CN205060944U - 一种新型的输瓶装置 - Google Patents

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马志刚
占峰
陈伟
钱怡
史大金
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Abstract

本实用新型涉及一种新型的输瓶装置,包括支撑座、设置于所述支撑座上的滑轨,所述滑轨上设有沿其滑动的滑板,所述滑板上通过立柱连接有一对相互平行的条形板,两所述条形板的内侧沿其长度方向设有相向的挂瓶条,两所述条形板的端部之间连接有连接板,其中一个所述条形板以及支撑该条形板的立柱可分别沿所述连接板及滑板水平移动。本实用新型的新型的输瓶装置结构简单,易操作,且两挂瓶条之间的开口大小可任意调节,以满足不同口径瓶子的使用需求,适用范围广泛,降低了成本。

Description

一种新型的输瓶装置
技术领域
本实用新型涉及一种输送塑料瓶的装置,尤其涉及一种吹瓶机上的输瓶装置。
背景技术
PET瓶在进入灌装系统时必须按照一定的规律整齐排列。目前的直线式吹瓶机吹塑出来的瓶子,是通过出瓶机械手将瓶子夹住翻转180°,然后机械手松开使瓶子掉入一容器中,瓶子在容器中杂乱无章,无法与灌装系统直接进行对接。
针对这个问题,传统的解决方法有两个:1、通过人工将瓶子排列,送入灌装系统进行灌装;2、在出瓶机械手的正下放安装输送带,通过输送带将瓶子送入理瓶机进行排队,然后送入灌装系统进行灌装。这两种方式都会对瓶子造成二次污染。
为了避免瓶子被二次污染,目前通过自动输瓶装置将瓶子整列地送至灌装系统,具体是在轨道上设置沿轨道滑动的卡瓶装置,利用卡瓶装置自动卡住由出瓶机械手送来的瓶子,再利用压缩空气喷嘴将卡住的瓶子送入与灌装系统相连接的风道内。该装置免去了对瓶子的二次污染,但是卡瓶装置仅适用于一种口径的瓶子,当需要卡住不同口径的瓶子时,需要重新制造相应的卡瓶装置再安装到输瓶装置上使用,适用范围小,且成本较高。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型输瓶装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种卡口大小可调节以满足不同口径瓶子的新型的输瓶装置。
本实用新型的新型的输瓶装置,包括支撑座、设置于所述支撑座上的滑轨,所述滑轨上设有沿其滑动的滑板,所述滑板上通过立柱连接有一对相互平行的条形板,两所述条形板的内侧沿其长度方向设有相向的挂瓶条,两所述条形板的端部之间连接有连接板,其中一个所述条形板以及支撑该条形板的立柱可分别沿所述连接板及滑板水平移动。
进一步的,两所述挂瓶条的内侧沿其长度方向均设有厚度小于所述挂瓶条厚度的卡条。
进一步的,所述连接板上设有安装压缩空气喷嘴的通孔。
进一步的,所述连接板与滑板上均设有分别供所述条形板与立柱移动的滑槽。
进一步的,所述滑板与所述滑轨之间连接有滑块。
进一步的,所述滑板通过设置在所述滑轨端部的气缸驱动所述滑板沿所述滑轨滑动,所述气缸的活塞杆通过连接件与所述滑板端部连接。
借由上述方案,本实用新型的新型的输瓶装置结构简单,易操作,且两挂瓶条之间的开口大小可任意调节,以满足不同口径瓶子的使用需求,适用范围广泛,降低了成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构俯视图;
图2是本实用新型的结构主视图;
图3是本实用新型中滑板与挂瓶条的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图3,本实用新型一较佳实施例所述的一种新型的输瓶装置,包括支撑座10、设置于支撑座10上的滑轨20,支撑座10用于支撑吹瓶机的出瓶装置,在滑轨20上设有沿其滑动的滑板30,滑板30上通过立柱31连接有一对相互平行的条形板40,两条形板40的内侧沿其长度方向设有相向的挂瓶条50,两条形板40的端部之间连接有连接板80,其中一个条形板40以及支撑该条形板40的立柱31可分别沿连接板80及滑板30水平移动。
可见,两条形板40之间的间距可调节,在水平移动其中一个条形板40时,使该条形板40朝向或远离另一条形板40运动,从而调节两挂瓶条50之间的开口大小,使开口与瓶颈相配合。
具体的,在连接板80与滑板30上均设置分别供条形板40与立柱31移动的滑槽60,对该条形板40施加一作用力,即可使得条形板40与立柱31同时沿滑槽60滑动,从而调整两条形板40之间的间距。
优选的,本实用新型在两挂瓶条50的内侧沿其长度方向均设有厚度小于挂瓶条50厚度的卡条51。利用卡条51,使卡条51与瓶颈之间形成线接触,在压缩空气喷嘴将瓶子吹向灌装系统时,线接触相对面接触,摩擦力较小,更能轻松地将瓶子送至灌装系统。
为方便安装压缩空气喷嘴,本实用新型在条形板40的端部之间连接一连接板80,在连接板80上设置安装压缩空气喷嘴的通孔81,将压缩空气喷嘴穿过通孔81,即可使压缩空气喷嘴固定在连接板80上,并能随滑板30移动。
为使滑板30可相对滑轨20移动,可在滑板30与滑轨20之间连接有滑块21,滑板30通过设置在滑轨20端部的气缸90驱动滑板30沿滑轨20滑动,气缸90的活塞杆91通过连接件92与滑板30端部连接。活塞杆91在伸缩过程中,带动滑板30沿导轨20往复移动。
本实用新型的工作原理为:当吹瓶机的出瓶装置中的机械手做好准备后,启动气缸90,气缸90的活塞杆91通过连接件92带动滑板30沿导轨20作水平移动,使得挂瓶条50插入瓶子的瓶颈部位,此时,机械手松开瓶子,使瓶子挂在挂瓶条50上,机械手离开后,打开压缩空气阀门,压缩空气经压缩空气喷嘴向外喷出,将挂在挂瓶条50上的瓶子送入与灌装系统连接的通道;随后,压缩空气阀门关闭,滑板30在气缸90的作用下复位,使挂瓶条50复位,进入下一个循环。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型的输瓶装置,其特征在于:包括支撑座、设置于所述支撑座上的滑轨,所述滑轨上设有沿其滑动的滑板,所述滑板上通过立柱连接有一对相互平行的条形板,两所述条形板的内侧沿其长度方向设有相向的挂瓶条,两所述条形板的端部之间连接有连接板,其中一个所述条形板以及支撑该条形板的立柱可分别沿所述连接板及滑板水平移动。
2.根据权利要求1所述的输瓶装置,其特征在于:两所述挂瓶条的内侧沿其长度方向均设有厚度小于所述挂瓶条厚度的卡条。
3.根据权利要求1所述的输瓶装置,其特征在于:所述连接板上设有安装压缩空气喷嘴的通孔。
4.根据权利要求1所述的输瓶装置,其特征在于:所述连接板与滑板上均设有分别供所述条形板与立柱移动的滑槽。
5.根据权利要求1所述的输瓶装置,其特征在于:所述滑板与所述滑轨之间连接有滑块。
6.根据权利要求5所述的输瓶装置,其特征在于:所述滑板通过设置在所述滑轨端部的气缸驱动所述滑板沿所述滑轨滑动,所述气缸的活塞杆通过连接件与所述滑板端部连接。
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CN105173731A (zh) * 2015-08-28 2015-12-23 太仓金马金属构件有限公司 一种新型的输瓶装置

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