CN205053751U - 一种电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热锅，包括锅体、锅盖和提手，所述锅体包括外壳，所述外壳两侧设有轴孔，所述提手包括提手本体和由所述提手本体两端分别延伸出的转轴，所述转轴插入轴孔，以使所述提手本体装配到外壳上并能相对外壳转动，所述提手还包括独立成型的装饰件，所述装饰件设置在所述提手本体上，本实用新型的优点在于解决传统的提手较为单调，档次不高的问题，利用本实用新型可以让提手具备装饰效果，提升产品的档次和品牌形象。

Description

一种电热锅

【技术领域】

本实用新型涉及一种电热锅，属于厨房烹饪电器领域。

【背景技术】

现有市场上的电热锅，例如电饭煲、压力锅等厨房烹饪电器大都设计有提手，以方便用户提放机体。现有技术中的提手大致呈弓形，在提手的两端分别设置转轴，机体外壳两端设置轴孔，提手通过转轴与轴孔的配合装配到机体外壳上，以此实现提手可以绕转轴转动，但是整个提手均为单一的材质构成，表面没有设置装饰件来提升对整个电器的装饰效果，产品档次和品牌形象不能得到很好的突显。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的问题就是提供一种电热锅，提手具备装饰效果，能提升产品的档次和品牌形象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电热锅，包括锅体、锅盖和提手，所述锅体包括外壳，所述外壳两侧设有轴孔，所述提手包括提手本体和由所述提手本体两端分别延伸出的转轴，所述转轴插入轴孔，以使所述提手本体装配到外壳上并能相对外壳转动，所述提手还包括独立成型的装饰件，所述装饰件设置在所述提手本体上。

本实用新型的电热锅，提手中的装饰件与提手本体是两个单独的部件，两个不同的部件可以通过不同的材料或者不同的工艺来实现生产，且实际显示的外观效果也不一样，本实用新型中装饰件可以为与提手本体不同颜色、不同质感的部件，也可以为设有品牌logo的部件等，在提手上设置了装饰件后，让传统电热锅中较为单调的提手也具备装饰的效果，同时也能提升产品档次感和品牌形象。

作为优选，所述装饰件设置在所述提手本体至少一端的外侧。提手本体的两端为转轴的位置，而一般用户拿取提手时基本靠近提手的中间位置，而提手两端处用户在拿取时不容易触碰到，所以设置在提手本体端部的好处在于能减少用户拿取时对装饰件的磨损，装饰件因为主要起到装饰效果，可以是设置在提手本体的其中一端，也可以设置在提手本体的两端。

作为优选，所述装饰件包括装饰片和设置在所述装饰片上的连接柱，所述提手本体设置所述装饰件一端的外侧设有安装槽，所述连接柱插入所述安装槽并固定。利用安装槽和连接柱的装配结构能让装饰件与提手本体之间连接地更牢固，比一些传统的平面粘接的连接方式更稳定。

作为优选，所述连接柱与提手本体通过螺钉进行连接，所述转轴上设有与安装槽轴向贯通的通孔，所述螺钉穿过通孔锁紧到连接柱上，以将装饰件固定在提手本体上。用螺钉固定的方式成本较低，也方便更换或者维修。

作为优选，所述装饰片至少部分内嵌到安装槽中。通常作为最优化考虑，装饰片整体内嵌到安装槽中，从而使得装饰片的最外侧表面与提手的外侧表面相对齐，当然也有些产品为了突出装饰片与提手本体之间的立体感，也可以将装饰片的其中一部分外凸于提手本体的外侧表面。

作为优选，所述连接柱外壁设有定位槽，所述安装槽内壁设有定位筋，所述连接柱插入安装槽时，所述定位筋与定位槽相互卡合，以限制装饰件相对提手本体转动。螺钉在拧入连接柱进行紧固时，连接柱在安装槽内容易打转打滑，设置了定位筋和定位槽后可以有效解决该问题，而且能让装饰件与提手本体在组装时就直接定向安装。

作为优选，所述装饰片上设有卡扣，所述提手本体上设有扣孔，所述连接柱插入安装槽时，所述卡扣与扣孔相互卡接，以限制装饰件相对提手本体转动。该方案也是为了限制装饰件与提手本体转动，只是该方案采用是卡扣与扣孔的形式来实现固定，避免了螺钉紧固时容易打滑的问题。

作为优选，所述装饰件数量为两个，两个装饰件分别设置在所述提手本体两端外侧对应转轴的部位。可以理解为转轴与提手本体的接触面和装饰件与提手本体的接触面，这两个接触面在沿转轴轴向方向看时，两个接触面存在重叠区域。例如装饰件的连接柱刚好插入转轴所在的位置，这样设计后有两个有益效果，1：因为转轴处的本身具备一定的壁厚，再加上提手本体原来的壁厚，使得该位置处是最适合进行打孔或安装紧固件的位置，而提手本体其他位置上进行打孔时容易对提手本体的牢固度产生影响；2，因为转轴是插入在锅体内的，隐蔽效果好，在转轴靠近锅体侧的端面设置紧固件是无法被用户看到的，隐蔽性强，而如果在提手本体其他位置上打孔、拧螺钉的话，其螺钉或者其他紧固件是直接外露在提手本体上的，影响产品的外观。

作为优选，所述提手还包括独立成型的弹性防滑件，所述弹性防滑件设置在提手本体中部。弹性防滑件主要为了提升提手本体的手感，减少握住时的疼痛感，增加防滑效果，同时因为用户在握住提手本体时一般握的部位是中部，所以弹性防滑件设置在提手本体的中部为佳。

优选的，所述提手本体中部设有装配孔，所述弹性防滑件设于装配孔内；或者所述提手本体中部的外侧面和内侧面设有装配槽，所述弹性防滑件包括上弹性片和下弹性片，上弹性片和下弹性片分别设于两个装配槽中，所述上弹性片显露于提手本体外侧面，所述下弹性片显露于提手本体内侧面。使用装配孔时，弹性防滑件是整体式进行安装，方便日后更换或者维修，而使用装配槽的形式，弹性防滑件为分体式，分体式的结构优选通过二次注塑成型的方式直接注塑在提手本体上，相对于组装的方式省去了粘接或者螺丝固定等工序，而且外观一致性更好。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型第一实施例电热锅的整体立体示意图；

图2为本实用新型第一实施例电热锅中的提手的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图2中提手中装饰件与提手本体之间的安装示意图；

图5为本实用新型第二实施例电热锅中的提手的爆炸示意图；

图6为本实用新型第二实施例电热锅中的提手端部的放大结构示意图；

图7为本实用新型第三实施例电热锅中的提手本体和弹性防滑件的结构示意图；

图8为本实用新型第四实施例电热锅中的提手本体和弹性防滑件的结构示意图；

图9为本实用新型第五实施例电热锅中的锅盖的爆炸示意图；

图10为本实用新型第五实施例电热锅中的锅盖内的内盖与内盖组件的爆炸示意图；

图11为本实用新型第五实施例电热锅中的锅盖的局部结构放大示意图；

图12为图11中B处的放大示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一：参照图1-4，本实用新型中所述的电热锅泛指各种电加热的烹饪电器，例如压力锅、电饭煲等，这类电热锅都包括锅体、锅盖和提手，提手为设在锅体上的提拉装置，其主要目的为提拉整个电热锅用，本实施例中所述锅体包括外壳，所述外壳两侧设有轴孔，所述提手包括提手本体2和由所述提手本体2两端分别延伸出的转轴21，本实施例中，提手本体2优选为U形结构，转轴21设置在U形结构的两个侧翼的内侧壁上，安装时两个转轴21分别插入外壳两侧的轴孔，以使所述提手本体2装配到外壳上并能相对外壳转动，作为优选，所述的转轴21为垂直于提手本体2内侧壁上的圆柱体，圆柱体的外圆壁面上设有径向外凸的定向块211，相对应的，外壳上的轴孔相匹配地设有定向槽，提手在和外壳装配时，先将转轴21上的定向块211对准轴孔上的定向槽，然后将转轴21插入轴孔内，随后将提手转动一定角度，使得定向块211与定向槽相互错开一定角度，并在外壳上加装限制提手再次转到定向块211与定向轴对齐时角度用的限位板，使得提手两端的转轴21不会从轴孔中脱离，该结构在现有技术上已有使用，不再过多阐述，本实用新型中所述提手还包括独立成型的装饰件1，所述装饰件1设置在所述提手本体2上，装饰件1可以为各种形状、各种材质的部件，通过后期加装在提手本体2上，其主要目的是为了突显与提手本体2的不一致的效果，也可以是将装饰件1经过电镀、镀膜等工艺设置成与提手本体2颜色不一样的效果，总之装饰件1和提手本体2不是一体成型工艺制成，而且装饰件1的装配能提升产品的档次感，如果在装饰件1上设置logo还能提升产品的品牌形象。

作为优选，所述装饰件1设置在所述提手本体2至少一端的外侧。之所以设在外侧，是因为本身装饰件1是需要设置在显而易见的位置，如果设置在提手本体2的内侧其装饰效果大打折扣，另外提手本体2的两端为靠近转轴21的位置，而一般用户拿取提手时基本靠近提手的中间位置，而提手两端处用户在拿取时不容易触碰到，所以设置在提手本体端部的好处在于能减少用户拿取时对装饰件1的磨损，能保证装饰件1的干净程度。装饰件1因为主要起到装饰效果，可以是设置在提手本体2的其中一端，也可以设置在提手本体2的两端，当然最优的选择还是两端都设置装饰件1。虽然本实施例中作为优选考虑将装饰件1设置在提手本体2的至少一端外侧，但是本领域技术人员容易想到将装饰件1设置在提手本体2的其他位置的外侧面上，包括提手本体2的中部、或者提手本体2的中部和端部之间的位置。

参照图2至4，所述装饰件1包括装饰片11和设置在所述装饰件1上的连接柱12，本实施例中装饰片11为圆柱体，圆柱体的外侧端面设有直径略大于圆柱体直径的圆形片，连接柱12为与装饰片11同轴的圆柱体，整个装饰片11类似于阶梯轴的结构，所述提手本体2设置所述装饰件1一端的外侧设有安装槽22，本实施例中安装槽22为一个阶梯孔，靠外侧的孔径大，靠近锅体的内侧的孔径小，大孔径的孔与装饰片11上的圆柱体匹配安装，连接柱12则插入安装槽22中的小孔径的孔并固定。利用安装槽22和连接柱12的装配结构能让装饰件1与提手本体2之间连接地更牢固，比一些传统的平面粘接的连接方式更稳定，而且类似于阶梯轴的结构与阶梯孔的匹配安装，能使得装饰件1轴向的定位更为精确。

上述提到的连接柱12与插入安装槽22内并实现固定，其固定方式优选为用螺钉15进行连接，具体为：所述转轴21上设有与安装槽22轴向贯通的通孔23，螺钉15穿过通孔23锁紧到连接柱12上，以将装饰件1固定在提手本体2上，本实施例中通孔23优选为沉孔，使得螺钉15整体不外露，能减少螺钉15接触到水蒸气之类。本实施例中用螺钉固定的方式成本较低，也方便更换或者维修。当然固定的方式并不局限于本实施例中的螺钉连接，类似于粘接、卡扣连接等也都可以。

另外，为了使得装饰片11更好的与提手本体2结合，所述装饰片11至少部分内嵌到安装槽22中。通常作为最优化考虑，装饰片11整体内嵌到安装槽22中，从而使得装饰片11的最外侧表面与提手的外侧表面相对齐，当然也有些产品为了突出装饰片11与提手本体2之间的立体感，也可以将装饰片11的其中一部分外凸于提手本体2的外侧表面，如图2中所示，装饰片11是部分内嵌在安装槽22内，主要是装饰片11上的圆柱体内嵌在安装槽22内，而最外侧的圆形片则外凸在提手本体2表面上。

因为本实施例中装饰件1与提手本体2之间是螺钉连接，螺钉的固定方式中当遇到孔与轴都是圆柱形时，拧紧时容易打滑，而本实施例中连接柱12和安装槽22都是圆柱形，为了解决这个问题，所述连接柱12外壁设有定位槽121，所述安装槽22内壁设有定位筋，所述连接柱12插入安装槽22时，所述定位筋与定位槽121相互卡合，以限制装饰件1相对提手本体2转动。另外，设置了定位筋和定位槽121后不单单是为了拧紧螺钉而设，有些装饰件1上设有一些logo或者图案，在安装时这些logo或者图案最好能保证方向一致性，所以设置了定位筋和定位槽121后，能让装饰件1与提手本体2在组装时就直接定向安装。当然，通过本实施例的思路，本领域技术人员还能通过其他的实施方式来避免装饰件1与提手本体2相对转动，比如将安装槽22设置成方孔，连接柱12也相应设置成立方体的形状，连接柱12与安装槽22安装后也不会发生转动，另外还可以用其他实施方式代替，具体可参见本实用新型中的第二种实施例。

同时为了让装饰件1在提升产品档次的同时也不影响产品本身的质量，本实施例中的装饰件1数量为两个，两个装饰件1分别设置在所述提手本体2两端外侧对应转轴21的部位。可以理解为转轴21与提手本体2的接触面和装饰件1与提手本体2的接触面，这两个接触面在沿转轴21轴向方向看时，两个接触面存在重叠区域。例如装饰件1的连接柱12刚好插入转轴21所在的位置，这样设计后有两个有益效果，1：因为转轴21处的本身具备一定的壁厚，再加上提手本体2原来的壁厚，使得该位置处是最适合进行打孔或安装紧固件的位置，而提手本体2其他位置上进行打孔时容易对提手本体2的牢固度产生影响；2，因为转轴21是插入在锅体内的，隐蔽效果好，在转轴21靠近锅体侧的端面上设置紧固件是无法被用户看到的，隐蔽性强，而如果在提手本体2其他位置上打孔、拧螺钉的话，其螺钉或者其他紧固件是直接外露在提手本体2上的，影响产品的外观。

实施例二：参照图5-6，与第一种实施例的区别在于提手上的装饰件1结构有所区别，本实施例中的装饰片11中没有圆柱体，最外侧的圆形片也变成长腰形片，装饰片11上仍然设有圆柱形的连接柱12，另外装饰片11上设有卡扣13，所述提手本体2上设有扣孔，本实施例中的安装槽22包括与连接柱12匹配安装用的孔，还包括用于容纳长腰形片的一个腰形凹槽，另外，本实施例中对安装槽22中用于安装连接柱12的孔特意经过倒角处理，方便连接柱12对准安装，安装时所述连接柱12插入安装槽22中的孔，所述卡扣13与扣孔相互卡接，长腰形片内嵌在腰形凹槽内，如图8中所示，本实施例中的装饰片11是全部内嵌在腰形凹槽内，即装饰片11的最外侧表面与提手的最外侧表面基本对齐，这里的所说的对齐并不局限于平面对齐，如果提手的外侧表面为带有弧度的，那装饰片11的外侧表面也相应带有弧度，这样显得整体工艺性更强，相对于第一种实施例而言，本实施例的优点在于装饰片11的覆盖面积更大，能够设计更多的图案或者设计更大的logo等，而且本实施例的构思能让本领域技术人员认为装饰片11的形状并不局限于圆形，虽然本实施例中展示的是腰形，但是实际可用为椭圆形、三角形等，而且本实施例还提供了一个结构思路，即连接柱12的位置并不局限在装饰件1的中心，可以是装饰件1的偏心位置，另外，本实施例中所需要重要说明的是加入了卡扣13的设计，装饰片11在与提手本体2安装好后就无法转动，也直接避免了螺钉15紧固时装饰片11容易打转的问题。

实施例三：参照图7，为了提升用户在握住提手时的手感度，所述提手还包括独立成型的弹性防滑件3，所述弹性防滑件3设置在提手本体2中部。弹性防滑件3可以为橡胶材质的部件，也可以是通过搪塑工艺制成的软性塑体，其主要为了提升提手本体2的手感，减少用户握紧时产生的疼痛感，增加防滑效果，特别是当电热锅装满食物或水时，重量很大，如果是传统光面且硬质的提手，此时用户握住提手时的手感很不理想。同时因为用户在握住提手本体2时一般握的部位是中部，所以弹性防滑件3设置在提手本体2的中部为佳。具体的结构：例如图7中，提手本体2外侧面上设置一个装配孔24，装配孔24优选为长腰形，本实施例中装配孔24贯通整个提手本体2的外侧面和内侧面，弹性防滑件3的形状与装配孔24的形状相匹配，弹性防滑件3整体嵌入安装在装配孔24内，安装时直接嵌入即可，固定的方式可以弹性防滑件3和装配孔24过盈配合的固定方式，也可以是两者粘接的方式。

需要说明的是，本领域技术人员根据其原理可以想到，弹性防滑件3并不局限于本实施例中的一片，可以是由多片组成，甚至其形状也可以进行适当改变，比如设计成多个指槽的形式，更加符合人体工程学。

实施例四：参照图8，本实施例中同样是在提手本体2上设置弹性防滑件3，与第三种实施例的区别在于提手上的弹性防滑件3的结构不同，本实施例中所述提手本体2中部的外侧面和内侧面分别设有装配槽26，两个装配槽26之间贯通有1个以上的流通孔，本实施例中弹性防滑件3采用的工艺为二次注塑成型，即第一次先把提手本体2注塑成型，第二次用不同材料对两个装配槽26内进行注塑，同时第二次注塑成型时材料会充满两个装配槽24之间的流通孔，第二次注塑完成后的弹性防滑件3包括上弹性片31和下弹性片32，上弹性片31与下弹性片32之间通过填满流通孔的物料柱33相连，注塑完成后所述上弹性片31显露于提手本体2外侧面，所述下弹性片32显露于提手本体2内侧面。相对于实施例三其特点在于弹性防滑件3是分体式的，由上弹性片31和下弹性片32组成，而且本实施例中弹性防滑件3式通过二次注塑成型的工艺，相对于第三种实施例中组装的方式省去了粘接或者螺丝固定等工序，而外观一致性更好。当然第三种实施例中也同样可采用二次注塑成型，但是在装配孔24内直接二次注塑成型，注塑完成后的弹性防滑件3与提手本体2之间连接得并不稳定，容易脱落。

另外，需要说明的是，本领域技术人员也容易想到两个装配槽26之间并没有流通孔，上弹性片31和下弹性片32分别装嵌在两个装配槽26内，同样也能实现提手本体2的外侧面和内侧面都有弹性防滑件3的目的。

实施例五：参照图9-12，本实施例中对电热锅的锅盖进行改进，现有技术中的锅盖通常包括外盖51及内盖52，内盖52与锅体之间形成烹饪腔，内盖52和外盖51中心之间设有固定柱53，固定柱53内设有排气孔，同时内盖52通过内盖组件与外盖51固定，比较常用的固定方式有螺钉固定，或者在内盖52外圈上设置胶圈521，通过胶圈521挤压变形与外盖51之间实现过盈配合，对于这种过盈配合的安装方式来说，如何舒适地手持内盖52进行安装是比较棘手的问题，因为整个内盖52都是平面状的，很难有着手使力的部位，而且对于电热锅来说，内盖52是属于经常要清洗的部件，需要经常拆洗，所以对于上述的内盖52结构来说，不仅仅是安装麻烦，拆卸也相当麻烦，用户使用体验差，所以针对于这种问题，本实用新型对内盖52及内盖组件进行了改进，具体实施如下：

本实施例中内盖组件包括下固定板56、硅胶垫圈55、上固定板54，其中下固定板56位于内盖52朝锅体的一侧，硅胶垫圈55设于下固定板56与内盖52之间，上固定板54位于内盖52朝外盖51的一侧，下固定板56、硅胶垫圈55、内盖52、上固定板54四个部件通过螺钉15固定，本实施例中螺钉15依次穿过上固定板54、内盖52、硅胶垫圈55，最终与下固定板56固定，关键的一点，下固定板56、硅胶垫圈55、内盖52、上固定板54四个部件的中心均设有供固定柱53穿过用的中心孔，且4个部件上的中心孔的内径不一，同时固定柱53的外壁上也设有环形凹槽531，组装完成后硅胶垫圈55嵌入环形凹槽531内，即硅胶垫圈55的中心孔内径小于固定柱53的外周面直径，实现过盈配合，本实施例中下固定板56、硅胶垫圈55、内盖52、上固定板54的中心孔与固定柱53之间的径向间隙大小不一，具体排序如下：定义内盖52中心孔壁与固定柱53外壁之间的径向最小间隙为L1，定义硅胶垫圈55中心孔壁与固定柱53外壁之间的径向最小间隙为L2，定义下固定板56中心孔壁与固定柱53外壁之间的径向最小间隙为L3，其中L1、L2、L3三者之间满足L3＞L1＞L2。该尺寸链的优点在于：当内盖52需要安装时，硅胶垫圈55受到固定柱53的端部挤压而变形，朝下固定板56一侧变形，由于下固定板56中心孔壁与固定柱53外壁之间的径向最小间隙L3较大，此时硅胶垫圈55可轻松嵌入固定柱53上的环形凹槽531内，从而使得内盖52的安装非常省力；而当内盖52需要拆卸出来时，硅胶垫圈55的挤压变形方向朝上固定板54一侧，由于内盖52中心孔壁与固定柱53外壁之间的径向最小间隙较小，硅胶垫圈55变得不容易脱离环形凹槽531，从而达到内盖52不能轻松脱落的问题。在本实施例中考虑到内盖52是需要经常清洗拆卸的，所以对内盖52的中心孔进行翻边处理，以防止拆洗时，硅胶垫圈55与内盖52中心孔的粗糙内壁之间发生磨损破裂。

同时为了方便用户手持内盖52进行安装或者拆卸，下固定板56上设计了凸起部561，本实施例中凸起部561周向设置在下固定板56外侧壁上，且对称设有两个，同时凸起部561上还设置了朝径向方向外扩的延伸部，方便用户拿捏，凸起部561的形状并不局限于图9至图12中的形状，只要方便用户手持的都可以。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种电热锅，包括锅体、锅盖和提手，所述锅体包括外壳，所述外壳两侧设有轴孔，所述提手包括提手本体和由所述提手本体两端分别延伸出的转轴，所述转轴插入轴孔，以使所述提手本体装配到外壳上并能相对外壳转动，其特征在于，所述提手还包括独立成型的装饰件，所述装饰件设置在所述提手本体上。

2.如权利要求1所述的电热锅，其特征在于，所述装饰件设置在所述提手本体至少一端的外侧。

3.如权利要求2所述的电热锅，其特征在于，所述装饰件包括装饰片和设置在所述装饰片上的连接柱，所述提手本体设置所述装饰件一端的外侧设有安装槽，所述连接柱插入所述安装槽并固定。

4.如权利要求3所述的电热锅，其特征在于，所述连接柱与提手本体通过螺钉进行连接，所述转轴上设有与安装槽轴向贯通的通孔，所述螺钉穿过通孔锁紧到连接柱上，以将装饰件固定在提手本体上。

5.如权利要求3所述的电热锅，其特征在于，所述装饰片至少部分内嵌到安装槽中。

6.如权利要求3所述的电热锅，其特征在于，所述连接柱外壁设有定位槽，所述安装槽内壁设有定位筋，所述连接柱插入安装槽时，所述定位筋与定位槽相互卡合，以限制装饰件相对提手本体转动。

7.如权利要求3所述的电热锅，其特征在于，所述装饰片上设有卡扣，所述提手本体上设有扣孔，所述连接柱插入安装槽时，所述卡扣与扣孔相互卡接，以限制装饰件相对提手本体转动。

8.如权利要求2至7之一所述的电热锅，其特征在于，所述装饰件数量为两个，两个装饰件分别设置在所述提手本体两端外侧对应转轴的部位。

9.如权利要求1至7之一所述的电热锅，其特征在于，所述提手还包括独立成型的弹性防滑件，所述弹性防滑件设置在提手本体中部。

10.如权利要求9所述的电热锅，其特征在于，所述提手本体中部设有装配孔，所述弹性防滑件设于装配孔内；或者所述提手本体中部的外侧面和内侧面设有装配槽，所述弹性防滑件包括上弹性片和下弹性片，上弹性片和下弹性片分别设于两个装配槽中，所述上弹性片显露于提手本体外侧面，所述下弹性片显露于提手本体内侧面。