CN205051259U - 防割断的网线剥线剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防割断的网线剥线剪，包括第一刀体、第二刀体、位于第一刀体末端的第一刀柄、位于第二刀体末端的第二刀柄、所述第一刀体与所述第二刀体通过铆钉铰接，在所述第二刀体前端至铆钉处沿刀面设置一垫片，所述垫片前端设有一金属刀刃槽，在所述第一刀体前端设有一与所述金属刀刃槽相匹配的刀头。该网线剥线剪提高了网线制作的效率，降低了坏线率，节省了网线成本。

Description

防割断的网线剥线剪

技术领域

本发明涉及剥线器技术领域，具体涉及一种网线剥线剪。

背景技术

网线是所有机房及办公室上网必不可少的物品，大部分网线需要专业人员进行手工打线。在打线过程中剥线是必不可少的步骤，即将网线外皮剥下，露出双绞线。目前，剥线的方法多采用打线钳里的剥线刀或者剪刀进行剥线，但在剥线过程中，由于力度的控制不当，经常会出现将里面的双绞线划伤、划断的意外，浪费网线，且降低打线的效率。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明的目的在于提供一种防割断的网线剥线剪，有效避免双绞线划伤，提高打线效率。

一种防割断的网线剥线剪，包括第一刀体、第二刀体、位于第一刀体末端的第一刀柄、位于第二刀体末端的第二刀柄、所述第一刀体与所述第二刀体通过铆钉铰接，在所述第二刀体前端至铆钉处沿刀面设置一垫片，所述垫片前端设有一金属刀刃槽，在所述第一刀体前端设有一与所述金属刀刃槽相匹配的刀头。

进一步，所述垫片是厚度为0.5mm-1.0mm的细长薄片。

进一步，所述刀头为扁平状。

使用时，将该垫片插入网线，置于网线外皮与双绞线之间，在切割时以隔离双绞线与外皮，合起刀柄，使金属薄片、网线外皮和刀头相合，旋转网线切割网线外皮，进行剥线操作。

因此，本发明可以获得以下的有益效果：

在网线的制作中，通过垫片的插入，可以快速的定位剥线长度。垫片金属区域与刀体部分的刀头相合，旋转网线进行剥线，金属垫片将网线外皮与双绞线物理隔离，可以有效阻止内部双绞线被割伤割断，且旋转式的剥线方法更为简单有效。提高了网线制作的效率，降低了坏线率，节省了网线成本。

附图说明

图1剥线剪结构示意图；

图2剥线剪剥线过程示意图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1-第一刀体、2-第二刀体、3-第一刀柄、4-第二刀柄、5-金属刀刃槽、6-铆钉、7-双绞线、8.网线外皮、9-刀头、10-垫片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种防割断的网线剥线剪，包括第一刀体1、第二刀体2、位于第一刀体末端的第一刀柄3、位于第二刀体末端的第二刀柄4、第一刀体1与所述第二刀体2通过铆钉6铰接，形成剪刀形状，可控制上端的开合。在第二刀体前端至铆钉处沿刀面设置一垫片10，垫片为细长薄片型，厚度和宽度以可自由进出网线内部为宜，优选厚度为0.5mm-1.0mm，垫片前端设有一金属刀刃槽5，在第一刀体前端设有一与金属刀刃槽5相匹配的刀头9，用以切割网线外皮。铆钉上部整体长度为3cm左右，为网线制作中所需剥离外皮的长度。

如图2所示，使用时将垫片一端插入网线中，置于网线外皮8与双绞线7之间，用于在切割时隔离双绞线与外皮，使用时合起第一刀柄3和第二刀柄4，此时垫片10、金属刀刃槽5、网线外皮8和刀头9相合，旋转网线切割网线外皮，进行剥线操作。有效阻止内部双绞线被割伤割断，且旋转式的剥线方法更为简单有效。提高了网线制作的效率，降低了坏线率，节省了网线成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (3)

1.防割断的网线剥线剪，包括第一刀体(1)、第二刀体(2)、位于第一刀体末端的第一刀柄(3)、位于第二刀体末端的第二刀柄(4)、所述第一刀体(1)与所述第二刀体(2)通过铆钉(6)铰接，其特征在于，在所述第二刀体前端至铆钉处沿刀面设置一垫片(10)，所述垫片前端设有一金属刀刃槽(5)，在所述第一刀体前端设有一与所述金属刀刃槽相匹配的刀头(9)。

2.如权利要求1所述的防割断的网线剥线剪，其特征在于，所述垫片是厚度为0.5mm-1.0mm的细长薄片。

3.如权利要求1或2所述的防割断的网线剥线剪，其特征在于，所述刀头为扁平状。