CN205058527U - 一种管材挤出机的定量切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材挤出机的定量切割装置，解决了通过外界工具定量检测麻烦的问题，其技术方案要点是，检测单元用于检测是否有管材进入传输管中以输出检测信号；延时单元用于接收检测信号，并延时输出延时信号；控制单元用于接收延时信号，并输出控制信号；切割装置耦接于控制单元，并受控于控制信号；当所述检测单元检测到管材进入传输管时，所述延时单元接收到检测信号，并延时输出延时信号至控制单元，所述控制单元控制切割装置启闭，本实用新型的一种管材挤出机的定量切割装置，通过检测单元检测管材进入的时候开始计时，由于传输速度一定，故仅仅通过延时单元控制间隔一定时间后对管材进行切割，即可实现定长的功能，提高生产效率。

Description

一种管材挤出机的定量切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种管材挤出机,更具体地说，它涉及一种管材挤出机的定量切割装置。

背景技术

管材挤出机是主要是为了生产中空的管道，一般先物料进入挤出机，经过配料、混料后，螺杆传动带动物料向前输送，经发泡、冷却定型后，形成需要加工的管材，在挤出机的末端通常会设有用于切割管材的切割装置，切割装置包括电机、气缸等，以使得能将成型后的管材进行分段，切割装置的另一侧会设有用于将切割好的管材传输至放置处的传输机构，挤出机将管材通过恒定速度传输至切割装置处后，通过切割装置进行切割，当切割完成，传输机构将被切下的管材运输至放置区，挤出机在将需要切割的管材运输至切割装置处，以进行下一次的切割，以此循环，在使用过程中，需要通过外界的测量工具，例如皮尺等进行测量，测量后进行切割，整个过程效率低下，且操作麻烦，所以目前所使用的管材挤出机具有一定的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管材挤出机，能自动检测管材长度的定量切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种管材挤出机的定量切割装置，包括机体、传输机构与切割装置，所述切割装置位于机体与传输机构之间，所述传输机构包括传输管，所述传输管上靠近切割装置一侧设有定量检测装置，所述定量检测装置包括检测单元、延时单元与控制单元；

所述检测单元用于检测是否有管材进入传输管中以输出检测信号；

所述延时单元用于接收检测信号，并延时输出延时信号；

所述控制单元用于接收延时信号，并输出控制信号；

所述切割装置耦接于控制单元，并受控于控制信号；

当所述检测单元检测到管材进入传输管时，所述延时单元接收到检测信号，并延时输出延时信号至控制单元，所述控制单元控制切割装置启闭。

较佳的，所述检测单元包括红外线发射器与红外线接收器；

所述红外线发射器与红外线接收器分别设置于传输管的两侧，所述红外线接收器用于接收红外线发射器所发射的红外线信号以输出检测信号。

较佳的，所述延时单元包括第一三极管与通电延时继电器；

所述第一三极管的基极耦接于红外线接收器以接收检测信号，所述第一三极管的集电极耦接于通电延时继电器的线圈后连接电源，所述第一三极管的发射极接地，所述通电延时继电器的常开触点耦接于控制单元以输出延时信号。

较佳的，所述控制单元包括定时部、第二三极管与第二继电器；

所述定时部由555芯片组成，所述定时部用于控制切割装置开启的时间；

所述定时部的受控端耦接于通电延时继电器的常开触点以接收延时信号，并输出定时信号；

所述第二三极管的基极耦接于定时部的输出端以接收定时信号，所述第二三极管的集电极耦接于第二继电器的线圈后连接电源，所述第二三极管的发射极接地，所述第二继电器的常开触点耦接于切割装置以控制切割装置的启闭。

本实用新型相对现有技术相比具有：通过检测单元检测管材进入的时候开始计时，由于传输速度一定，故仅仅通过延时单元控制间隔一定时间后对管材进行切割，即可实现定长的功能，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定量检测装置的电路原理图。

图中：1、机体；2、切割装置；3、传输机构；4、传输管；5、检测单元；6、延时单元；7、控制单元；8、红外线发射器；9、红外线接收器；。

具体实施方式

参照图1至图2所示，实施例做进一步说明。

本实用新型公开的一种管材挤出机的定量切割装置，包括机体1、传输机构3与切割装置2，切割装置2位于机体1与传输机构3之间，传输机构3包括传输管4，将需要切割的管材传输至传输管4中，在通过切割装置2对管材进行切割，当将管材切断的时候，通过传输机构3将被切断的管材传输至放置的地方，之后需要切割的管材再次传输到传输管4中，以等下切割装置2下次的切割。

传输管4上靠近切割装置2一侧设有定量检测装置，定量检测装置包括检测单元5、延时单元6与控制单元7，检测单元5用于检测是否有管材进入传输管4中以输出检测信号，延时单元6用于接收检测信号，并延时输出延时信号，控制单元7用于接收延时信号，并输出控制信号，切割装置2耦接于控制单元7，并受控于控制信号，当检测单元5检测到管材进入传输管4时，延时单元6接收到检测信号，并延时输出延时信号至控制单元7，控制单元7控制切割装置2启闭，通过检测单元5检测管材进入的时候开始计时，由于传输速度一定，故仅仅通过延时单元6控制间隔一定时间后对管材进行切割，即可实现定长的功能，提高生产效率。

检测单元5包括红外线发射器8与红外线接收器9，红外线发射器8与红外线接收器9分别设置于传输管4的两侧，红外线接收器9用于接收红外线发射器8所发射的红外线信号以输出检测信号。

红外发射管对应一个相应的红外接收管，且安装在同一条直线上，当同一条直线上的红外发射管、红外接收管之间没有障碍物时，红外发射管发出的调制信号(红外线信号)能顺利到达红外接收管，红外接收管接收到调制信号后，相应的内部电路输出低电平；而在有障碍物的情况下，红外发射管发出的调制信号(红外线信号)不能顺利到达红外接收管，这时该红外接收管接收不到调制信号，相应的内部电路输出为高电平，这样，通过对内部电路状态进行分析就可以检测到物体存在与否的信息。

延时单元6包括第一三极管Q1与通电延时继电器KT1，通电延时继电器KT1的工作原理如下，当通电延时继电器KT1的线圈得电后，延时触点不懂做，等到了延时时间后，通电延时继电器KT1的常开触点闭合，常闭触点打开，第一三极管Q1优选为NPN型，第一三极管Q1的基极耦接于红外线接收器9以接收检测信号，第一三极管Q1的集电极耦接于通电延时继电器KT1的线圈后连接电源，第一三极管Q1的发射极接地，通电延时继电器KT1的常开触点耦接于控制单元7以输出延时信号，通过红外线接收线检测是否接收到红外线信号，若没有接收到红外线信号，则输出高电平给第一三极管Q1的基极，第一三极管Q1的基极导通，即通电延时继电器KT1的线圈得电工作，则延时一定时间后，通电延时继电器KT1的常开触点闭合。

控制单元7包括定时部、第二三极管Q2与第二继电器KM2，定时部由555芯片组成，且定时部的电路的连接关系如图2所示，定时部用于控制切割装置2开启的时间，定时部的受控端耦接于通电延时继电器KT1的常开触点以接收延时信号，并输出定时信号，555芯片的受控端为第二引脚，故通电延时继电器KT1KM1的常开触点连接于第二引脚，当通电延时继电器KT1KM1的常开触点闭合时，则即第二引脚直接接地以被输入一个低电平，定时部为低电平触发，故定时部启动，在一定时间内输出高电平，实现定时的功能。

第二三极管Q2的基极耦接于定时部的输出端以接收定时信号，第二三极管Q2的集电极耦接于第二继电器KM2的线圈后连接电源，第二三极管Q2的发射极接地，第二继电器KM2的常开触点耦接于切割装置2以控制切割装置2的启闭，当第二三极管Q2的基极接收到高电平的时候，第二继电器KM2得掉导通，以控制切割装置2启动，且均受控与第二三极管Q2的基极所接收到的高电平。

当管材被切割完成后，则被切割完成的管材传输至放置处，在传输过程中，被切割完成的管材离开机体1与传输管4之间，则红外线接收器9接收到红外线信号，以使得第一三极管Q1断开，以使得通电延时继电器KT1复位，当需要切割的管材再次被传输过来，以将红外线发射器8与接收器阻隔，使得红外线接收器9无法接收到红外线信号，则第一三极管Q1导通，通电延时继电器KT1工作，以延时控制常开触点闭合，此延时时间乘以恒定的传输速度，即所需要定量的管材，该延时时间可以自由设置，当达到延时时间后，通电延时继电器KT1的常开触点闭合，同时定时部输出高电平，第二三极管Q2导通，第二继电器KM2的线圈得电，其常开触点闭合控制切割装置2工作，且定时部在所设定的时间内始终输出高电平，当达到所设定的定时时间，则定时部输出低电平以关断切割装置2，且该定时时间可以自由设置，从而实现管材的定量的切割，提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种管材挤出机的定量切割装置，包括机体、传输机构与切割装置，所述切割装置位于机体与传输机构之间，所述传输机构包括传输管，其特征是：所述传输管上靠近切割装置一侧设有定量检测装置，所述定量检测装置包括检测单元、延时单元与控制单元；

所述检测单元用于检测是否有管材进入传输管中以输出检测信号；

所述延时单元用于接收检测信号，并延时输出延时信号；

所述控制单元用于接收延时信号，并输出控制信号；

所述切割装置耦接于控制单元，并受控于控制信号；

当所述检测单元检测到管材进入传输管时，所述延时单元接收到检测信号，并延时输出延时信号至控制单元，所述控制单元控制切割装置启闭。

2.根据权利要求1所述的一种管材挤出机的定量切割装置，其特征是：所述检测单元包括红外线发射器与红外线接收器；

所述红外线发射器与红外线接收器分别设置于传输管的两侧，所述红外线接收器用于接收红外线发射器所发射的红外线信号以输出检测信号。

3.根据权利要求2所述的一种管材挤出机的定量切割装置，其特征是：所述延时单元包括第一三极管与通电延时继电器；

所述第一三极管的基极耦接于红外线接收器以接收检测信号，所述第一三极管的集电极耦接于通电延时继电器的线圈后连接电源，所述第一三极管的发射极接地，所述通电延时继电器的常开触点耦接于控制单元以输出延时信号。

4.根据权利要求1所述的一种管材挤出机的定量切割装置，其特征是：所述控制单元包括定时部、第二三极管与第二继电器；

所述定时部由555芯片组成，所述定时部用于控制切割装置开启的时间；

所述定时部的受控端耦接于通电延时继电器的常开触点以接收延时信号，并输出定时信号；

所述第二三极管的基极耦接于定时部的输出端以接收定时信号，所述第二三极管的集电极耦接于第二继电器的线圈后连接电源，所述第二三极管的发射极接地，所述第二继电器的常开触点耦接于切割装置以控制切割装置的启闭。