CN205060840U - 用于连铸机输送辊道的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于连铸机输送辊道的导向装置，属于连铸生产设备附件设计制造技术领域。包括固装在所述输送辊道的支撑梁上的导向板，所述的导向装置还包括均力连接机构，所述的导向板通过所述的均力连接机构(3)固装在所述输送辊道的支撑梁上。本实用新型结构简单、能有效延长导向装置使用寿命。

Description

用于连铸机输送辊道的导向装置

技术领域

本实用新型涉及一种导向装置，尤其是涉及一种用于连铸机输送辊道的导向装置，属于连铸生产设备附件设计制造技术领域。

背景技术

目前，现有技术中铸坯轧制过程中使用的导向装置为分体式，即在连铸坯运行辊道的两侧支撑梁上安装导向板，支撑梁与两侧支撑导向板的支架之前分别通过螺栓固定连接。这种连接方式的导向装置存在的缺陷在于，在连铸坯跑偏的情况下单面受力易损坏。维护手段较少、维修频度高，从而造成维修人员的增加和劳动强度的量大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、能有效延长导向装置使用寿命的用于连铸机输送辊道的导向装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于连铸机输送辊道的导向装置，包括固装在所述输送辊道的支撑梁上的导向板，所述的导向装置还包括均力连接机构，所述的导向板通过所述的均力连接机构固装在所述输送辊道的支撑梁上。

本实用新型的有益效果是：通过在所述导向板的下方设置一个均力连接机构，使位于两侧的导向板均通过所述的均力连接机构固装在所述输送辊道的支撑梁上。这样，当连铸坯跑偏压向某一侧的导向板时，便可以通过所述的均力连接机构整体提供反向作用力，改变了现有单侧受力的不利状况，从而可以有效的延长整个导向装置的使用寿命。同时，由于所述的导向装置仅增加一个均力连接机构，并使导向板通过所述的均力连接机构固装到所述输送辊道的支撑梁上，这样，还可以使所述的导向装置的结构变得十分简单，方便维修、维护，减少维修人员，降低维护费用的目的。而且，由于维修、维护工作量的减少，还可降低维修人员的劳动强度。

进一步的是，所述的均力连接机构包括连接底座和安装在所述连接底座上的支撑立柱，所述的导向板安装在所述的支撑立柱上，所述的均力连接机构通过所述的连接底座可拆卸的安装在所述输送辊道的支撑梁上。

进一步的是，所述导向板与所述的支撑立柱之间以及所述支撑立柱与所述的连接底座之间均为焊接连接结构。

上述方案的优选方式是，所述连接底座与所述输送辊道的支撑梁之间为可拆卸的螺栓连接结构。

进一步的是，所述的导向装置还包括跑偏修正组件，所述的跑偏修正组件沿连铸坯移动方向安装在所述导向板的内侧。

进一步的是，所述的跑偏修正组件为一组含有圆弧形凸起的限位引导块，所述限位引导块的圆弧形凸起相互间隔的凸向输送辊道的内侧。

附图说明

图1为本实用新型用于连铸机输送辊道的导向装置的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图。

图中标记为：支撑梁1、导向板2、均力连接机构3、连接底座4、支撑立柱5、跑偏修正组件6、圆弧形凸起7、限位引导块8。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示是本实用新型提供的一种结构简单、能有效延长导向装置使用寿命的用于连铸机输送辊道的导向装置。所述的包括固装在所述输送辊道的支撑梁1上的导向板2，所述的导向装置还包括均力连接机构3，所述的导向板2通过所述的均力连接机构3固装在所述输送辊道的支撑梁1上。通过在所述导向板2的下方设置一个均力连接机构3，使位于两侧的导向板2均通过所述的均力连接机构3固装在所述输送辊道的支撑梁1上。这样，当连铸坯跑偏压向某一侧的导向板2时，便可以通过所述的均力连接机构3整体提供反向作用力，改变了现有单侧受力的不利状况，从而可以有效的延长整个导向装置的使用寿命。同时，由于所述的导向装置仅增加一个均力连接机构3，并使导向板2通过所述的均力连接机构3固装到所述输送辊道的支撑梁1上，这样，还可以使所述的导向装置的结构变得十分简单，方便维修、维护，减少维修人员，降低维护费用的目的。而且，由于维修、维护工作量的减少，还可降低维修人员的劳动强度。

上述实施方式中，为了最大限度的简化所述均力连接机构3的结构，以降低生产成本，方便后序的维护、维修，将所述的均力连接机构3设置成包括连接底座4和安装在所述连接底座4上的支撑立柱5的结构，并将所述的导向板2安装在所述的支撑立柱5上，使所述的均力连接机构3通过所述的连接底座4可拆卸的安装在所述输送辊道的支撑梁1上。此时优选的结构为所述导向板2与所述的支撑立柱5之间以及所述支撑立柱5与所述的连接底座4之间均为焊接连接结构；所述连接底座4与所述输送辊道的支撑梁1之间为可拆卸的螺栓连接结构。

当然连铸坯跑偏后，而为了减小连铸坯与导向板之间的摩擦力，所述的导向装置还包括跑偏修正组件6，所述的跑偏修正组件6沿连铸坯移动方向安装在所述导向板2的内侧。此时所述的跑偏修正组件6优选的结构为一组含有圆弧形凸起7的限位引导块8，所述限位引导块8的圆弧形凸起7相互间隔的凸向输送辊道的内侧。这样，由于连铸坯与导向装置的导向板2没有直接接触，而是通过限位引导块8的圆弧形凸起7接触、限位的，从而便可以最大限度的减小连铸坯与导向装置之间的摩擦力，进而减小整个导向装置的侧向破坏力，延长导向装置的使用寿命。

Claims (7)

1.一种用于连铸机输送辊道的导向装置，包括固装在所述输送辊道的支撑梁(1)上的导向板(2)，其特征在于：所述的导向装置还包括均力连接机构(3)，所述的导向板(2)通过所述的均力连接机构(3)固装在所述输送辊道的支撑梁(1)上。

2.根据权利要求1所述的用于连铸机输送辊道的导向装置，其特征在于：所述的均力连接机构(3)包括连接底座(4)和安装在所述连接底座(4)上的支撑立柱(5)，所述的导向板(2)安装在所述的支撑立柱(5)上，所述的均力连接机构(3)通过所述的连接底座(4)可拆卸的安装在所述输送辊道的支撑梁(1)上。

3.根据权利要求2所述的用于连铸机输送辊道的导向装置，其特征在于：所述导向板(2)与所述的支撑立柱(5)之间以及所述支撑立柱(5)与所述的连接底座(4)之间均为焊接连接结构。

4.根据权利要求2或3所述的用于连铸机输送辊道的导向装置，其特征在于：所述连接底座(4)与所述输送辊道的支撑梁(1)之间为可拆卸的螺栓连接结构。

5.根据权利要求4所述的用于连铸机输送辊道的导向装置，其特征在于：所述的导向装置还包括跑偏修正组件(6)，所述的跑偏修正组件(6)沿连铸坯移动方向安装在所述导向板(2)的内侧。

6.根据权利要求5所述的用于连铸机输送辊道的导向装置，其特征在于：所述的跑偏修正组件(6)为一组含有圆弧形凸起(7)的限位引导块(8)，所述限位引导块(8)的圆弧形凸起(7)相互间隔的凸向输送辊道的内侧。

7.根据权利要求1所述的用于连铸机输送辊道的导向装置，其特征在于：所述的导向装置还包括跑偏修正组件(6)，所述的跑偏修正组件(6)沿连铸坯移动方向安装在所述导向板(2)的内侧。