CN205060252U - 定子托盘 - Google Patents

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CN205060252U
CN205060252U CN201520831532.XU CN201520831532U CN205060252U CN 205060252 U CN205060252 U CN 205060252U CN 201520831532 U CN201520831532 U CN 201520831532U CN 205060252 U CN205060252 U CN 205060252U
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CN
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stator
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slipmat
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平波涛
张松涛
李超然
韩保才
李景和
王素卿
杨向杰
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Zhengzhou Deshengxiang Motor Manufacturing Co Ltd
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Zhengzhou Deshengxiang Motor Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种定子托盘,包括用于托持定子铁芯的托板,托板的上侧设有用于阻止定子铁芯滚动的防滑结构,托板的下方固定有至少两个间隔布置的支脚,托板的底面和支脚之间具有供叉车的起重臂插入的承托空间。这实际上是通过托板来增大叉车的起重臂承托定子铁芯的面积,也就增大了单次可承托的最大定子铁芯数量,提高了定子铁芯转运的效率。

Description

定子托盘
技术领域
本实用新型涉及一种定子托盘。
背景技术
目前,定子铁芯是电机定子的关键零件,其质量的好坏直接关系到整个电机的性能指标。定子铁芯在嵌线完成后,需要用叉车将其转运到到浸漆房进行绝缘浸漆处理,浸漆后又要转运进行漆膜清理及抛丸处理。以往用叉车进行转运时,均用叉车起重臂托住定子铁芯的内腔或外圆,如中国专利文献CN204103691U(公告日为2015年1月14日)公开的“电机定子转运装置”,包括卡套在叉车的起重臂上的卡套,卡套的表面上固定有弹性材料,以通过定子铁芯的表面与弹性材料的弹性接触,实现定子铁芯在起重臂上的防滑和保护。但传统的转运方式受叉车的起重臂长度限制,一次只能转运一个或沿起重臂臂长方向并列排布的一列定子铁芯,导致单次转运的数量受限,转运效率降低,同时也增大了叉车往返的次数,增大了转运过程中的油耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定子托盘,旨在提高定子铁芯的转运效率。
为了实现以上目的,本实用新型中定子托盘的技术方案如下:
定子托盘,包括用于托持定子铁芯的托板,托板的上侧设有用于阻止定子铁芯滚动的防滑结构,托板的下方固定有至少两个间隔布置的支脚,托板的底面和支脚之间具有供叉车的起重臂插入的承托空间。
防滑结构包括铺设固定在托板的上板面上的弹性的防滑垫,防滑垫的上侧面为用于接触并承托定子铁芯的承托面。
承托面上开设有防滑槽或凸设有防滑凸棱,防滑槽或防滑凸棱在承托面上间隔排布。
防滑槽或防滑凸棱沿曲线或折线轨迹延伸,且各防滑槽或防滑凸棱相互平行。
防滑槽或防滑凸棱沿V形折线轨迹延伸。
托板的四周边沿上固定或一体设置有挡止在防滑垫周边的围板,围板在托板的四周围成供防滑垫嵌入的嵌套空间,托板通过围板可拆嵌套固定在托板上。
支脚有四个、并分别布置在托板的四角位置处。
本实用新型中定子托盘用托板来托持定子铁芯,托板通过上侧的防滑结构组织定子铁芯在托板上相对滚动,同时托板依靠下方的承托空间实现被叉车的起重臂托起,这实际上是通过托板来增大叉车的起重臂承托定子铁芯的面积,也就增大了单次可承托的最大定子铁芯数量,提高了定子铁芯转运的效率。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的立体结构示意图;
图2是图1的主视图。
具体实施方式
本实用新型中定子托盘的实施例:如图1和图2所示,包括方形的托板1,托板1的四周焊接有角铁,角铁的一侧壁板平贴在托板1的边缘上、另一侧壁板从托板1的上侧露出,露出部分在托板1的边沿形成围设在托板1四周的围板2,四周的围板2在托板1的边沿围成方形的嵌套槽,嵌套槽内嵌套固定有两块铺设在托板1的上侧板面上的防滑垫3,防滑垫3为弹性的橡胶垫,两块防滑垫3相互拼接而成形成将托板1的整个上侧板面盖住的防滑层,防滑层的上侧面为用于接触并承托定子铁芯的承托面,承托面上开设有V形的防滑槽31,防滑槽31相互反向的布置在两防滑垫3上、并沿防滑垫3的长度方向相互平行的间隔排布,以通过防滑垫3及其上的防滑槽31形成阻止定子铁芯在托板1上滚动的防滑结构。托板1的下方固定有四个槽钢制成的支脚4,四个支脚4分处于托板1的四角位置处,且托板1的底面和四个支脚4围成供叉车的起重臂插入的承托空间。
本实施例中定子托盘在使用时,将定子铁芯调运到托板1上,并将各个定子铁芯按照防滑槽31的排布方向排布放置,然后将叉车开到定子托盘所处位置,用叉车的起重臂插入托板1下方的承托空间中,接着升高起重臂,用起重臂将托板1向上托起,这样就可以通过托板1拖动定子铁芯进行转运。
另外,支脚4的高度和围板2的高度之后可大于定子铁芯的直径,这样可将装有定子铁芯的定子托盘相互叠放在一起,进一步提高定子铁芯的转运效率。
在上述实施例中,防滑层是由两块防滑垫拼接而成,在其他实施例中,该防滑层也可以是硫化在托板的上侧板面上的橡胶层、塑料层等。
在上述实施例中,防滑结构由防滑垫及其上的防滑槽组成,在其他实施例中,防滑槽也可以同凸设的防滑凸棱代替,当然防滑槽和防滑凸棱的形状也可以根据需要改变。同时,整个防滑结构也可以用直接开设在托板上的防滑槽或凸设在托板上的防护凸棱等代替。

Claims (7)

1.定子托盘,其特征在于,包括用于托持定子铁芯的托板,托板的上侧设有用于阻止定子铁芯滚动的防滑结构,托板的下方固定有至少两个间隔布置的支脚,托板的底面和支脚之间具有供叉车的起重臂插入的承托空间。
2.根据权利要求1所述的定子托盘,其特征在于,防滑结构包括铺设固定在托板的上板面上的弹性的防滑垫,防滑垫的上侧面为用于接触并承托定子铁芯的承托面。
3.根据权利要求2所述的定子托盘,其特征在于,承托面上开设有防滑槽或凸设有防滑凸棱,防滑槽或防滑凸棱在承托面上间隔排布。
4.根据权利要求3所述的定子托盘,其特征在于,防滑槽或防滑凸棱沿曲线或折线轨迹延伸,且各防滑槽或防滑凸棱相互平行。
5.根据权利要求4所述的定子托盘,其特征在于,防滑槽或防滑凸棱沿V形折线轨迹延伸。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的定子托盘,其特征在于,托板的四周边沿上固定或一体设置有挡止在防滑垫周边的围板,围板在托板的四周围成供防滑垫嵌入的嵌套空间,托板通过围板可拆嵌套固定在托板上。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的定子托盘,其特征在于,支脚有四个、并分别布置在托板的四角位置处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108063369A (zh) * 2016-11-09 2018-05-22 上海好夫满信息技术有限公司 一种新型高承重底座

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