CN205051324U - 一种快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置，其包括前端本体组件、塑料爪、密封件、压紧螺帽，前端本体组件的后端设置有收口结构，塑料爪的外侧设置有凸起块，该凸起块卡设于收口结构内，塑料爪的顶部搭接于密封件的顶部开口内；压紧螺帽内设置有锥面与止位面；密封件下部外表面设置有凹槽，且与凹槽对应的内表面设有凸筋；锁紧时，旋转压紧螺帽，锥面迫使塑料爪使密封件抱紧、密封电缆，当塑料爪止位于压紧螺帽的止位面后，塑料爪的压紧力迫使凹槽压缩变形,储存能量，同时凸筋也抱紧、密封电缆。本实用新型带有压力储存、补偿机构，具有良好的密封性能，确保电缆的密封效果；结构简单、安装方便，使用寿命长。

Description

一种快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置

技术领域

本实用新型涉及一种电缆引入装置，尤其涉及一种带有压力储存、补偿机构，具有良好密封性能的电缆引入装置。

背景技术

在通讯、仪器仪表等控制箱/柜中，通常需要把外部的电源或信号通过电线或电缆引入到箱体内部，然后再反馈给用户；为了保证整个控制柜的密封要求及防止外部电缆的拉拔与转动对箱体内部元件的电气连接产生影响，目前一般采用电缆引入装置，其既能保证箱体的整体密封要求，又能夹紧电缆，防止外部应力对箱内电气元件的电气连接产生影响。

目前现有的常规电缆引入装置如图1所示，该电缆引入装置包括前端本体1′、中间密封组件3′(密封件和塑料爪)、后端压紧螺帽4′；中间密封组件3′放于前端本体1′中，通过后端压紧螺帽4′内的斜面使中间密封组件3′中的塑料爪内缩；从而使密封件抱紧电缆，达到密封件与电缆之间的密封；而塑料爪与前端本体之间的密封，现有专利中多采用前端本体与塑料爪嵌槽密封结构，如图2所示。

这种电缆引入装置主要存在的弊端有以下几点：

1.该电缆引入装置不带有压力储存、补偿机构；

2.密封件与电缆之间的密封、密封件与塑料爪之间的密封及塑料爪与前端本体之间的密封都主要依靠塑料爪的受力、变形等来实现，且都是一次密封，所以密封失效风险较大；

2.塑料爪在受力、变形过程中易产生塑性变形，导致电缆密封失效。通常为了确保最小线径电缆的密封，塑料爪的内缩变形较大；但工作温度较高时，塑料爪易产生塑性变形，从而导致电缆密封失效；

3.塑料爪与前端本体之间的嵌槽密封结构加工较困难、工艺较难保证，从而导致生产效率较低、生产成本较高；

4.中间密封组件，即密封件和塑料爪，与前端本体之间无法预固定，安装、维修时易丢失。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置，其带有压力储存、补偿机构，具有良好的密封性能，结构简单、安装方便，使用寿命长。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置，其包括前端本体组件、塑料爪、密封件、压紧螺帽，所述塑料爪与密封件设置于前端本体组件的内部，

所述前端本体组件的后端设置有收口结构，所述塑料爪的外侧设置有凸起块，所述凸起块卡设于该收口结构内，所述塑料爪的顶部搭接于密封件的顶部开口内；所述压紧螺帽内设置有锥面与止位面；所述密封件的下部外表面设置有凹槽，且与凹槽对应的内表面设有凸筋；当锁紧时，旋转压紧螺帽，锥面迫使塑料爪使密封件抱紧、密封电缆，当塑料爪止位于压紧螺帽的止位面后，塑料爪剩余的压紧力迫使密封件的凹槽压缩变形,储存能量，同时凸筋也抱紧、密封电缆。

优选的，所述凹槽为V型或U型。

作为优选方案之一，所述塑料爪与密封件位于锥面的下方。

作为本实用新型的优选方案之一，所述前端本体组件的外表面设置有复数个铆钉，该些铆钉均匀分布于前端本体组件的四周。

更优选的，所述前端本体组件的外表面设置有三个铆钉。

作为本实用新型的优选方案之一，所述压紧螺帽的内壁下部开设有螺旋槽，所述螺旋槽的尾部设置有限位孔。

进一步的，所述密封件由弹性材料制成，所述前端本体组件与压紧螺帽由金属制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.带有压力储存、补偿机构，具有良好的密封性能，确保电缆的密封效果；

2.结构简单、安装方便，使用寿命长；

3.通过设计限位孔，具有限位功能，从而防止电缆被过度拧紧的问题；

4.只有前端本体组件及压紧螺帽为活动租件，有效防止安装过程中零部件的掉落或丢失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1为现有技术中电缆引入装置的结构示意图；

图2为现有技术中前端本体与塑料爪的嵌槽密封结构的示意图；

图3为本实用新型所公开的快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置的结构示意图；

图4为前端本体组件的结构示意图；

图5为塑料爪与密封件的结构示意图；

图6为压紧螺帽的结构示意图；

图7为本实用新型的应用状态示意图。

附图标记说明：1′-前端本体，3′-密封组件，4′-压紧螺帽，1-前端本体组件，10-收口结构，11-铆钉，2-塑料爪，20-凸起块，3-密封件，30-凹槽，31-凸筋，4-压紧螺帽，40-锥面，41-止位面，42-螺旋槽，43-限位孔，5-电缆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。

参见图3所示，为本实施例的一种快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置，其包括前端本体组件1、塑料爪2、密封件3、压紧螺帽4，所述塑料爪2与密封件3设置于前端本体组件1的内部。所述密封件2由弹性材料制成，所述前端本体组件1与压紧螺帽4由金属制成。

如图4所示，所述前端本体组件1的后端设置有收口结构10，所述前端本体组件1的外表面设置有复数个铆钉11，该些铆钉11均匀分布于前端本体组件1的四周，优选的，所述前端本体组件的外表面设置有三个铆钉。

如图5所示，所述塑料爪2的外侧设置有凸起块20，其形状不限，本领域技术人员可以根据其做其他结构的变形。所述凸起块20卡设于该收口结构10内，所述塑料爪2的顶部搭接于密封件3的顶部开口内。所述密封件3的下部外表面设置有凹槽30，所述凹槽30为V型或U型，且与凹槽30对应的内表面设有凸筋31。

如图6所示，所述压紧螺帽4内设置有锥面40与止位面41；所述塑料爪2与密封件3位于锥面40的下方。所述压紧螺帽4的内壁下部开设有螺旋槽42，所述螺旋槽42的尾部设置有限位孔43，前端本体组件上的铆钉11沿着压紧螺帽4内的螺旋槽42,制位于限位孔43中，通过设计限位孔，具有限位功能，从而防止电缆被过度拧紧的问题。

参见图7所示，为本实施例的应用示意图，首先将塑料爪2和密封件3预装配在一起，然后通过塑料爪2上的凸起块20，固定于前端本体组件1上后端的收口结构10内；旋转1/3圈压紧螺帽4，前端本体组件1上的铆钉11沿着压紧螺帽4内的螺旋槽42,制位于限位孔43中，同时压紧螺帽4内的锥面40迫使塑料爪2使密封件3抱紧、密封电缆5；当塑料爪3止位于压紧螺帽4的止位面41后，塑料爪2剩余的压紧力迫使密封件3的U/V凹槽30压缩变形,储存能量；同时凸筋31也抱紧、密封电缆5。当压紧螺帽4内的锥面40上的压紧力有变化时，密封件3下部的弹性储能会随时补偿，从而确保电缆5的双重密封效果。

综上所述，本实施例带有压力储存、补偿机构，具有良好的密封性能，确保电缆的密封效果；结构简单、安装方便，使用寿命长。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置，其包括前端本体组件、塑料爪、密封件、压紧螺帽，所述塑料爪与密封件设置于前端本体组件的内部，其特征在于，

所述前端本体组件的后端设置有收口结构，所述塑料爪的外侧设置有凸起块，所述凸起块卡设于该收口结构内，所述塑料爪的顶部搭接于密封件的顶部开口内；所述压紧螺帽内设置有锥面与止位面；所述密封件的下部外表面设置有凹槽，且与凹槽对应的内表面设有凸筋；当锁紧时，旋转压紧螺帽，锥面迫使塑料爪使密封件抱紧、密封电缆，当塑料爪止位于压紧螺帽的止位面后，塑料爪剩余的压紧力迫使密封件的凹槽压缩变形,储存能量，同时凸筋也抱紧、密封电缆。

2.根据权利要求1所述的一种快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置，其特征在于，所述凹槽为V型或U型。

3.根据权利要求1或2所述的一种快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置，其特征在于，所述塑料爪与密封件位于锥面的下方。

4.根据权利要求1所述的一种快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置，其特征在于，所述前端本体组件的外表面设置有复数个铆钉，该些铆钉均匀分布于前端本体组件的四周。

5.根据权利要求4所述的一种快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置，其特征在于，所述前端本体组件的外表面设置有三个铆钉。

6.根据权利要求4或5所述的一种快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置，其特征在于，所述压紧螺帽的内壁下部开设有螺旋槽，所述螺旋槽的尾部设置有限位孔。

7.根据权利要求1所述的一种快速锁紧、带压力储存、补偿机构的电缆引入装置，其特征在于，所述密封件由弹性材料制成，所述前端本体组件与压紧螺帽由金属制成。