CN205056733U - 一种全自动数控折弯机的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动数控折弯机的定位装置，包括伺服电机、同步机构、定位架和定位机构，伺服电机固定安装于折弯机机架内的前端左侧，同步机构固定安装于机架内的左右两侧壁上，伺服电机上安装有传动轮二，传动轮二与传动轮一皮带连接，定位架固定安装于左支撑柱和右支撑柱的顶端，定位机构固定安装于定位架上，定位架上至少安装有两个定位机构，定位机构包括定位安装块、锁定开关和定位杆，定位安装块固定安装于定位架上，锁定开关固定安装于定位安装块后端的下部，定位杆前后水平杆螺接于定位安装块内。解决了现有全自动数控折弯机折弯宽度需要停机人工调整造成加工速度慢和加工质量差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及一种全自动数控折弯机的定位装置。
背景技术
现有全自动数控折弯机的定位装置大都是固定不易调节高度和水平位置的，加工过程中若要变换折弯的宽度，需要停机认为调节好定位杆位置，这样就要浪费了大量的时间，而且调整的精度靠师傅的技术保证，调整容易出现偏差，影响加工速度和加工质量，不利于提高企业在现今竞争激烈的环境中提升竞争力，制约了企业的发展。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种全自动数控折弯机的定位装置，解决了现有全自动数控折弯机折弯宽度需要停机人工调整造成加工速度慢和加工质量差的问题。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
一种全自动数控折弯机的定位装置，包括伺服电机、同步机构、定位架和定位机构，所述伺服电机固定安装于折弯机机架内的前端左侧，所述同步机构固定安装于所述机架内的左右两侧壁上，所述同步机构包括左前安装板、左后安装板、右前安装板、右后安装板、左导柱、右导柱、左安装块、右安装块、左丝杠、右丝杠、左支撑柱、右支撑柱、传动轮一、左同步轮、右同步轮、链条、调节块和调节轮，所述左前安装板和右前安装板分别固定安装于所述机架内左右两侧壁的前部，所述左后安装板和右后安装板分别固定安装于所述机架内左右两侧壁的后部，所述左导柱和左丝杠分别安装于所述左前安装板和左后安装板间的上部和下部，所述右导柱和右丝杠分别安装于所述右前安装板和右后安装板间的上部和下部，所述左安装块安装于所述左导柱和左丝杠上，所述右安装块安装于所述右导柱和右丝杠上，所述左支撑柱和右支撑柱分别安装于所述左安装块和右安装块上，所述左同步轮固定安装于所述左丝杠的前端，所述传动轮一固定安装于所述左同步轮后方的左丝杠上，所述右同步轮固定安装于所述右丝杠的前端，所述链条安装于所述左同步轮和右同步轮上，所述调节块可调节的安装于机架内的前端中部，所述调节轮固定安装于所述调节块上，所述调节轮搭接于所述链条的内圈；
所述伺服电机上安装有传动轮二，所述传动轮二与所述传动轮一皮带连接，所述定位架固定安装于所述左支撑柱和右支撑柱的顶端，所述定位机构固定安装于所述定位架上，所述定位架上至少安装有两个所述定位机构，所述定位机构包括定位安装块、锁定开关和定位杆，所述定位安装块固定安装于所述定位架上，所述锁定开关固定安装于所述定位安装块后端的下部，所述定位杆前后水平杆螺接于所述定位安装块内。
优选的，所述左支撑柱和右支撑柱的下部均设置为丝杠结构，所述左支撑柱和右支撑柱的下部分别可调节的安装于所述左安装块和右安装块内。
优选的，所述左丝杠前端和后端分别轴承安装于左前安装板和左后安装板上，所述右丝杠前端和后端分别轴承安装于右前安装板和右后安装板上。
通过上述技术方案，本实用新型提出的一种全自动数控折弯机的定位装置，通过安装伺服电机、同步机构、定位架和定位机构。控制器控制伺服电机带动左丝杠和右丝杠同步旋转，左丝杠和右丝杠带动左安装块和右安装块沿左导柱和右导柱同步移动，进而带动定位架和定位机构前后移动，解决了现有全自动数控折弯机折弯宽度需要停机人工调整造成加工速度慢和加工质量差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控折弯机的定位装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控折弯机的定位装置的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控折弯机的定位装置的局部放大结构示意图A；
图4为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控折弯机的定位装置的局部放大结构示意图B；
图5为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控折弯机的定位装置的局部放大结构示意图C。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.伺服电机2.同步机构3.定位架
4.定位机构5.机架21.左前安装板
22.左后安装板23.右前安装板24.右后安装板
25.左导柱26.右导柱27.左安装块
28.右安装块29.左丝杠2a.右丝杠
2b.左支撑柱2c.右支撑柱2d.传动轮一
2e.左同步轮2f.右同步轮2g.链条
2h.调节块2i.调节轮11.传动轮二
41.定位安装块42.锁定开关43.定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1-5所示，一种全自动数控折弯机的定位装置，包括伺服电机1、同步机构2、定位架3和定位机构4，所述伺服电机1固定安装于折弯机机架5内的前端左侧，所述同步机构2固定安装于所述机架5内的左右两侧壁上，所述同步机构2包括左前安装板21、左后安装板22、右前安装板23、右后安装板24、左导柱25、右导柱26、左安装块27、右安装块28、左丝杠29、右丝杠2a、左支撑柱2b、右支撑柱2c、传动轮一2d、左同步轮2e、右同步轮2f、链条2g、调节块2h和调节轮i，所述左前安装板21和右前安装板23分别固定安装于所述机架5内左右两侧壁的前部，所述左后安装板22和右后安装板24分别固定安装于所述机架5内左右两侧壁的后部，所述左导柱25和左丝杠29分别安装于所述左前安装板21和左后安装板22间的上部和下部，所述右导柱26和右丝杠2a分别安装于所述右前安装板23和右后安装板24间的上部和下部，所述左安装块27安装于所述左导柱25和左丝杠29上，所述右安装块28安装于所述右导柱26和右丝杠2a上，所述左支撑柱2b和右支撑柱2c分别安装于所述左安装块27和右安装块28上，所述左同步轮2e固定安装于所述左丝杠29的前端，所述传动轮一2d固定安装于所述左同步轮2e后方的左丝杠29上，所述右同步轮2f固定安装于所述右丝杠2a的前端，所述链条2g安装于所述左同步轮2e和右同步轮2f上，所述调节块2h可调节的安装于机架5内的前端中部，所述调节轮i固定安装于所述调节块2h上，所述调节轮i搭接于所述链条2g的内圈；
所述伺服电机1上安装有传动轮二11，所述传动轮二11与所述传动轮一2d皮带连接，所述定位架3固定安装于所述左支撑柱2b和右支撑柱2c的顶端，所述定位机构4固定安装于所述定位架3上，所述定位架3上安装有三个所述定位机构4，所述定位机构4包括定位安装块41、锁定开关42和定位杆43，所述定位安装块41固定安装于所述定位架3上，所述锁定开关42固定安装于所述定位安装块41后端的下部，所述定位杆43前后水平杆螺接于所述定位安装块41内。
所述左支撑柱2b和右支撑柱2c的下部均设置为丝杠结构，所述左支撑柱2b和右支撑柱2c的下部分别可调节的安装于所述左安装块27和右安装块28内。所述左丝杠29前端和后端分别轴承安装于左前安装板21和左后安装板22上，所述右丝杠2a前端和后端分别轴承安装于右前安装板23和右后安装板24上。
通过上述技术方案，本实用新型提出的一种全自动数控折弯机的定位装置，通过安装伺服电机1、同步机构2、定位架3和定位机构4。控制器控制伺服电机1带动左丝杠29和右丝杠2a同步旋转，左丝杠29和右丝杠2a带动左安装块27和右安装块28沿左导柱25和右导柱26同步移动，进而带动定位架3和定位机构4前后移动，解决了现有全自动数控折弯机折弯宽度需要停机人工调整造成加工速度慢和加工质量差的问题。
以上所述的仅是本实用新型一种全自动数控折弯机的定位装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种全自动数控折弯机的定位装置，其特征在于，包括伺服电机、同步机构、定位架和定位机构，所述伺服电机固定安装于折弯机机架内的前端左侧，所述同步机构固定安装于所述机架内的左右两侧壁上，所述同步机构包括左前安装板、左后安装板、右前安装板、右后安装板、左导柱、右导柱、左安装块、右安装块、左丝杠、右丝杠、左支撑柱、右支撑柱、传动轮一、左同步轮、右同步轮、链条、调节块和调节轮，所述左前安装板和右前安装板分别固定安装于所述机架内左右两侧壁的前部，所述左后安装板和右后安装板分别固定安装于所述机架内左右两侧壁的后部，所述左导柱和左丝杠分别安装于所述左前安装板和左后安装板间的上部和下部，所述右导柱和右丝杠分别安装于所述右前安装板和右后安装板间的上部和下部，所述左安装块安装于所述左导柱和左丝杠上，所述右安装块安装于所述右导柱和右丝杠上，所述左支撑柱和右支撑柱分别安装于所述左安装块和右安装块上，所述左同步轮固定安装于所述左丝杠的前端，所述传动轮一固定安装于所述左同步轮后方的左丝杠上，所述右同步轮固定安装于所述右丝杠的前端，所述链条安装于所述左同步轮和右同步轮上，所述调节块可调节的安装于机架内的前端中部，所述调节轮固定安装于所述调节块上，所述调节轮搭接于所述链条的内圈；
所述伺服电机上安装有传动轮二，所述传动轮二与所述传动轮一皮带连接，所述定位架固定安装于所述左支撑柱和右支撑柱的顶端，所述定位机构固定安装于所述定位架上，所述定位架上至少安装有两个所述定位机构，所述定位机构包括定位安装块、锁定开关和定位杆，所述定位安装块固定安装于所述定位架上，所述锁定开关固定安装于所述定位安装块后端的下部，所述定位杆前后水平杆螺接于所述定位安装块内。
2.根据权利要求1所述的一种全自动数控折弯机的定位装置，其特征在于，所述左支撑柱和右支撑柱的下部均设置为丝杠结构，所述左支撑柱和右支撑柱的下部分别可调节的安装于所述左安装块和右安装块内。
3.根据权利要求1所述的一种全自动数控折弯机的定位装置，其特征在于，所述左丝杠前端和后端分别轴承安装于左前安装板和左后安装板上，所述右丝杠前端和后端分别轴承安装于右前安装板和右后安装板上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105215109A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-01-06 | 界首市迅立达电梯有限公司 | 一种全自动数控折弯机的定位装置 |
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2015
- 2015-10-14 CN CN201520804594.1U patent/CN205056733U/zh not_active Expired - Fee Related
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