CN205063561U - 一种弹子锁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹子锁芯，属于机械技术领域。它解决了现有的弹子有角度错位交叉防盗锁芯防盗性能不佳的问题。本弹子锁芯包括呈筒状的外壳和外壁为圆柱面的内芯，内芯可旋转地插设在外壳内，内芯和外壳之间设有能将内芯锁定的两组弹子单元，两组弹子单元沿内芯的周向分布并以交叉的方式排列，内芯其中一端上设有钥匙槽，内芯另一端沿其轴向开设有与钥匙槽相连通的连接孔，连接孔内插有弹子一，外壳内设有弹簧一，弹簧一与弹子一相抵，外壳内具有用于定位弹簧一另一端的定位部，钥匙槽内设置有能沿内芯的轴向滑动的顶柱一，顶柱一端面与弹子一端面相抵，顶柱一能驱动弹子一克服弹簧一弹力脱离连接孔。本弹子锁芯具有防盗效果强的优点。

Description

一种弹子锁芯

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种锁芯，特别是一种弹子锁芯。

背景技术

随着经济文化的不断发展，人们对自身财物的安全显得非常的重要，然而目前出现的防盗锁大多是采用弹珠之间平行结构，开锁工具能轻易进入锁芯孔，这种结构的锁存在着防盗功能较弱，安全系数较低，存在着一定的安全隐患，而且有时候会出现一把钥匙可以打开两把锁的情况来，在无形中给人们的学习生活带来损失。

对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种弹子有角度错位交叉防盗锁芯[申请号：200920078439.0；授权公告号：CN201347638Y]，由钥匙、内锁芯、外锁芯组成，在内锁芯与外锁芯上打有多个圆孔，圆孔由内向外依次设有顶弹、底弹、弹簧，在内锁芯内部设有钥匙孔，在钥匙孔内有门销，钥匙上有齿槽；所述的圆孔之间是采用有一定距离有一定角度的错位交叉结构，该交叉结构为装上顶弹、底弹、弹簧后在钥匙孔内形成的一种弹子错位交叉结构。

上述的防盗锁芯采用弹子有角度交叉错位结构，只有当钥匙上的各个齿槽均与有角度交叉错位的弹子对应时方才可以成功开锁，这种设计可以避免因错开而造成的各种损失，做到钥匙与锁相对应的目的，增大了开锁的难度。但上述的防盗锁芯单纯通过弹子有角度交叉错位结构来实现防盗，其防盗效果还不是很强。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防盗性能强的弹子锁芯。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种弹子锁芯，包括呈筒状的外壳和外壁为圆柱面的内芯，内芯可旋转地插设在外壳内，内芯和外壳之间设有能将内芯锁定的两组弹子单元，且两组弹子单元沿内芯的周向分布，每组弹子单元均包括若干个沿内芯的轴向分布的弹子组件，位于不同弹子单元且位置相邻的两个弹子组件交叉设置，所述的内芯的其中一端上设有钥匙槽，其特征在于，所述的内芯的另一端沿其轴向开设有与钥匙槽相连通的连接孔，所述的连接孔内插有呈直杆状的弹子一，所述的外壳内设有弹簧一，该弹簧一的一端与弹子一相抵，且外壳内具有用于定位弹簧一的另一端的定位部，所述的钥匙槽内设置有能沿内芯的轴向滑动的顶柱一，该顶柱一的端面与弹子一的端面相抵，且顶柱一能驱动弹子一克服弹簧一的弹力从连接孔内脱离出来。

内芯的另一端面上具有呈柱状凸出的旋转轴，且旋转轴的外端伸出外壳。在实际使用时，该旋转轴上套设并固定有锁舌。

本弹子锁芯需配合一把专用的钥匙进行使用，且钥匙上具有能与顶柱一相抵的抵靠部；当钥匙插入到钥匙槽内时，弹子组件不起到锁定的作用，抵靠部与顶柱一相抵并驱动顶柱一向弹子一方向移动。在顶柱一的作用下，弹子一克服弹簧一的弹力从连接孔内脱离出来，此时内芯即可自由转动，来将锁打开。

相邻两组弹子组件交叉设置，使只有当钥匙上的各个齿槽与弹子完全对其时才能成功开锁，有效避免锡纸、万能钥匙和钢丝将锁打开，从而增加了开锁的难度；同时，由于钥匙槽的槽宽在现有产品中一般会做的比较小，而在本弹子锁芯中，顶柱一位于内芯内侧且弹子一以及弹簧一均包裹在外壳内，以使小偷很难察觉到除两组弹子组件之外还有另外的机构对内芯进行锁定，从而进一步加大了开锁的难度，使本弹子锁芯的防盗性能得到进一步的加强。

在上述的弹子锁芯中，所述的内芯的侧壁沿其径向设有与钥匙槽相连通的锁孔，所述的外壳的侧壁上设有与锁孔正对的通孔，通孔内固定有堵头一，所述的锁孔内滑动连接有顶柱二，所述的堵头一和顶柱二之间设有呈直杆状的弹子二，所述的弹子二的一端插在锁孔内并与顶柱二相抵，且弹子二的另一端插在通孔内，所述的通孔内还设有两端分别与弹子二和堵头一相抵的弹簧二。

通过增加一组用于锁定内芯的锁定机构，可以进一步增加开锁的难度，使加强防盗性能的目的稳定实现。

在上述的弹子锁芯中，所述的顶柱二与顶柱一正对，且顶柱二位于顶柱一和钥匙槽的槽口之间。

钥匙上的抵靠部呈长条状且沿内芯的轴向设置；当钥匙插入到钥匙槽内时，抵靠部的端面与顶柱一相抵；抵靠部的侧壁与顶柱二相抵。采用上述的结构，即能够将顶柱一隐藏，使小偷无法观察到有顶柱一的存在，又对小偷通过工具与顶柱一接触起到较好的阻碍作用，以有效增加开锁的难度，使加强防盗性能的目的更加稳定实现。

在上述的弹子锁芯中，所述的顶柱一的表面为圆柱面，所述的内芯的内壁上设有呈长条状且沿该内芯的轴向设置的滑槽，所述的滑槽的横截面呈圆弧形，所述的顶柱一的表面与滑槽的内壁相贴靠。

顶柱一的表面与滑槽的内壁相贴靠，即顶柱一部分位于滑槽内，即对顶柱一起到较好的限位作用，又对顶柱一的滑动起到较好的导向作用，以有效确保顶柱一稳定滑动，从而有效增强本弹子锁芯的可靠性。

在上述的弹子锁芯中，所述的滑槽有两条且位于顶柱一的两侧。

采用上述的结构，以进一步提高顶柱一滑动时的稳定性，从而进一步增强本弹子锁芯的可靠性。

在上述的弹子锁芯中，所述的定位部为开设在外壳内壁上的定位槽，所述的弹簧一的一端插在定位槽内并与该定位槽的内壁相抵。

通过设置定位槽，对弹簧一起到较好的定位作用，使弹子一较为稳定地在连接孔内和连接孔外移动，从而确保弹子锁芯工作时的可靠性。

作为另一种方案，在上述的弹子锁芯中，所述的定位部为外壳内壁上呈柱状凸出的套设部，且所述的弹簧一套在套设部上。

在上述的弹子锁芯中，所述的外壳的外壁上固定有呈实心状的钢条，钢条呈长条状且沿外壳的轴向设置。

通过设置钢条，以增加整个锁芯的强度，来有效防止锁芯在外力作用下被打断，从而进一步提高了本弹子锁芯的防盗性能。

与现有技术相比，本弹子锁芯具有以下优点：

1、相邻两组弹子组件交叉设置，使只有当钥匙上的各个齿槽与弹子完全对其时才能成功开锁，有效避免锡纸、万能钥匙和钢丝将锁打开，从而增加了开锁的难度；同时，由于钥匙槽的槽宽在现有产品中一般会做的比较小，而在本弹子锁芯中，顶柱一位于外壳末端的内侧且弹子一以及弹簧一均包裹在外壳内，以使小偷很难察觉到除两组弹子组件之外还有另外的机构对内芯进行锁定，从而进一步加大了开锁的难度，使本弹子锁芯的防盗性能得到进一步的加强。

2、通过设置顶柱二与顶柱一正对，且顶柱二位于顶柱一和钥匙槽的槽口之间，既能够将顶柱一隐藏，使小偷无法观察到有顶柱一的存在，又对小偷通过工具与顶柱一接触起到较好的阻碍作用，以有效增加开锁的难度，使加强防盗性能的目的更加稳定实现。

附图说明

图1是本弹子锁芯的立体结构示意图。

图2是本弹子锁芯的爆炸结构示意图。

图3是本弹子锁芯的剖视结构示意图。

图4是本弹子锁芯在插入钥匙后的剖视结构示意图。

图5是实际使用中弹子锁芯的结构示意图。

图中，1、外壳；1a、定位部；1b、外孔；2、内芯；2a、钥匙槽；2b、旋转轴；2c、滑槽；3、弹子组件；3a、弹子三；3b、顶柱三；3c、堵头二；3d、弹簧三；4、堵头一；5、顶柱一；6、顶柱二；7、弹簧一；8、弹簧二；9、锁舌；10、弹子一；11、弹子二；12、钥匙；12a、抵靠部；13、钢条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图3所示，本弹子锁芯由外壳1、内芯2、弹子组件3、堵头一4、顶柱一5、顶柱二6、弹簧一7、弹簧二8等组成。

其中，外壳1呈筒状，且在本实施例中，优先外壳1的内壁为圆柱面。内芯2的外壁为圆柱面，且该外壳1的其中一端上设有钥匙槽2a。内芯2可旋转地插设在外壳1内，且内芯2和外壳1之间设有能将内芯2锁定的两组弹子单元，且两组弹子单元沿内芯2的周向分布。内芯2的另一端面上具有呈柱状凸出的旋转轴2b，且旋转轴2b的外端伸出外壳1。旋转轴2b的侧壁设有呈环状的卡簧槽，卡簧槽内设有卡簧，且卡簧与外壳1的端面相抵，以对内芯2起到更好的轴向限位。正常使用时，旋转轴2b的外端上套设并固定有锁舌9；钥匙12插入到钥匙槽2a内，以解除弹子组件3对内芯2的锁定，此时，转动钥匙12即可带动内芯2转动，以带动锁舌9转动，来实现锁的启闭。

具体来说，如图2和图3所示，每组弹子单元均包括若干个沿内芯2的轴向分布的弹子组件3，位于不同弹子单元且位置相邻的两个弹子组件3交叉设置。在本实施例中，每个弹子组件3均包括弹子三3a、顶柱三3b、堵头二3c、弹簧三3d、沿内芯2的径向开设在内芯2侧壁上的内孔和贯穿于外壳1侧壁上的外孔1b。其中，内孔与钥匙槽2a相连通；外孔1b与内孔相正对。堵头二3c固定在外孔1b内，且堵头二3c的外侧面与外壳1的外壁相齐平。顶柱三3b呈直杆状，该顶柱三3b插在内孔内，且能沿内芯2的径向滑动。在本实施例中，如图3所示，内孔延伸至钥匙槽2a的内壁，且通常，内孔位于钥匙槽2a处的孔径要小于顶柱三3b的外径，以使顶柱三3b能在内孔内滑动，但又不会从内孔中脱离出去。弹子三3a呈直杆状且设置在堵头二3c和顶柱三3b之间。弹子三3a的一端插在内孔内并与顶柱三3b相抵，且弹子三3a的另一端插在外孔1b内。弹簧三3d位于外孔1b内，且弹簧三3d的两端分别与堵头二3c和弹子三3a相抵。

如图3和图4所示，内芯2的另一端上沿其轴向开设有与钥匙槽2a相连通的连接孔，连接孔内插有呈直杆状的弹子一10，且弹子一10能沿内芯2的轴向滑动。外壳1内设有弹簧一7，弹簧一7的一端与弹子一10相抵，且外壳1内具有用于定位弹簧一7的另一端的定位部1a，以对弹子一10起到较好的支撑作用。在本实施例中，定位部1a为开设在外壳1内壁上的定位槽，且弹簧一7的一端插在定位槽内并与该定位槽的内壁相抵。

钥匙槽2a内设置有能沿内芯2的轴向滑动的顶柱一5。具体来说，如图3所示，内芯2的内壁上设有呈长条状且沿该内芯2的轴向设置的滑槽2c。滑槽2c的横截面呈圆弧形，顶柱一5的表面为圆柱面，且顶柱一5的表面与滑槽2c的内壁相贴靠，以实现顶柱一5滑动连接在内芯2内的目的。自然，采用“内芯2内壁上开设有呈长条状且沿内芯2的轴向设置的导向槽，导向槽内设有导向块，且导向块与顶柱一5相固定”这一技术方案同样能够实现顶柱一5滑动连接在内芯2内的目的。进一步说明，滑槽2c有两条且位于顶柱一5的两侧，来提高顶柱一5滑动时的稳定性。

如图4所示，顶柱一5的端面与弹子一10的端面相抵，且顶柱一5能驱动弹子一10克服弹簧一7的弹力从连接孔内脱离出来。进一步优化，弹子一10的直径和顶柱一5的直径均略小于连接孔的孔径。

如图3所示，内芯2的侧壁沿其径向设有与钥匙槽2a相连通的锁孔，外壳1的侧壁上设有与锁孔正对的通孔。通孔内固定有堵头一4，且堵头一4的外侧面与外壳1的外壁相齐平。锁孔内设有呈直杆状的顶柱二6，且该顶柱二6能沿内芯2的径向滑动。在本实施例中，锁孔延伸至内芯2的内壁，且通常，锁孔位于钥匙槽2a处的孔径要小于顶柱二6的外径，以使顶柱二6能在锁孔内滑动，但又不会从锁孔中脱离出去。堵头一4和顶柱二6之间设有呈直杆状的弹子二11，弹子二11的一端插在锁孔内并与顶柱二6相抵，且弹子二11的另一端插在通孔内。通孔内还设有两端分别与弹子二11和堵头一4相抵的弹簧二8。在本实施例中，堵头一4有两个且沿内芯2的轴向分布，弹子二11、顶柱二6、弹簧二8、锁孔、通孔均有两个且位置均与堵头一4一一对应。

进一步说明，如图3所示，顶柱二6与顶柱一5正对，且顶柱二6位于顶柱一5和钥匙槽2a的槽口之间。采用上述的结构，即能够将顶柱一5隐藏，使小偷无法观察到有顶柱一5的存在，又对小偷通过工具与顶柱一5接触起到较好的阻碍作用，以有效增加开锁的难度，使加强防盗性能的目的更加稳定实现。

如图4所示，本弹子锁芯需配合一把专用的钥匙12进行使用，钥匙12上具有呈长条状且沿内芯2的轴向设置抵靠部12a，且抵靠部12a的侧壁上开设有齿槽。当钥匙12插入到钥匙槽2a内时，抵靠部12a的端面与顶柱一5相抵并带动顶柱一5向弹簧一7方向运动，且在顶柱一5的作用下，弹子一10克服弹簧一7的弹力从连接孔内脱离出来；抵靠部12a的齿槽的内壁与顶柱二6相抵并带动顶柱二6向弹簧二8方向运动，在顶柱二6的作用下，弹子二11克服弹簧二8的弹力从锁孔内脱离出来；钥匙12齿槽的内壁与顶柱三3b相抵以带动顶柱三3b向弹簧三3d方向运动，在顶柱三3b的作用下，弹子三3a克服弹簧三3d的弹力从内孔内脱离出来。此时，内芯2没有受到任何的限制，转动钥匙12即可带动内芯2转动，以带动锁舌9转动，来实现锁的启闭。

实施例二

本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图5所示，外壳1的外壁上固定有呈实心状的钢条13，钢条13呈长条状且沿外壳1的轴向设置。在实际产品中，锁芯由两个本弹子锁芯组成，上述的钢条13只有一条且钢条13的两端分别与两弹子锁芯中的外壳1相固定。钢条13上设有给锁舌9让位的让位槽。

实施例三

本实施例三同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：定位部1a为外壳1内壁上呈柱状凸出的套设部，且弹簧一7套在套设部上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种弹子锁芯，包括呈筒状的外壳(1)和外壁为圆柱面的内芯(2)，内芯(2)可旋转地插设在外壳(1)内，内芯(2)和外壳(1)之间设有能将内芯(2)锁定的两组弹子单元，且两组弹子单元沿内芯(2)的周向分布，每组弹子单元均包括若干个沿内芯(2)的轴向分布的弹子组件(3)，位于不同弹子单元且位置相邻的两个弹子组件(3)交叉设置，所述的内芯(2)的其中一端上设有钥匙槽(2a)，其特征在于，所述的内芯(2)的另一端沿其轴向开设有与钥匙槽(2a)相连通的连接孔，所述的连接孔内插有呈直杆状的弹子一(10)，所述的外壳(1)内设有弹簧一(7)，该弹簧一(7)的一端与弹子一(10)相抵，且外壳(1)内具有用于定位弹簧一(7)的另一端的定位部(1a)，所述的钥匙槽(2a)内设置有能沿内芯(2)的轴向滑动的顶柱一(5)，该顶柱一(5)的端面与弹子一(10)的端面相抵，且顶柱一(5)能驱动弹子一(10)克服弹簧一(7)的弹力从连接孔内脱离出来。

2.根据权利要求1所述的弹子锁芯，其特征在于，所述的内芯(2)的侧壁沿其径向设有与钥匙槽(2a)相连通的锁孔，所述的外壳(1)的侧壁上设有与锁孔正对的通孔，通孔内固定有堵头一(4)，所述的锁孔内滑动连接有顶柱二(6)，所述的堵头一(4)和顶柱二(6)之间设有呈直杆状的弹子二(11)，所述的弹子二(11)的一端插在锁孔内并与顶柱二(6)相抵，且弹子二(11)的另一端插在通孔内，所述的通孔内还设有两端分别与弹子二(11)和堵头一(4)相抵的弹簧二(8)。

3.根据权利要求2所述的弹子锁芯，其特征在于，所述的顶柱二(6)与顶柱一(5)正对，且顶柱二(6)位于顶柱一(5)和钥匙槽(2a)的槽口之间。

4.根据权利要求2或3所述的弹子锁芯，其特征在于，所述的顶柱一(5)的表面为圆柱面，所述的内芯(2)的内壁上设有呈长条状且沿该内芯(2)的轴向设置的滑槽(2c)，所述的滑槽(2c)的横截面呈圆弧形，所述的顶柱一(5)的表面与滑槽(2c)的内壁相贴靠。

5.根据权利要求4所述的弹子锁芯，其特征在于，所述的滑槽(2c)有两条且位于顶柱一(5)的两侧。

6.根据权利要求1所述的弹子锁芯，其特征在于，所述的定位部(1a)为开设在外壳(1)内壁上的定位槽，所述的弹簧一(7)的一端插在定位槽内并与该定位槽的内壁相抵。

7.根据权利要求1所述的弹子锁芯，其特征在于，所述的定位部(1a)为外壳(1)内壁上呈柱状凸出的套设部，且所述的弹簧一(7)套在套设部上。

8.根据权利要求1所述的弹子锁芯，其特征在于，所述的外壳(1)的外壁上固定有呈实心状的钢条(13)，钢条(13)呈长条状且沿外壳(1)的轴向设置。