CN205056780U - 一种凸包落料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种凸包落料模具，包括上模和下模，所述下模内包括退料块，所述退料块中部具有弧度凸起，加工产品放在退料块上，所述产品和退料块为点接触。所述上模包括上模盖板，所述上模盖板下端通过螺栓连接一冲头，所述冲头设于所述上模盖板，本实用新型落料模具上下模对接不完全闭合，省料省力，延长了加工设备的寿命。

Description

一种凸包落料模具

技术领域

本实用新型涉及一种凸包落料模具。

背景技术

目前同行落料模具上下模对接为垂直完全闭合,生产时不仅消耗设备更多的冲裁力,也不利于模具寿命延长。

实用新型内容

本实用新型提出一种凸包落料模具，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种凸包落料模具，包括上模和下模，所述下模内包括退料块，所述退料块中部具有弧度凸起，加工产品放在退料块上，所述产品和退料块为点接触。

作为本实用新型的优选方案，所述上模包括上模盖板，所述上模盖板下端通过螺栓连接一冲头，所述冲头设于所述上模盖板。

作为本实用新型的优选方案，一固公板套于所述冲头顶部，所述固公板设于所述上模盖板下端，所述上模盖板与所述固公板通过螺栓连接固定。

作为本实用新型的优选方案，一上退料板套于所述冲头的底部，所述上退料板与所述固公板之间固定有第一胶层，所述上退料板与所述固公板之间还固定有一导柱，所述导柱顶端卡于所述上模盖板的底部并穿过固公板和上退料板。

作为本实用新型的优选方案，所述下模包括一底板，所述退料块设于所述底板上端面上，所述退料块外侧套有紧固环，所述紧固环设于所述底板的上端面上，所述底板与所述紧固环通过螺栓连接固定。

作为本实用新型的优选方案，所述底板中央，所述退料块的正下方设有一顶料块。

作为本实用新型的优选方案，所述紧固环外端套有凹模，所述凹模水平高于低于所述紧固环水平高度。

作为本实用新型的优选方案，所述底板下侧固定有第一夹板，所述第一夹板下方设有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板中间夹有第二胶层。

作为本实用新型的优选方案，所述产品放于所述上模和下模中间进行冲压加工。

有益效果

下模采用弧状，让上模具接触到时不是同时受力，分点接触，错位接触，产品被刀口冲切时以斜销的方式截断，无需消耗设备更多的冲裁力，比如，当理论计算需要180公斤力冲裁的产品，采用这种模具结构，只消耗了100公斤力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的上模结构示意图；

图2为本实用新型的下模结构示意图；

图3为本实用新型产品零件组合结构示意图。

冲头1，第一胶层2，冲压后多余废料3，冲压后产品4，退料块5，顶料块6，第一夹板7，第二胶层8，第二夹板9，上模盖板10，固公板11，导柱12，上退料板13，紧固环14，凹模15，底板16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所述的凸包落料模具，包括上模和下模，下模内包括退料块5，退料块5中部具有弧度凸起，加工产品放在退料块5上，产品和退料块5为点接触。上模包括上模盖板10，上模盖板10下端通过螺栓连接一冲头1，冲头设于上模盖板10。固公板11套于冲头1顶部，固公板11设于上模盖板下端，上模盖板10与固公板11通过螺栓连接固定。

上退料板13套于冲头1的底部，上退料板13与固公板11之间固定有第一胶层2，上退料板13与固公板11之间还固定有一导柱12，导柱顶端卡于上模盖板10的底部并穿过固公板11和上退料板13。

下模包括一底板16，退料块5设于所述底板16上端面上，退料块外侧套有紧固环14，紧固环设于所述底板16的上端面上，底板16与紧固环14通过螺栓连接固定。底板16中央，退料块5的正下方设有一顶料块6。紧固环14外端套有凹模15，凹模水平高于低于紧固环14水平高度。

底板16下侧固定有第一夹板7，第一夹板7下方设有第二夹板)，第一夹板与第二夹板中间夹有第二胶层8。产品放于上模和下模中间进行冲压加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种凸包落料模具，包括上模和下模，其特征在于，所述下模内包括退料块(5)，所述退料块(5)中部具有弧度凸起，加工产品放在退料块(5)上，所述产品和退料块(5)为点接触。

2.根据权利要求1所述的一种凸包落料模具，其特征在于，所述上模包括上模盖板(10)，所述上模盖板(10)下端通过螺栓连接一冲头(1)，所述冲头设于所述上模盖板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种凸包落料模具，其特征在于，一固公板(11)套于所述冲头(1)顶部，所述固公板(11)设于所述上模盖板下端，所述上模盖板(10)与所述固公板(11)通过螺栓连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种凸包落料模具，其特征在于，一上退料板(13)套于所述冲头(1)的底部，所述上退料板(13)与所述固公板(11)之间固定有第一胶层(2)，所述上退料板(13)与所述固公板(11)之间还固定有一导柱(12)，所述导柱顶端卡于所述上模盖板(10)的底部并穿过固公板(11)和上退料板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种凸包落料模具，其特征在于，所述下模包括一底板(16)，所述退料块(5)设于所述底板(16)上端面上，所述退料块外侧套有紧固环(14)，所述紧固环设于所述底板(16)的上端面上，所述底板(16)与所述紧固环(14)通过螺栓连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种凸包落料模具，其特征在于，所述底板(16)中央，所述退料块(5)的正下方设有一顶料块(6)。

7.根据权利要求5所述的一种凸包落料模具，其特征在于，所述紧固环(14)外端套有凹模(15)，所述凹模水平高于低于所述紧固环(14)水平高度。

8.根据权利要求5所述的一种凸包落料模具，其特征在于，所述底板(16)下侧固定有第一夹板(7)，所述第一夹板(7)下方设有第二夹板(9)，所述第一夹板与第二夹板中间夹有第二胶层(8)。

9.根据权利要求1所述的一种凸包落料模具，其特征在于，所述产品放于所述上模和下模中间进行冲压加工。