CN205052340U - 薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，包括有可开启及可调节高度棚顶，所述可开启及可调节高度棚顶与斜拉控制系统连接，所述可开启及可调节高度棚顶通过立式支撑系统支撑。本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，该棚顶通过斜拉的方式能增大棚顶的覆盖面积和跨度；该棚顶的可以开启，既易于实现大棚的通风换气，又便于各类农业机械进行作业；该棚顶的高度可以调节，能适应农作物的各个生长期。

Description

薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构

技术领域

本实用新型属于农用大棚技术领域，具体涉及一种薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构。

背景技术

在农业生产中，使用大棚已经越来越平常，在形形色色的各类农用大棚中，透明塑料薄膜大棚最为常见。

农业生产者们在实际应用中发现，透明塑料薄膜大棚必须具备足够的跨度、高度和强度才能正常使用。其中，跨度与高度用于确保人工或农机的正常活动；而强度则用于抵御强风、暴雨或大雪对大棚的冲击，防止大棚发生垮塌。

现有透明塑料薄膜大棚的棚顶大多都采用拱形结构，在构建透明塑料薄膜大棚时一般采用高品质的镀锌异型钢管来构造大棚的主体结构，镀锌钢管多采取异型构件，以便搭造承载能力强的拱形结构，在搭建时各拱形结构之间要进行相互牵引、勾连与加固，以便形成一个内部空间巨大的稳定结构，而这就要求组成拱形结构的异型钢管为标准件，在安装与维护过程中，有严格的技术和规范要求，用户必须请专业人员进行操作；此外，在拱形结构上覆盖薄膜也是一项艰巨的任务，因为要防止气流将覆膜与拱形结构分离，必须将覆膜均匀固定在拱形结构上，这基本属于悬空作业，其劳动强度大、成本高，大棚一旦完工，其结构基本稳定，此时若想用压缩内部空间的方法来提升大棚的保温、换气、增湿或杀虫效果以及增大棚内CO₂浓度，就很难实施。

在农作物及植物的种植过程中，有时需要开放大棚内部空间，以此来除湿干燥或传授花粉，这对于常规的透明塑料薄膜大棚而言就无法实施策；为了解决这一问题，通常是将大棚的棚顶设计成可拆卸式，并在大棚内采用大量的支撑部件来支撑可拆卸的棚顶，然而这却带来了另一问题就是支撑部件的大量设置会极大制约农业机械的发挥，而减少支撑部件的设置，长时间使用后会使棚顶出现下垂或坍塌现象。

针对现有透明塑料薄膜大棚顶棚结构存在的诸多问题，非常有必要研发一款更加适合农用薄膜大棚的棚顶结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，该棚顶通过斜拉的方式能增大棚顶的覆盖面积和跨度；该棚顶的可以开启，既易于实现大棚的通风换气，又便于各类农业机械进行作业；该棚顶的高度可以调节，能适应农作物的各个生长期。

本实用新型所采用的技术方案是，薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，包括有可开启及可调节高度棚顶，可开启及可调节高度棚顶与斜拉控制系统连接，可开启及可调节高度棚顶通过立式支撑系统支撑。

本实用新型的特点还在于：

可开启及可调节高度棚顶由多个可开启及可调节高度棚顶单元组成；斜拉控制系统由多个斜拉单元组成；立式支撑系统由多个立柱组成，每个立柱，包括有两个竖直相对设置的侧梁，两个侧梁的中部通过中间梁连接形成一个整体；每个可开启及可调节高度棚顶单元连接两个斜拉单元，且每个可开启及可调节高度棚顶单元由两个立柱支撑。

每个可开启及可调节高度棚顶单元，包括有形状相同的矩形棚顶板a和矩形棚顶板b，矩形棚顶板a的一短边与矩形棚顶板b的一短边之间通过T型封条连接，使矩形棚顶板a和矩形棚顶板b连为一体并且能沿着T型封条对折；

矩形棚顶板a和矩形棚顶板b的另一短边各通过安装部件安装于一个立柱的上部；矩形棚顶板a和矩形棚顶板b上各设置两个吊环；矩形棚顶板a上的两个吊环通过一个斜拉单元与一个立柱连接，矩形棚顶板b上的两个吊环通过另一斜拉单元与另一个立柱连接。

斜拉单元内设置有两个相同的斜拉机构，两个斜拉机构位于与之相连的立柱内的两个侧梁之间；每个斜拉机构，包括有两个滑轮，两个滑轮分别通过固定轴a连接于两个侧梁的上部，每个滑轮上都缠绕有绳缆，绳缆的一端与一个吊环固接，绳缆的另一端缠绕连接有一个收放驱动轮；两个驱动轮分别通过固定轴b与两个侧梁的下部连接。

侧梁，包括有侧梁本体，侧梁本体的上端设置有遮板，侧梁本体的下端固接有埋入桩，将侧梁竖直插入土中能将侧梁固定住；侧梁本体相对的两侧边上各设置有一组高度调节单元。

每组高度调节单元均由多个自上而下、等距离依次设置的高度调节孔组成。

矩形棚顶板a，包括有矩形边框，矩形边框的两长边之间等距离且垂直连接有多根固定杆，两个吊环分别设置于矩形边框的两长边上部的中央，两个安装部件设置于矩形边框一短边的两端，矩形边框内侧沿边框设置有一圈压条；安装部件由安装固定板及设置安装固定板上的连接轴组成；安装固定板由两块平行设置的小板组成；安装固定板内的两块小板能将侧梁卡住，连接轴则穿入高度调节孔内连接定位，连接轴与侧梁在穿入的高度调节孔内组成转动副。

压条通过多个紧定螺钉与矩形边框上设置的多个螺纹孔连接，使整个压条固定于矩形边框内侧。

本实用新型的有益效果是，

(1)本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构在使用的过程中，采用将可开启及可调节高度棚顶外部向上斜拉的方法，就能满足棚顶的跨距，而且无须在棚顶下增设大量的立式支撑部件；整个可开启及可调节高度棚顶由多个可开启及可调节高度棚顶单元组成，且每个可开启及可调节高度棚顶单元均由两个相对独立的棚顶板组成，无须用异型钢管构造坚固的结构框架，允许整个可开启及可调节高度棚顶使用更加简单和轻质的框型结构，既便于施工维护，又能大幅降低成本。

(2)本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，用向上斜拉的方式能使可开启及可调节高度棚顶快速开启，从而能开放大棚内的空间，既易于实现大棚的通风换气，又便于各类农业机械进行作业，还易于植物进行传花授粉；用向下斜放可开启及可调节高度棚顶的方式能减缓施加于可开启及可调节高度棚顶的负载，大风天能降低风阻，减少强风对可开启及可调节高度棚顶覆膜的破坏，雨雪天能将雨水或积雪沿倾斜的可开启及可调节高度棚顶倾泻掉，有效预防棚顶发生垮塌的现象。

(3)在本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构中，可开启及可调节高度棚顶的高度可以调节，能适应各类植物在不同生长期内对空间环境的需求，若大棚内养殖的是矮株或幼苗，应降低可开启及可调节高度棚顶的高度，相当于覆盖地膜；冬季保温与防旱也应降低可开启及可调节高度棚顶的高度，以提高升温效率及防止水分流失；若要进行立体种植或保持棚内通风干燥，则应增大可开启及可调节高度棚顶的高度。

(4)本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构采取仿树结构，大棚内设置的立柱相当于树干，向外伸展的棚顶相当于树枝，每块可开启及可调节高度棚顶单元都由两块轻质棚顶板组成，相连接的两块可开启及可调节高度棚顶单元之间依靠一根立柱支撑，使得两块棚顶板呈反向对称外伸，能有效改善立柱的受力状况，配合向上斜拉，可大幅延伸可开启及可调节高度棚顶的外伸长度，若将多块可开启及可调节高度棚顶单元在外边进行相互连接，则独立的可开启及可调节高度棚顶单元与立柱便形成一个稳固的整体结构，具有良好的抗自然力冲击能力。

(5)在本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构中，棚顶板采用窗框结构，边框是棚顶板的骨架，压条可将覆膜固定在边框上，中部的细杆或细绳可将覆膜铺展在边框内；整个可开启及可调节高度棚顶上一般先进行覆膜再实施斜拉，同现有薄膜大棚相比，装配和维修基本无技术要求，并且覆膜还能换成透明薄板、纱网或绳网，以满足植物生长对棚顶的特殊要求。

附图说明

图1是本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构的主视图；

图2是本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构的俯视图；

图3是本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构内立柱与可开启及可调节高度棚顶连接的结构示意图；

图4是本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构内斜拉机构的结构示意图；

图5是本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构内立柱的结构示意图；

图6是本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构内棚顶板上表面的结构示意图；

图7是本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构下表面的结构示意图。

图中，1.立柱，2.矩形棚顶板a，3.斜拉机构，4.T型封条，5.吊环，6.绳缆，7.滑轮，8.收放驱动轮，9.固定轴a，10.遮板，11.埋入桩，12.侧梁，13.中间梁，14.高度调节孔，15.安装板，16.固定杆，17.矩形边框，18.紧定螺钉，19.压条，20.矩形棚顶板b，21.连接轴，22.固定轴b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，其结构如图1和图2所示，包括有可开启及可调节高度棚顶，可开启及可调节高度棚顶与斜拉控制系统连接，可开启及可调节高度棚顶通过立式支撑系统支撑。

可开启及可调节高度棚顶由多个可开启及可调节高度棚顶单元组成；斜拉控制系统由多个斜拉单元组成；立式支撑系统由多个立柱1组成，如图3所示，每个立柱1，包括有两个竖直相对设置的侧梁12，两个侧梁12的中部通过中间梁13连接形成一个整体(横截面形成工字型)；每个可开启及可调节高度棚顶单元连接两个斜拉单元，且每个可开启及可调节高度棚顶单元由两个立柱1支撑。

每个可开启及可调节高度棚顶单元，其结构如图1所示，包括有形状相同的矩形棚顶板a2和矩形棚顶板b20，矩形棚顶板a2的一短边与矩形棚顶板b20的一短边之间通过T型封条4连接，使矩形棚顶板a2和矩形棚顶板b20连为一体并且能沿着T型封条4对折；矩形棚顶板a2和矩形棚顶板b20的另一短边各通过安装部件安装于一个立柱1的上部；矩形棚顶板a2和矩形棚顶板b20上各设置两个吊环5；矩形棚顶板a2上的两个吊环5通过一个斜拉单元与一个立柱1连接，矩形棚顶板b20上的两个吊环5通过另一斜拉单元与另一个立柱1连接。

如图3所示，斜拉单元内设置有两个相同的斜拉机构3，两个斜拉机构3位于与之相连的立柱1内的两个侧梁12之间；如图4所示，每个斜拉机构3，包括有两个滑轮7，两个滑轮7分别通过固定轴a9连接于两个侧梁12的上部，每个滑轮7上都缠绕有绳缆6，绳缆6的一端与一个吊环5固接，绳缆6的另一端缠绕连接有一个收放驱动轮8；两个驱动轮8分别通过固定轴b22与两个侧梁12的下部连接。

侧梁12，如图5所示，包括有侧梁本体，侧梁本体的上端设置有遮板10，侧梁本体的下端固接有埋入桩11，将侧梁12竖直插入土中能将侧梁12固定住；侧梁本体相对的两侧边上各设置有一组高度调节单元。

每组高度调节单元均由多个自上而下、等距离依次设置的高度调节孔14组成。

矩形棚顶板a2和矩形棚顶板b20的结构相同。

矩形棚顶板a2，其结构如图6及图7所示，包括有矩形边框17，矩形边框17的两长边之间等距离且垂直连接有多根固定杆16，两个吊环5分别设置于矩形边框17的两长边上部的中央，两个安装部件设置于矩形边框17一短边的两端，矩形边框17内侧沿边框设置有一圈压条19。

安装部件由安装固定板15及设置安装固定板15上的连接轴21组成；安装固定板由两块平行设置的小板组成；安装固定板15内的两块小板能将侧梁12卡住，连接轴21则穿入高度调节孔14内连接定位，连接轴21与侧梁12在穿入的高度调节孔14内组成转动副。

压条19通过多个紧定螺钉18与矩形边框17上设置的多个螺纹孔连接，使整个压条19固定于矩形边框17内侧。

矩形边框17的截面为角铁状。

本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构中，可开启及可调节高度棚顶由多个可开启及可调节高度棚顶单元组成，可开启及可调节高度棚顶单元的设置数量可以根据需要灵活调整，为了能将多个可开启及可调节高度棚顶单元组成的可开启及可调节高度棚顶支撑起来就要配合设置多个立柱1：

每个可开启及可调节高度棚顶单元主要由矩形棚顶板a2和矩形棚顶板b20经T型封条4连接构成，通过两个立柱1就可以将一个可开启及可调节高度棚顶单元支撑起来；在不需要可开启及可调节高度棚顶时可以直接拆卸掉可开启及可调节高度棚顶；

在农业种植中，有时需要调节可开启及可调节高度棚顶的高度，为了调节可开启及可调节高度棚顶单元的高度，可以将矩形棚顶板a2和矩形棚顶板b20上设置的安装部件连接于两个立柱1内设置的合适高度的高度调节孔14即可；另外由于安装部件在合适的高度调节孔14内形成了转动副，配合斜拉单元就可以控制对可开启及可调节高度棚顶单元的跨度调节。

本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构中，立柱1内各部件的功能如下：

侧梁12上部的固定轴a9用于安装滑轮7；

侧梁12下部的固定轴b22用于安装收放驱动轮8；

侧梁12上的两组高度调节孔14用于调节斜拉式可开启及可调高度顶棚的高度；

遮板10用于保护斜拉单元；

埋入桩11用于牢固竖立立柱1。

本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构中斜拉单元的工作过程及原理具体如下：

每个可开启及可调节高度棚顶单元配合设置有两个斜拉单元，而每个斜拉单元中设置有两个斜拉机构；每个斜拉机构3由绳缆6、滑轮7和收放驱动轮8组成；绳缆6的一端固定于吊环5上，经滑轮7改变张紧方向，绳缆6的另一端缠绕在收放驱动轮8上；当旋转收放驱动轮8释放被缠绕的绳缆6时，释放的绳缆6可使可开启及可调节高度棚顶单元被放下，使可开启及可调节高度棚顶单元的跨度达到最大；旋转收放驱动轮8缠绕绳缆6，收起的绳缆6可使可开启及可调节高度棚顶单元被拉起，使可开启及可调节高度棚顶单元的跨度缩小。

当需要对本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构进行覆膜时，以仅有一个斜拉式可开启及可调高度棚顶单元为例：先使待覆薄膜的幅宽与斜拉式可开启及可调高度棚顶内矩形边框17的宽度与一致，然后将薄膜的一端在斜拉式可开启及可调高度棚顶单元的一个矩形边框17侧边上用压条19与紧定螺钉18固定，再将薄膜以绕行固定杆16的方式展开和张紧在矩形边框17内，直至覆盖所有矩形边框17，最后用压条19(含开口以容纳固定杆16)与紧定螺钉18分别将薄膜另外两侧固定在整个矩形边框的另外两个侧边上，即可完成对覆膜。

本实用新型薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，该棚顶通过斜拉的方式能增大棚顶的覆盖面积和跨度；该棚顶的可以开启，既易于实现大棚的通风换气，又便于各类农业机械进行作业；该棚顶的高度可以调节，能适应农作物的各个生长期。

Claims (8)

1.薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，其特征在于，包括有可开启及可调节高度棚顶，所述可开启及可调节高度棚顶与斜拉控制系统连接，所述可开启及可调节高度棚顶通过立式支撑系统支撑。

2.根据权利要求1所述的薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，其特征在于，所述可开启及可调节高度棚顶由多个可开启及可调节高度棚顶单元组成；

所述斜拉控制系统由多个斜拉单元组成；

所述立式支撑系统由多个立柱(1)组成，每个所述立柱(1)，包括有两个竖直相对设置的侧梁(12)，两个侧梁(12)的中部通过中间梁(13)连接形成一个整体；

每个所述可开启及可调节高度棚顶单元连接两个斜拉单元，且每个可开启及可调节高度棚顶单元由两个立柱(1)支撑。

3.根据权利要求2所述的薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，其特征在于，每个所述可开启及可调节高度棚顶单元，包括有形状相同的矩形棚顶板a(2)和矩形棚顶板b(20)，所述矩形棚顶板a(2)的一短边与矩形棚顶板b(20)的一短边之间通过T型封条(4)连接，使矩形棚顶板a(2)和矩形棚顶板b(20)连为一体并且能沿着T型封条(4)对折；

所述矩形棚顶板a(2)和矩形棚顶板b(20)的另一短边各通过安装部件安装于一个立柱(1)的上部；所述矩形棚顶板a(2)和矩形棚顶板b(20)上各设置两个吊环(5)；所述矩形棚顶板a(2)上的两个吊环(5)通过一个斜拉单元与一个立柱(1)连接，所述矩形棚顶板b(20)上的两个吊环(5)通过另一斜拉单元与另一个立柱(1)连接。

4.根据权利要求2或3所述的薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，其特征在于，所述斜拉单元内设置有两个相同的斜拉机构(3)，两个所述斜拉机构(3)位于与之相连的立柱(1)内的两个侧梁(12)之间；每个所述斜拉机构(3)，包括有两个滑轮(7)，两个滑轮(7)分别通过固定轴a(9)连接于两个侧梁(12)的上部，每个滑轮(7)上都缠绕有绳缆(6)，所述绳缆(6)的一端与一个吊环(5)固接，所述绳缆(6)的另一端缠绕连接有一个收放驱动轮(8)；两个所述驱动轮(8)分别通过固定轴b(22)与两个侧梁(12)的下部连接。

5.根据权利要求4所述的薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，其特征在于，所述侧梁(12)，包括有侧梁本体，侧梁本体的上端设置有遮板(10)，所述侧梁本体的下端固接有埋入桩(11)，将所述侧梁(12)竖直插入土中能将侧梁(12)固定住；所述侧梁本体相对的两侧边上各设置有一组高度调节单元。

6.根据权利要求5所述的薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，其特征在于，每组所述高度调节单元均由多个自上而下、等距离依次设置的高度调节孔(14)组成。

7.根据权利要求2所述的薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，其特征在于，所述矩形棚顶板a(2)，包括有矩形边框(17)，矩形边框(17)的两长边之间等距离且垂直连接有多根固定杆(16)，两个吊环(5)分别设置于矩形边框(17)的两长边上部的中央，两个安装部件设置于矩形边框(17)一短边的两端，矩形边框(17)内侧沿边框设置有一圈压条(19)；

所述安装部件由安装固定板(15)及设置安装固定板(15)上的连接轴(21)组成；所述安装固定板由两块平行设置的小板组成；

所述安装固定板(15)内的两块小板能将侧梁(12)卡住，连接轴(21)则穿入高度调节孔(14)内连接定位，连接轴(21)与侧梁(12)在穿入的高度调节孔(14)内组成转动副。

8.根据权利要求7所述的薄膜大棚用斜拉式可开启及可调高度的棚顶结构，其特征在于，所述压条(19)通过多个紧定螺钉(18)与矩形边框(17)上设置的多个螺纹孔连接，使整个压条(19)固定于矩形边框(17)内侧。