CN205056710U - 一种风电塔架筒节快速撑圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风电塔架筒节快速撑圆装置，包括：定撑杆和与定撑杆等长的动撑杆，所述定撑杆正中设有条形孔且所述动撑杆贯穿所述条形孔，所述定撑杆和动撑杆通过位于定撑杆正中的转轴可转动地连接且定撑杆和动撑杆的端部均安装有辊轮，所述定撑杆侧壁铰接有连接杆Ⅰ且所述动撑杆侧壁铰接有可与连接杆Ⅰ自由端固接的连接杆Ⅱ。因此本实用新型结构简单、使用方便、不仅本身的撑圆效果好，而且撑圆的效果偏差会较小。

Description

一种风电塔架筒节快速撑圆装置

技术领域

本实用新型属于风电设备安装辅助工具技术领域，特别是涉及一种风电塔架筒节快速撑圆装置。

背景技术

目前，大型风力发电机组中的塔架一般采用大锤、楔子、固定块等工具以及电焊设备进行无措边强力对接，由于相互对接的两个筒节在圈圆、校圆时很难达到理想的圆度，必然存在不同程度的椭圆度，从而会使筒节安装具有下列困难：对接效率低，速度慢；因两筒节对接时，固定块要经常焊接在两筒节端部，对接焊接定位后需要将固定块打下，在进行下部位的对接，因此，损坏两筒节环缝周围的表面质量。目前，市面上管有支杆式撑圆装置，这种装置不仅使用不便，且撑圆效果不理想，支杆的顶端容易损伤筒节。为解决现有技术中的技术问题，专利ZL201320662902.2公开有一种风电塔架筒节快速撑圆装置，包括两个等长的撑杆，所述两个撑杆的中部通过销轴铰接，所述撑杆的端部安装有辊轮，所述辊轮的轴线与所述销轴的轴线平行，所述两个撑杆的靠近一侧上分别铰接螺纹套块，所述两个螺纹套块通过两端带螺纹的螺纹杆连接，所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反。虽然上述技术方案一定程度上解决了上述技术问题，但是，此技术方案自身仍然存在一些技术问题需要解决，如：两撑杆通过销轴叠加在一起进行撑圆，这样会使得两撑杆所得到的圆不是在同一平面内，从而出现效果偏差；占用空间过大等等。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、不仅本身的撑圆效果好，而且撑圆的效果偏差会较小的风电塔架筒节快速撑圆装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种风电塔架筒节快速撑圆装置，包括：定撑杆和与定撑杆等长的动撑杆，所述定撑杆正中设有条形孔且所述动撑杆贯穿所述条形孔，所述定撑杆和动撑杆通过位于定撑杆正中的转轴可转动地连接且定撑杆和动撑杆的端部均安装有辊轮，所述定撑杆侧壁铰接有连接杆Ⅰ且所述动撑杆侧壁铰接有可与连接杆Ⅰ自由端固接的连接杆Ⅱ。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述连接杆Ⅰ的长度是所述连接杆Ⅱ长度的3-4倍。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述辊轮为硅胶材质。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述定撑杆和动撑杆的端部均设有用于安置所述辊轮的安装槽。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述条形孔长度为所述定撑杆长度的1/5-1/4。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。

与现有技术相比，本实用新型的改进之处如下：其一是本实用新型改进了定撑杆的结构以及定撑杆与动撑杆之间的位置关系，即：所述定撑杆正中设有条形孔且所述动撑杆贯穿所述条形孔，此举可有效地避免定撑杆与动撑杆在撑圆过程中所得到的圆不是在同一平面内而出现效果偏差的情况，动撑杆通过条形孔可基本保持与定撑杆在撑圆过程中位于同一平面；其二是本实用新型改进了定撑杆与动撑杆之间的连接关系，即所述定撑杆侧壁铰接有连接杆Ⅰ且所述动撑杆侧壁铰接有可与连接杆Ⅰ自由端固接的连接杆Ⅱ，利用连接杆Ⅰ与连接杆Ⅱ的配合将定撑杆与动撑杆之间的位置固定，可以有效地保证在无需使用本实用新型时，操作者可以很便利地将连接杆Ⅰ与连接杆Ⅱ分开，从而减少本实用新型所占用的空间，便于携带。

综上所述，本实用新型相较于现有技术而言，结构简单、使用方便、不仅本身的撑圆效果好，而且撑圆的效果偏差会较小，而且，本实用新型在无需使用时，占用空间较小，非常便于使用及推广。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图(无连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ)；

图2是本实用新型的主剖图结构示意图(无连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ)；

图3是本实用新型的主视图结构示意图(使用状态)。

图中：1、定撑杆；2、动撑杆；3、条形孔；4、转轴；5、辊轮；6、连接杆Ⅰ；7、连接杆Ⅱ；8、安装槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，图2和图3，一种风电塔架筒节快速撑圆装置，包括：定撑杆1和与定撑杆1等长的动撑杆2，所述定撑杆1正中设有条形孔3且所述动撑杆2贯穿所述条形孔3，所述定撑杆1和动撑杆2通过位于定撑杆1正中的转轴4可转动地连接且定撑杆1和动撑杆2的端部均安装有辊轮5，所述定撑杆1侧壁铰接有连接杆Ⅰ6且所述动撑杆2侧壁铰接有可与连接杆Ⅰ6自由端固接的连接杆Ⅱ7。

上述技术方案中，定撑杆，作为本实用新型中的关键部件，其作用在于为动撑杆提供基础的支撑，且便于确定撑圆的位置。与现有技术相比，本实用新型的定撑杆正中设有条形孔，此举可有效地避免定撑杆与动撑杆在撑圆过程中所得到的圆不是在同一平面内而出现效果偏差的情况，动撑杆通过条形孔可基本保持与定撑杆在撑圆过程中位于同一平面。

动撑杆，作为本实用新型的辅助工件，在撑圆过程中用于与定撑杆相配合将圆撑开，其与定撑杆的连接关系为：所述定撑杆1和动撑杆2通过位于定撑杆1正中的转轴4可转动地连接。为了减少撑圆过程中的效果偏差，所述动撑杆贯穿所述条形孔。

为了减少撑圆过程中，定撑杆与动撑杆的自由端部会对筒节的端部造成损伤，本实用新型设计定撑杆1和动撑杆2的端部均安装有辊轮5，本实用新型还可以进一步地设置为：所述辊轮5为硅胶材质。

具体实施方式为：

使用时，将本实用新型放于筒节的端部内侧，将连接杆Ⅰ与连接杆Ⅱ的自由端相互连接即可完成撑圆。在连接连接杆Ⅰ与连接杆Ⅱ的过程中，辊轮在筒节端部的内侧滚压，以此完成撑圆。

本实用新型还可以进一步地设置为：所述连接杆Ⅰ6的长度是所述连接杆Ⅱ7长度的3-4倍。这是本实用新型的优选设计，具体给出了连接杆Ⅰ与连接杆Ⅱ之间的尺寸关系，操作者可参考使用。

本实用新型还可以进一步地设置为：所述定撑杆1和动撑杆2的端部均设有用于安置所述辊轮5的安装槽8。此设计是本实用新型优选地辊轮在定撑杆或动撑杆端部的安装方式，安装槽8的设计可以有效地保证辊轮安装在定撑杆或动撑杆端部的正中位置，以进一步地减少撑圆的误差。

本实用新型还可以进一步地设置为：所述条形孔3长度为所述定撑杆1长度的1/5-1/4。这是本实用新型优选地，条形孔3与定撑杆1长度之间的比例关系，此比例关系之内即可保证动撑杆有足够的转动空间，又可以保证在无需使用本实用新型时，本实用新型的占用空间较小，非常便于使用及携带。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种风电塔架筒节快速撑圆装置，包括：定撑杆(1)和与定撑杆(1)等长的动撑杆(2)，其特征在于：所述定撑杆(1)正中设有条形孔(3)且所述动撑杆(2)贯穿所述条形孔(3)，所述定撑杆(1)和动撑杆(2)通过位于定撑杆(1)正中的转轴(4)可转动地连接且定撑杆(1)和动撑杆(2)的端部均安装有辊轮(5)，所述定撑杆(1)侧壁铰接有连接杆Ⅰ(6)且所述动撑杆(2)侧壁铰接有可与连接杆Ⅰ(6)自由端固接的连接杆Ⅱ(7)。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔架筒节快速撑圆装置，其特征在于：所述连接杆Ⅰ(6)的长度是所述连接杆Ⅱ(7)长度的3-4倍。

3.根据权利要求1所述的一种风电塔架筒节快速撑圆装置，其特征在于：所述辊轮(5)为硅胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种风电塔架筒节快速撑圆装置，其特征在于：所述定撑杆(1)和动撑杆(2)的端部均设有用于安置所述辊轮(5)的安装槽(8)。

5.根据权利要求1或4所述的一种风电塔架筒节快速撑圆装置，其特征在于：所述条形孔(3)长度为所述定撑杆(1)长度的1/5-1/4。