CN205061963U - 一种旋转炭化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转炭化炉，包括进料口，出料口(9)，滚圈(4)，以及设置于滚圈(4)中的旋转炉体(1)；所述旋转炉体(1)靠近进料口端设置有炭化炉罩(3)，所述炭化炉罩(3)内设有燃烧器(8)，用于加热旋转炉体(1)；所述旋转炉体(1)内壁设有物料推进器(2)，用于在炉体旋转时将物料向出料口(9)端水平推进。所述旋转炉体设有齿圈(5)，通过电机带动齿圈(5)从而为旋转炉体(1)提供旋转动力。所述出料口(9)为一内置冷却装置的螺杆机。本实用新型采用旋转炭化炉，原料装在高温炉内，隔层外部高温真空干馏，产炭量高，受热均匀，炭化率100％，炭化炉出料口设有冷却装置，炭粉可直接装袋。

Description

一种旋转炭化炉

技术领域

本实用新型涉及制炭设备领域，尤其是涉及一种旋转炭化炉。

背景技术

有机物(如木材、竹材)主要是由纤维素、半纤维素和木质素组成，具有强度高、韧性好等许多优良性能，以其为原料生产的炭化产品质地坚硬、细密多孔、比表面积大、吸附力强，不仅可用于燃料、空气净化除臭、环保净水、土壤改良、环境调湿等方而，而且可用于抗辐射与电磁屏蔽素材、阻燃复合材料、果疏保鲜材料、卫生保健材料以及工业用半导体材料等高新技术领域。

传统制炭工艺几乎都是采用土式窑炉，每个窑炉负责不同的工序，中间通过人工搬运的方式将原料进行转移，且炭化炉多为固定式，原料受热不均匀，炭化率低，其产量和质量都难以得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种能够连续制炭，且节能环保的旋转炭化炉。

为解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种旋转炭化炉，包括进料口，出料口，滚圈，以及设置于滚圈中的旋转炉体；所述旋转炉体靠近进料口端设置有炭化炉罩，所述炭化炉罩内设有燃烧器，用于加热旋转炉体；所述旋转炉体内壁设有物料推进器，用于在炉体旋转时将物料向出料口端水平推进。

进一步的，所述旋转炉体设有齿圈，通过电机带动齿圈从而为旋转炉体提供旋转动力。

进一步的，所述出料口为一内置冷却装置的螺杆机，将炭粉传送出炉体的同时进行冷却。

进一步的，还包括有可燃气回收管道，可调节炉内压力，同时收集旋转炉体内产生的可燃气，回收利用。

进一步的，所述炭化炉罩还设有排热管道，调节炉内温度同时可将炉内余热进行回收利用。

本实用新型采用旋转炭化炉，原料装在高温炉内，隔层外部高温真空干馏，产炭量高，受热均匀，炭化率100％，炭化炉出料口设有冷却装置，炭粉可直接装袋。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转炭化炉的结构示意图。

图中：1-旋转炉体；2-物料推进器；3-炭化炉罩；4-滚圈；5-齿圈；6-可燃气回收管道；7-排热管道；8-燃烧器；9-出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步描述。

如图1所示，一种旋转炭化炉，包括进料口，出料口9，滚圈4，齿圈5，可燃气回收管道6，排热管道7以及设置于滚圈4中的旋转炉体1；所述旋转炉体1靠近进料口端设置有炭化炉罩3，所述炭化炉罩3内设有燃烧器8，用于加热旋转炉体1；所述旋转炉体1内壁设有物料推进器2，用于在炉体旋转时将物料向出料口9端水平推进。

所述齿圈5与炉体固定，可随炉体旋转，通过外部齿轮电机带动。

所述出料口9为一内置冷却装置的螺杆机，将炭粉传送出炉体的同时进行冷却。

所述可燃气回收管道6连接有风机，可将炉内可燃气抽出。

综上所述的本实用新型具体实施例仅为本实用新型优选的实施方式，并非用于限定本实用新型保护范围的限制。因此，任何在本实用新型的技术特征之内所作的改变、修饰、替代、组合或简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋转炭化炉，其特征在于，包括进料口，出料口(9)，滚圈(4)，以及设置于滚圈(4)中的旋转炉体(1)；所述旋转炉体(1)靠近进料口端设置有炭化炉罩(3)，所述炭化炉罩(3)内设有燃烧器(8)，用于加热旋转炉体(1)；所述旋转炉体(1)内壁设有物料推进器(2)，用于在炉体旋转时将物料向出料口(9)端水平推进。

2.根据权利要求1所述的一种旋转炭化炉，其特征在于，所述旋转炉体设有齿圈(5)，通过电机带动齿圈(5)从而为旋转炉体(1)提供旋转动力。

3.根据权利要求1所述的一种旋转炭化炉，其特征在于，所述出料口(9)为一内置冷却装置的螺杆机，将炭粉传送出炉体的同时进行冷却。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种旋转炭化炉，其特征在于，还包括有可燃气回收管道(6)。

5.根据权利要求4所述的一种旋转炭化炉，其特征在于，所述炭化炉罩(3)还设有排热管道(7)。