CN205051532U - 一种电机定子铁芯压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型就是要提供一种电机定子铁芯压装装置，包括模具装置、机座、定子铁芯，所述模具装置由底板、定位板、内胎组成，其内胎设于底板上，定位板设于内胎外部下端，其底端设于底板上，所述定子铁芯套装于内胎外部上端，定子铁芯的底部位于定位板上端，机座套装于定子铁芯外部。其主要是应用于大中型以上的电机带绕组定子铁芯压装装置，克服了吊装机座低，不安全的缺陷，能有效实现对电机带绕组定子铁芯安装入机座内，降低安装成本，提高安装质量和效率。

Description

一种电机定子铁芯压装装置

技术领域:本实用新型涉及电机定子铁芯压装技术领域，特别是涉及一种适用于大中型以上的电机带绕组定子铁芯压装用的一种电机定子铁芯压装装置。

背景技术：目前电机采用的外压装都是用胀胎式电机定子铁芯压装模具装置，通过胀块、胀芯来平整定子铁芯内圆柱面，防止受力变形，为机械化操作，但是在将带绕组定子铁芯在压入机座时，有时会造成带绕组定子铁心与机座不同心，造成机座或带绕组定子铁芯报废，如对于机座号为H355及以上的带绕组定子铁心重量较重，把铁芯压入机座时要求铁芯吊装得较高，吊装效率低，严重影响了电机定子铁芯压装效率。

实用新型内容：本实用新型的目的就是要提供一种电机定子铁芯压装装置，其主要是应用于大中型以上的电机带绕组定子铁芯压装装置，克服了吊装机座低，不安全的缺陷，能有效实现对电机带绕组定子铁芯安装入机座内，降低安装成本，提高安装质量和效率。

　本实用新型公开了一种电机定子铁芯压装装置，包括模具装置、机座、定子铁芯，所述模具装置由底板、定位板、内胎组成，其内胎设于底板上，定位板设于内胎外部下端，其底端设于底板上，所述定子铁芯套装于内胎外部上端，定子铁芯的底部位于定位板上端，机座套装于定子铁芯外部。

所述机座底部位于底板上。

所述定位板外形尺寸小于或等于定子铁芯外径。

所述内胎为弹性材料。

所述定位板可沿纵向调整高度尺寸。

本实用新型采用上述结构，其对于大中型以上的电机带绕组定子铁芯压入安装，克服了现有的定子铁芯因吊装机座低，不安全的缺陷，同时能有效实现对电机带绕组定子铁芯安装入机座内，可大幅降低安装成本，提高安装质量和效率。

附图说明：

图1.为本实用新型带绕组定子铁芯压入装置剖视图；

图中:1.机座，2.定子铁芯，3.底板，4.定位板，5.内胎。

具体实施方式：如图1所示，一种电机定子铁芯压装装置，包括模具装置、机座1、定子铁芯2，所述模具装置由底板3、定位板4、内胎5组成，其内胎5设于底板3上，定位板4设于内胎5外部下端，其底端设于底板3上，所述定子铁芯2套装于内胎5外部上端，定子铁芯2的底部位于定位板4上端，机座1套装于定子铁芯2外部。

实施例1，对型号为H355的机座，选用相配备高度的定位板4，设于内胎5外部下端，其外形尺寸小于或等于定子铁芯2外径，把带绕组定子铁芯2吊放套于内胎5外部，带绕组定子铁芯2的底部设于定位板4上，用油压机将机座1压入带绕组定子铁芯2外部，在压入过程中，内胎5为弹性件能调整机座内腔与带绕组定子铁芯2的轴心，保证二者中心线同轴度无误差，直到机座1底部落于底板3上，压好后将机座1吊离工作台，所述实施例中，机座1压入带绕组定子铁芯的位置由定位板4高度确定，当机座1底部达到底板3面上，油压机即停止工作，能避免人为操作的误差，造成带绕组定子铁芯和机座的损坏，且操作简单，制造成本低，质量可靠，废品率大幅度降低。

实施例2，对于其他型号的机座，选择与其他型号的机座1相配备高度的定位板4，其余步骤与实施例1如相同。

Claims (5)

1.一种电机定子铁芯压装装置，包括模具装置、机座（1）、定子铁芯（2），所述模具装置由底板（3）、定位板（4）、内胎（5）组成，其内胎（5）设于底板（3）上，定位板（4）设于内胎（5）外部下端，其底端设于底板（3）上，其特征是所述定子铁芯（2）套装于内胎（5）外部上端，定子铁芯（2）的底部位于定位板（4）上端，机座（1）套装于定子铁芯（2）外部。

2.根据权利要求1所述一种电机定子铁芯压装装置，其特征是所述机座（1）底部位于底板（3）上。

3.根据权利要求1所述一种电机定子铁芯压装装置，其特征是所述定位板（4）外形尺寸小于或等于定子铁芯（2）外径。

4.根据权利要求1所述一种电机定子铁芯压装装置，其特征是所述内胎（5）为弹性件。

5.根据权利要求1或3所述一种电机定子铁芯压装装置，其特征是所述定位板（4）可沿纵向调整高度尺寸。