CN205055491U - 一种实验室用大型萃取装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种实验室用大型萃取装置,属于液体萃取装置领域,萃取室上端安装有密封盖,密封盖的上端设置有提手,密封盖上贯穿有进液口,密封盖内部安装有驱动电机,驱动电机上设置有变频器,变频器与驱动电机相连接,驱动电机的输出端上安装有搅拌轴,搅拌轴上均匀设置有搅拌叶片;萃取室的外壁上安装有竖直放置的观察窗,与观察窗相对的萃取室外壁上安装有排液管,排液管上安装有排液开关,排液管的入口处连通软管,软管设置在萃取室内部。根据实验室需要设计不同体积规格的萃取室,通过搅拌叶片混匀萃取液,通过调节软管的高度实现分层液体的排放,通过萃取室上设置的观察窗方便观察萃取液分层情况。

Description

一种实验室用大型萃取装置
技术领域
本实用新型属于液体萃取装置领域,尤其涉及一种实验室用大型萃取装置。
背景技术
目前,天然药物化学经常采用醇提取植物中的有效成分,然后采用萃取方式用于化合物按照极性大小的初步分离。由于天然药物中活性成分含量低,研究工作者一般采用加大植物原料的方法进行实验,一旦加大了植物原料,在萃取这一步骤经常遇到待萃取的液体较多,用常规分液漏斗(100-2000ml)难以胜任,如果采用特制的5000ml或更大的分液漏斗,由于液体较多,质量大,很难进行摇匀,操作困难;这种分液漏斗一般采用玻璃材料,容易碰碎,而且5000ml的体积仍然不足够大,仍然难以胜任实验室大体积液体的萃取。如果采用工业设备,则实验室待萃取的液体又显得过小。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的常规分液漏斗存在操作复杂,容易碰碎,体积较小的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的实验室用大型萃取装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
该实验室用大型萃取装置包括:萃取室、密封盖、提手、进液口、搅拌轴、搅拌叶片、观察窗、软管、排液管、排液开关、卡扣、拉绳、驱动电机、变频器;
萃取室上端安装有密封盖,密封盖的上端设置有提手,密封盖上贯穿有进液口,密封盖内部安装有驱动电机,驱动电机上设置有变频器,变频器与驱动电机相连接,驱动电机的输出端上安装有搅拌轴,搅拌轴上均匀设置有搅拌叶片;萃取室的外壁上安装有竖直放置的观察窗,与观察窗相对的萃取室外壁上安装有排液管,排液管上安装有排液开关,排液管的入口处连通软管,软管设置在萃取室内部,软管的前端安装有卡扣,卡扣上安装有拉绳,拉绳的末端穿过萃取室的开口处设置在萃取室的外部。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述的观察窗的宽度为1厘米—6厘米,观察窗采用耐有机溶剂的透明高材料制成的透明观察窗。
所述的萃取室采用不锈钢萃取室。
所述的萃取室采用钢化玻璃萃取室。
所述的萃取室采用耐耐有机溶剂的透明高材料的透明高分子材料萃取室。
所述的萃取室的容积为10L,20L和40L,从而适用于实验室不同萃取体积的需要。
驱动电机放置在密封盖内,通过调节变频器的输出频率到达对输出轴搅拌速度的调节,通过搅拌轴的转动带动搅拌叶片对萃取室内的溶液进行搅拌;观察窗用于观察萃取室内溶液的分层情况;根据溶液的分层,通过拉绳调节软管进口在萃取室内的高度,打开排液开关,达到对分层液体的排放。
本实用新型具有的优点和积极效果是:该实验室用大型萃取装置结构简单,使用方便,根据实验室需要设计不同体积规格的萃取室,通过搅拌叶片混匀萃取液,通过调节软管的高度实现分层液体的排放,萃取室采用不锈钢材料或钢化玻璃材料或耐有机溶剂的透明高分子材料做成,结实耐用,通过萃取室上设置的观察窗方便观察萃取液分层情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的实验室用大型萃取装置的结构示意图;
图中:1、萃取室;2、密封盖;3、提手;4、进液口;5、搅拌轴;6、搅拌叶片;7、观察窗;8、软管;9、变频器;10、排液管;11、排液开关;12、卡扣;13、拉绳;14、驱动电机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
请参阅图1所示:该实验室用大型萃取装置包括:萃取室1、密封盖2、提手3、进液口4、搅拌轴5、搅拌叶片6、观察窗7、软管8、排液管10、排液开关11、卡扣12、拉绳13、驱动电机14、变频器9;
萃取室1上端安装有密封盖2,密封盖2的上端设置有提手3,密封盖2上贯穿有进液口4,密封盖2内部安装有驱动电机14,驱动电机14上设置有变频器9,变频器9与驱动电机14相连接,驱动电机14的输出端上安装有搅拌轴5,搅拌轴5上均匀设置有搅拌叶片6;萃取室1的外壁上安装有竖直放置的观察窗7,与观察窗7相对的萃取室1外壁上安装有排液管10,排液管10上安装有排液开关11,排液管10的入口处连通软管8,软管8设置在萃取室1内部,软管8的前端安装有卡扣12,卡扣12上安装有拉绳13,拉绳13的末端穿过萃取室1的开口处设置在萃取室1的外部。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述的观察窗7的宽度为1厘米—6厘米,观察窗7采用耐有机溶剂的透明高材料制成的透明观察窗7。
所述的萃取室1采用不锈钢萃取室。
所述的萃取室1采用钢化玻璃萃取室。
所述的萃取室1采用耐有机溶剂的透明高分子材料萃取室。
所述的萃取室1的容积为10L,20L和40L,从而适用于实验室不同萃取体积的需要。
驱动电机14放置在密封盖2内,通过调节变频器9的输出频率到达对输出轴搅拌速度的调节,通过搅拌轴5的转动带动搅拌叶片6对萃取室1内的溶液进行搅拌;观察窗7用于观察萃取室1内溶液的分层情况;根据溶液的分层,通过拉绳13调节软管8进口在萃取室1内的高度,打开排液开关11,达到对分层液体的排放。
实施例一:取10升中药的提取液(水液),通过进液口4导入萃取室1,然后将10升氯仿通过设置在密封盖2上的进液口4导入萃取室1,缓慢启动搅拌轴5,调节变频器9的输出频率,使搅拌轴5的转速为30转/分,搅拌2分钟,静置20分钟后,通过观察窗7检测溶液分层情况,将软管8的入口调节到萃取室1底部,打开开关,排出氯仿层,待水液层接近排液管10时关闭排液开关11,萃取完成。
实施例二:取10升中药的提取液(水液),通过密封盖2上的进液口4导入萃取室1,然后将10升乙酸乙酯通过进液口4导入萃取室1,缓慢启动搅拌轴5,调节变频器9的输出频率,使搅拌轴5的转速为20转/分,搅拌3分钟,静置30分钟后,通过观察窗7检测溶液分层情况,将软管8的入口端调节到水层与乙酸乙酯交界面,略高于水液面,排除乙酸乙酯层,萃取完成。
本实用新型具有的优点和积极效果是:该实验室用大型萃取装置结构简单,使用方便,根据实验室需要设计不同体积规格的萃取室,通过搅拌叶片混匀萃取液,通过调节软管的高度实现分层液体的排放,萃取室采用不锈钢材料或钢化玻璃材料或耐有机溶剂的透明高分子材料做成,结实耐用,通过萃取室上设置的观察窗方便观察萃取液分层情况。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种实验室用大型萃取装置,其特征在于,该实验室用大型萃取装置包括:萃取室、密封盖、提手、进液口、搅拌轴、搅拌叶片、观察窗、软管、排液管、排液开关、卡扣、拉绳、驱动电机、变频器;
萃取室上端安装有密封盖,密封盖的上端设置有提手,密封盖上贯穿有进液口,密封盖内部安装有驱动电机,驱动电机上设置有变频器,变频器与驱动电机相连接,驱动电机的输出端上安装有搅拌轴,搅拌轴上均匀设置有搅拌叶片;萃取室的外壁上安装有竖直放置的观察窗,与观察窗相对的萃取室外壁上安装有排液管,排液管上安装有排液开关,排液管的入口处连通软管,软管设置在萃取室内部,软管的前端安装有卡扣,卡扣上安装有拉绳,拉绳的末端穿过萃取室的开口处设置在萃取室的外部。
2.如权利要求1所述的实验室用大型萃取装置,其特征在于,所述的观察窗的宽度为1厘米—6厘米,采用耐有机溶剂的透明高材料制成的观察窗。
3.如权利要求1所述的实验室用大型萃取装置,其特征在于,所述的萃取室采用不锈钢萃取室。
4.如权利要求1所述的实验室用大型萃取装置,其特征在于,所述的萃取室采用钢化玻璃萃取室。
5.如权利要求1所述的实验室用大型萃取装置,其特征在于,采用耐耐有机溶剂的透明高材料的萃取室。
6.如权利要求1所述的实验室用大型萃取装置,其特征在于,所述的萃取室的容积为10L,20L和40L。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107129008A (zh) * 2017-06-19 2017-09-05 成都北方石油勘探开发技术有限公司 油水分离处理系统
CN109893883A (zh) * 2019-04-22 2019-06-18 安庆市汇智科技咨询服务有限公司 一种易分离的萃取装置

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