风沙大、粉尘多等恶劣的环境下，大量沙尘从锁体的缝隙进入，而粉尘进入锁体后由于重力及锁舌的作用会在锁扭与锁舌的嵌合处沉积；此外，锁体内由于长时间的氧化作用，会产生一些氧化物颗粒，在锁舌的作用下也会在锁扭与锁舌的嵌合处沉淀。当沉积积累到达一定程度后，便会导致挂锁卡塞而无法解锁。在电力行业，挂锁无法正常解锁，会给电力运行和管理部门带来不便，甚至可能影响到电网的安全稳定运行。

现有的一些挂锁会在锁环和锁体的铰接处安装防尘罩，以防止粉尘进入锁内，但是防尘罩无法完全阻隔外部粉尘，也无法清理锁体内部产生的或已经进入锁体内部的粉尘。所以，怎样从锁体内主动排出粉尘成为了锁具制作的一个重要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防尘挂锁，解决因粉尘在锁体内堆积、结晶而导致挂锁无法解锁的问题。本实用新型的目的由以下技术方案实现：

一种防尘挂锁，包括锁体、锁扭、锁舌组件及锁环组件；锁体内部右侧纵向设置有下端开口的锁扭安装孔，内部左侧纵向贯通设置有锁环安装孔，内部上部横向设置有锁舌安装孔，锁舌安装孔向左与锁环安装孔相交，向右与锁扭安装孔相交；锁环组件铰接于所述锁环安装孔并可上下开合，锁扭可轴向转动地设置于所述锁扭安装孔内，锁舌组件横向设置于所体内上部且两端分别与锁扭和锁环组件配合；其特征在于：所述锁扭由上至下配置有锁舌配合部、第一主外凸沿、第二主外凸沿及钥匙配合部，所述第一主外凸沿上开设有供粉尘颗粒下漏的第一开口槽，第二主外凸沿上设有供粉尘颗粒下漏的第二开口槽。

作为具体的技术方案，所述锁舌配合部为偏心半圆柱型凸块。

作为具体的技术方案，所述第一开口槽开设于第一主外凸沿上、相对锁舌配合部的一侧，所述第二开口槽的位置与第一开口槽的位置对应。

作为具体的技术方案，所述钥匙配合部包括锁扭下端设置的钥匙配合柱及钥匙配合柱上方的钥匙卡块，该钥匙卡块为扁平块状。

作为进一步的技术方案，所述锁扭中部还设置有至少一个副外凸沿，副外凸沿位于第一主外凸沿和第二主外凸沿之间，副外凸沿呈齿轮状，其边沿形成多个等角度距离的齿块及齿槽。

作为具体的技术方案，所述副外凸沿的其中一个齿块的位置处于第一主外凸沿的第一开口槽的正下方。

作为具体的技术方案，所述锁舌组件包括锁舌和锁舌弹簧，锁舌横向可伸缩地装设在锁舌安装孔内，锁舌右端下部设置有锁扭配合槽，左端设置锁环配合部及凸缘，所述锁扭的锁舌配合部嵌入锁扭配合槽内；锁舌弹簧套设在锁舌中部，其一端抵顶凸缘，另一端抵顶锁舌安装孔的孔壁。

作为具体的技术方案，所述锁环组件包括锁环、弹簧抵顶块、锁环弹簧、锁环弹簧安装块；锁环的铰接端可转动并上下活动地装设在所述锁环安装孔内，该铰接端右侧壁开设有扣锁槽，扣锁槽与锁舌左端的锁环配合部配合，锁环弹簧安装块固定安装于锁环安装孔内部下端，锁环弹簧下端套设在锁环弹簧安装块上，上端抵顶弹簧抵顶块，锁环铰接部的下端支撑于弹簧抵顶块上。

作为进一步的技术方案，所述锁环组件还包括防尘帽，安装与所述扣锁槽的上方、锁环安装孔的上端开口处。

作为进一步的技术方案，所述防尘挂锁还包括钥匙，所述钥匙上端设置有用于和锁扭的钥匙配合柱配合的配合孔，配合孔的相对的两侧壁上开设有与锁扭的钥匙卡块相配合的卡槽。

作为进一步的技术方案，所述配合孔的侧壁上其中一侧的卡槽沿侧壁向下延伸并于横向开设的留匙槽连通；所述锁扭安装孔内固定地装设留匙定位销，该留匙定位销位于锁扭的钥匙配合柱的下方。

本实用新型提供的防尘挂锁，利用锁扭主外凸沿上开口槽的设计，在锁扭转动时能将堆积在锁体内的粉尘从该开口槽逐渐向下排出到锁体外，可以有效解决锁体内部的粉尘长期不能排出而结晶的问题，从而防止挂锁操作不到位、甚至因卡塞而无法解锁的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的防尘挂锁的内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的防尘挂锁的锁扭的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的防尘挂锁的钥匙的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供的防尘挂锁包括：锁体1、锁扭21、锁钮销22、锁舌31、锁舌弹簧32、锁环41、防尘帽42、弹簧抵顶块43、锁环弹簧44、锁环弹簧安装块45、钥匙7以及留匙定位销9。

锁体1内右侧纵向设置有锁扭安装孔11，锁扭安装孔11具有下端开口，下端开口位于锁体1底端。锁体1内左侧纵向设置有锁环安装孔13，锁环安装孔13贯通锁体1顶端和底端。锁体1内上部横向设置有锁舌安装孔12，锁舌安装孔12向左与锁环安装孔13相交，向右与锁扭安装孔11相交；锁舌安装孔12具有左端开口并位于锁体1左侧壁上。此外，为了锁舌31的装配需要，锁体1组成部分还包括堵头81，用于装配锁舌31后封堵锁舌安装孔12的左端开口。

结合图2所示，锁扭21可转动地装设在锁扭安装孔11内，由锁扭销22进行轴向定位。锁扭21上端设置锁舌配合部211，锁舌配合部211为偏心半圆柱型凸块；锁扭21下端设置为钥匙配合柱216，钥匙配合柱216上方设置钥匙卡块212，钥匙卡块212为扁平块状；锁扭21上部一体成型有第一主外凸沿213，下部一体成型有第二主外凸沿215，第一主外凸沿213位于锁舌配合部211的下方，第二主外凸沿215位于和钥匙配合部212的上方，第一主外凸沿213上、相对锁舌配合部211的一侧开设有供粉尘颗粒下漏的第一开口槽2131，第二主外凸沿215上设有供粉尘颗粒下漏的第二开口槽2151，第二开口槽2151的位置与第一开口槽2131的位置对应。

锁扭21中部设置有副外凸沿214，副外凸沿214位于第一主外凸沿213和第二主外凸沿215之间，本实用新型实施例中，配置两个副外凸沿214，副外凸沿214呈齿轮状，其边沿形成多个等角度距离的齿块2141及齿槽2142，具体的设置方式为，其中一个齿块2141的位置处于主外凸沿213的第一开口槽2131的正下方。

继续参见图1，锁舌31由锁体1的锁舌安装孔12的左端开口装入，横向可伸缩地装设在锁舌安装孔12内，锁舌31右端下部设置锁扭配合槽311，左端设置锁环配合部312及凸缘313，锁扭21的锁舌配合部21嵌入锁扭配合槽311内，锁舌弹簧32套设在锁舌31中部，其一端抵顶凸缘313，另一端抵顶锁舌安装孔12的孔壁。

锁环41的铰接端可转动并上下活动地装设在锁环安装孔13内，铰接端右侧壁开设有扣锁槽411，扣锁槽411与锁舌31左端的锁环配合部312配合。扣锁槽411的上方一定距离处外围安装防尘帽42，用于遮挡锁环安装孔13的上端开口。锁环弹簧安装块45固定安装于锁环安装孔13内部下端，锁环弹簧44下端套设在锁环弹簧安装块45上，上端抵顶弹簧抵顶块43，锁环41的下端支撑于弹簧抵顶块43。

结合图3所示，钥匙7上端设置有配合孔70，配合孔70用于和锁扭21的钥匙配合柱216配合。配合孔70的相对的两侧壁上开设有与锁扭21的钥匙卡块212相配合的卡槽71，其中一侧的卡槽71沿侧壁向下延伸并于横向开设的留匙槽72连通。结合图1所示，留匙定位销9固定地装设在锁扭安装孔11内，位于锁扭21的钥匙配合柱216的下方，用于与钥匙7的其中一侧的卡槽71及留匙槽72配合。

上述防尘挂锁在使用时：当钥匙7轴向进入锁体1的锁扭安装孔11内，接触到锁扭21后(具体为锁扭21的钥匙配合柱216嵌入钥匙7上端的配合孔70内，钥匙卡块212嵌入到钥匙7的卡槽71内)，然后钥匙7带动锁扭21做轴向转动，这样便可以进行解锁，同时积累在锁体1内部的粉尘颗粒在锁扭21转动的过程中会由于重力的作用通过锁扭21的第一主外凸沿213上的第一开槽口2131以及第二主外凸沿215上的第二开口槽2151陆陆续续往下掉落，直至排出锁体1外。此外，副外凸沿214的齿槽2142可以供锁体内粉尘向下排出，齿块2141可以一定程度上防止外部粉尘向上进入锁体内部，且其中的一个齿块2141位置处于主外凸沿213的第一开口槽231的正下方，能够有效防止别人通过第一开口槽231来进行非正常的开锁。

钥匙7插入锁扭时，留匙定位销9沿卡槽71运动到达卡槽71下端，当钥匙7带动锁扭21做轴向运动时，留匙定位销9固定不动，钥匙7转动使留匙定位销9处于留匙槽72中，此时留匙定位销9卡住钥匙7，使钥匙7无法从锁扭21拔出。当钥匙7带动锁扭21做反向轴向运动时，留匙定位销9从留匙槽72移动到齿槽71中，使钥匙7能够从锁扭21拔出。

当锁扭21转动时，偏心凸块结构的锁舌配合部211可带动锁舌31向右位移，此时锁环配合部312与锁环41的扣锁槽411分离，锁环弹簧44向上顶起弹簧抵顶块43以及整个锁环41，挂锁处于开锁状态；当锁扭21复位时，锁舌配合部211对锁舌31的作用力撤销，锁舌弹簧32带动锁舌3相左复位，同时按下锁环41，此时锁环配合部312与锁环41的锁扣槽411锁扣时，挂锁处于闭锁状态。

上述实施例仅是本实用新型优选的方案，实际应用时还可以有更多的变化，不限于上述实施方式，凡基于本实用新型的创作主旨、未经创造性劳动的等效技术特征的替换，应当视为本申请揭露的范围。

Claims (10)

1.一种防尘挂锁，包括锁体、锁扭、锁舌组件及锁环组件；锁体内部右侧纵向设置有下端开口的锁扭安装孔，内部左侧纵向贯通设置有锁环安装孔，内部上部横向设置有锁舌安装孔，锁舌安装孔向左与锁环安装孔相交，向右与锁扭安装孔相交；锁环组件铰接于所述锁环安装孔并可上下开合，锁扭可轴向转动地设置于所述锁扭安装孔内，锁舌组件横向设置于所体内上部且两端分别与锁扭和锁环组件配合；其特征在于：所述锁扭由上至下配置有锁舌配合部、第一主外凸沿、第二主外凸沿及钥匙配合部，所述第一主外凸沿上开设有供粉尘颗粒下漏的第一开口槽，第二主外凸沿上设有供粉尘颗粒下漏的第二开口槽。

2.根据权利要求1所述的防尘挂锁，其特征在于，所述锁舌配合部为偏心半圆柱型凸块。

3.根据权利要求2所述的防尘挂锁，其特征在于，所述第一开口槽开设于第一主外凸沿上、相对所述锁舌配合部的一侧，所述第二开口槽的位置与第一开口槽的位置对应。

4.根据权利要求1所述的防尘挂锁，其特征在于，所述钥匙配合部包括锁扭下端设置的钥匙配合柱及钥匙配合柱上方的钥匙卡块，该钥匙卡块为扁平块状。

5.根据权利要求1所述的防尘挂锁，其特征在于，所述锁扭中部还设置有至少一个副外凸沿，副外凸沿位于第一主外凸沿和第二主外凸沿之间，副外凸沿呈齿轮状，其边沿形成多个等角度距离的齿块及齿槽。

6.根据权利要求5所述的防尘挂锁，其特征在于，所述副外凸沿的其中一个齿块的位置处于第一主外凸沿的第一开口槽的正下方。

7.根据权利要求1所述的防尘挂锁，其特征在于，所述锁舌组件包括锁舌和锁舌弹簧，锁舌横向可伸缩地装设在锁舌安装孔内，锁舌右端下部设置有锁扭配合槽，左端设置锁环配合部及凸缘，所述锁扭的锁舌配合部嵌入锁扭配合槽内；锁舌弹簧套设在锁舌中部，其一端抵顶凸缘，另一端抵顶锁舌安装孔的孔壁。

8.根据权利要求7所述的防尘挂锁，其特征在于，所述锁环组件包括锁环、弹簧抵顶块、锁环弹簧、锁环弹簧安装块；锁环的铰接端可转动并上下活动地装设在所述锁环安装孔内，该铰接端右侧壁开设有扣锁槽，扣锁槽与锁舌左端的锁环配合部配合，锁环弹簧安装块固定安装于锁环安装孔内部下端，锁环弹簧下端套设在锁环弹簧安装块上，上端抵顶弹簧抵顶块，锁环铰接部的下端支撑于弹簧抵顶块上。

9.根据权利要求4所述的防尘挂锁，其特征在于，所述防尘挂锁还包括钥匙，所述钥匙上端设置有用于和锁扭的钥匙配合柱配合的配合孔，配合孔的相对的两侧壁上开设有与锁扭的钥匙卡块相配合的卡槽。

10.根据权利要求9所述的防尘挂锁，其特征在于，所述配合孔的侧壁上其中一侧的卡槽沿侧壁向下延伸并于横向开设的留匙槽连通；所述锁扭安装孔内固定地装设留匙定位销，该留匙定位销位于锁扭的钥匙配合柱的下方。