CN205062332U - 剑杆织机上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剑杆织机上料机构,其技术方案要点是包括机架,所述机架上设有上线轴,所述机架与上线轴之间设有定位组件,所述上线轴通过定位组件与机架转动连接,定位组件包括支撑座,所述支撑座侧方设有供上线轴端部放入的开口,所述支撑座上连接有用于阻止或允许上线轴从开口脱出的阻挡部件,达到了上线轴固定较为方便省力的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织设备,更具体地说,它涉及一种剑杆织机上料机构。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机,剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。现有的剑杆织机由经轴、送经装置、平台工作、送纬装置和卷布装置组成,经轴上的经线通过送经装置进入工作平台,与送纬装置送进的纬线进行编织成卷,随后通过卷布装置卷成成品。
现有的一种剑杆织机包括上料机构,带有纱线的转轴会转动连接于剑杆织机的上料机构上,通过上料机构放出纱线,上料机构上设有翻盖式托脚,通过翻盖式托脚将上线轴定位,从而保证上线轴转动稳定,具体可参考申请号为200510060390.2的专利。这样的定位方式需要通过翻盖式托脚全方位的包裹住上线轴的端部,这样的设置拿出上线轴时较为费力麻烦,需要先打开翻盖式托脚(通常可以用螺栓连接),然后抬起上线轴再从翻盖式托脚的开口拿出。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种上线轴固定较为方便省力的剑杆织机上料机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种剑杆织机上料机构,包括机架,所述机架上设有上线轴,所述机架与上线轴之间设有定位组件,所述上线轴通过定位组件与机架转动连接,定位组件包括支撑座,所述支撑座侧方设有供上线轴端部放入的开口,所述支撑座上连接有用于阻止或允许上线轴从开口脱出的阻挡部件。
较佳的,阻挡部件包括与支撑座铰接的驱动杆,所述驱动杆一端转动连接有阻挡滚轮,另一端为驱动端。
较佳的,支撑座上设有限位槽,所述驱动杆位于限位槽内。
较佳的,驱动杆与限位槽底部之间设有弹簧,所述弹簧一端与限位槽底部固接,另一端与驱动杆靠近阻挡滚轮一侧固接。
较佳的,驱动杆与支撑座的铰接处为铰接点,所述铰接点靠近阻挡滚轮一侧。
较佳的,机架上设置有用于驱动上线轴转动的驱动部件。
较佳的,驱动部件包括与上线轴端部配合的从动齿轮以及驱动从动齿轮与上线轴端部固定与脱离的驱动件。
较佳的,驱动件包括驱动座、连接杆以及与连接杆固定的把手,所述连接杆一端与从动齿轮转动连接,另一端与驱动座转动连接,所述驱动座上设有与把手滑移配合的驱动槽,所述驱动槽呈螺旋状。
通过采用上述技术方案,定位组件包括支撑座,支撑座侧方设有供上线轴端部放入的开口,支撑座上连接有用于阻止或允许上线轴从开口脱出的阻挡部件,在安装上线轴时,上线轴的两端可以从开口放入,放入时可以先放置于支撑座上,然后沿着支撑座从开口滑入,这样使得安装更为的省力;同时,上线轴的端部滑入开口后,通过阻挡部件的设置,使得上线轴端部不容易脱出开口,保证了上线轴连接的稳定性。
附图说明
图1为剑杆织机结构示意图一;
图2为图1中A部放大图;
图3为剑杆织机结构示意图二
图4为图3中B部放大图;
图5为剑杆织机爆炸示意图;
图6为图5中C部放大图。
附图标记:1、机架;2、上线轴;3、支撑座;31、限位槽;4、驱动杆;41、阻挡滚轮;42、驱动端;43、铰接点;5、驱动部件;51、驱动座;511、驱动槽;52、把手;53、连接杆;54、从动齿轮;6、弹簧。
具体实施方式
参照附图对本实用新型剑杆织机上料机构实施例做进一步说明。
一种剑杆织机上料机构,包括机架1,机架1上设有上线轴2,机架1与上线轴2之间设有定位组件,上线轴2通过定位组件与机架1转动连接,定位组件包括支撑座3,支撑座3侧方设有供上线轴2端部放入的开口,支撑座3上连接有用于阻止或允许上线轴2从开口脱出的阻挡部件,在安装上线轴2时,上线轴2的两端可以从开口放入,放入时可以先放置于支撑座3上,然后沿着支撑座3从开口滑入,这样使得安装更为的省力;同时,上线轴2的端部滑入开口后,通过阻挡部件的设置,使得上线轴2端部不容易脱出开口,保证了上线轴2连接的稳定性。
其中可以有以下一种具体的实施方式,阻挡部件包括与支撑座3铰接的驱动杆4,驱动杆4一端转动连接有阻挡滚轮41,另一端为驱动端42,阻挡滚轮41与上线轴2的端部抵接,通过抵接力从而限制上线轴2的端部脱出开口,当然,驱动杆4是带有一定倾斜度的,阻挡滚轮41一端的高度大于驱动端42的高度,这样就容易支撑住上线轴2的端部,具体说明,在上线轴2转动时会朝向机架1的方向转动,则阻挡滚轮41一端会受到一个向上的力,同时,驱动杆4与支撑座3的铰接处为铰接点43,铰接点43可以可以靠近阻挡滚轮41一侧,使得驱动杆4的重心偏向驱动端42,由于重力的作用使得驱动端42向下,阻挡滚轮41向上,从而使得阻挡滚轮41充分抵接住上线轴2的端部,保证了上线轴2连接的稳定性。而在要拆下上线轴2时,只要手拿住驱动端42向上抬起,驱动杆4则绕着铰接点43转动,阻挡滚轮41向下,只要克服驱动杆4的重力(此时上线轴2是停止转动的),无需将上线轴2抬起,只要滚动上线轴2,使得上线轴2的端部越过阻挡滚轮41和铰接点43(此时手要放开驱动端42),上线轴2即可沿着支撑座3滑下,这操作起来更为方便省力。
而为了驱动杆4连接稳定,不容易发生晃动,支撑座3上设有限位槽31,驱动杆4位于限位槽31内,通过限位槽31的侧壁对驱动杆4进行限位,从而保证阻挡滚轮41连接的稳定性;更进一步,为了阻挡滚轮41与上线轴2的端部抵接更加牢固,驱动杆4与限位槽31底部之间设有弹簧6,弹簧6一端与限位槽31底部固接,另一端与驱动杆4靠近阻挡滚轮41一侧固接,通过弹簧6的弹力驱动阻挡滚轮41向上与上线轴2的端部抵接,从进一步保证了抵接的牢固性,用以防止上线轴2在转动时从开口出脱出。
同时,机架1上设置有用于驱动上线轴2转动的驱动部件5,通过驱动部件5用以驱动上线轴2的转动。驱动部件5包括与上线轴2端部配合的从动齿轮54以及驱动从动齿轮54与上线轴2端部固定与脱离的驱动件,参见附图,上线轴2的端部设有有外齿,而从动齿轮54的中部可以设置内齿,通过外齿与内齿的啮合,从而使得从动齿轮54可以带动上线轴2,而驱动件可以驱动外齿和内齿能否啮合。驱动件包括驱动座51、连接杆53以及与连接杆53固定的把手52,连接杆53一端与从动齿轮54转动连接,另一端与驱动座51转动连接,驱动座51上设有与把手52滑移配合的驱动槽511,驱动槽511呈螺旋状,通过掰动把手52,把手52沿着螺旋状的驱动槽511向后运动,从而带动与把手52固接的连接杆53向后,从而带动与连接杆53转动连接的从动齿轮54向后(连接杆53与从动齿轮54之间可以设置轴承),进而使得从动齿轮54和上线轴2端部分离,从而在脱离的状态下可以使得上线轴2可以拿下,而配合在一起时,一方面可以进一步定位上线轴2,另一方面可以驱动上线轴2转动,保证设备能正常上线。机架1上可以设置电机,电机上设置主动齿轮,通过主动齿轮与从动齿轮54啮合从而带动从动齿轮54。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种剑杆织机上料机构,包括机架,所述机架上设有上线轴,所述机架与上线轴之间设有定位组件,所述上线轴通过定位组件与机架转动连接,其特征在于:所述定位组件包括支撑座,所述支撑座侧方设有供上线轴端部放入的开口,所述支撑座上铰接有用于阻止或允许上线轴从开口脱出的阻挡部件。
2.根据权利要求1所述的剑杆织机上料机构,其特征在于:所述阻挡部件包括与支撑座铰接的驱动杆,所述驱动杆一端转动连接有阻挡滚轮,另一端为驱动端。
3.根据权利要求2所述的剑杆织机上料机构,其特征在于:所述支撑座上设有限位槽,所述驱动杆位于限位槽内。
4.根据权利要求3所述的剑杆织机上料机构,其特征在于:所述驱动杆与限位槽底部之间设有弹簧,所述弹簧一端与限位槽底部固接,另一端与驱动杆靠近阻挡滚轮一侧固接。
5.根据权利要求2所述的剑杆织机上料机构,其特征在于:所述驱动杆与支撑座的铰接处为铰接点,所述铰接点靠近阻挡滚轮一侧。
6.根据权利要求1所述的剑杆织机上料机构,其特征在于:所述机架上设置有用于驱动上线轴转动的驱动部件。
7.根据权利要求6所述的剑杆织机上料机构,其特征在于:所述驱动部件包括与上线轴端部配合的从动齿轮以及驱动从动齿轮与上线轴端部固定与脱离的驱动件。
8.根据权利要求7所述的剑杆织机上料机构,其特征在于:所述驱动件包括驱动座、连接杆以及与连接杆固定的把手,所述连接杆一端与从动齿轮转动连接,另一端与驱动座转动连接,所述驱动座上设有与把手滑移配合的驱动槽,所述驱动槽呈螺旋状。
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