CN205051141U - 换向片 - Google Patents
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Abstract
换向片。提供了一种结构简单,方便加工,提高与电木粉连接可靠性的换向片。包括连为一体的头部、颈部和铜脚,所述头部的外侧面呈圆弧形,所述颈部的横截面为长方形,所述铜脚的横截面为方形,所述铜脚的两端分别设有嵌合槽。本实用新型在铜脚的两侧分别设有嵌合槽,电木粉注入后,电木粉和铜脚更好的结合,而且节省了铜材用量。嵌合槽可设置成圆弧槽、梯形槽或均布的插槽,增加了与电木粉的接触面积,提高连接的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器换向器,尤其涉及换向器中换向片的改进。
背景技术
换向器在结构上是几个接触片围成圆型,分别连接转子上的每个抽头,外边连接两个电极称为电刷与之接触,同时只接触其中的两个。原理是:当线圈通过电流后,会在永磁铁的作用下,通过吸引和排斥力转动,当它转到和磁铁平衡时,原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开,而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上,这样不停的重复下去,直流电动机就转起来了。
换向器中换向片呈环形间隔设置,需要将电木粉压注进去,然而,现有技术中的换向片如图5所示,铜脚呈方形,使得电木粉与换向片的结合性较差,降低了工作的可靠性。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,方便加工,提高与电木粉连接可靠性的换向片。
本实用新型的技术方案是:包括连为一体的头部、颈部和铜脚,所述头部的外侧面呈圆弧形,所述颈部的横截面为长方形,所述铜脚的横截面为方形,所述铜脚的两端分别设有嵌合槽。
所述嵌合槽为圆弧槽。
所述嵌合槽为梯形槽。
所述嵌合槽为均布的插槽。
本实用新型在铜脚的两侧分别设有嵌合槽,电木粉注入后,电木粉和铜脚更好的结合,而且节省了铜材用量。嵌合槽可设置成圆弧槽、梯形槽或均布的插槽,增加了与电木粉的接触面积,提高连接的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型中实施例一的结构示意图,
图2是本实用新型中实施例二的结构示意图,
图3是本实用新型中实施例三的结构示意图,
图4是本实用新型中换向片与电木粉的连接结构示意图,
图5是现有技术的结构示意图;
图中1是头部,2是颈部,3是铜脚,4是圆弧槽,5是梯形槽,6是插槽,7是电木粉。
具体实施方式
本实用新型如图1-4所示,包括连为一体的头部1、颈部2和铜脚3,所述头部的外侧面呈圆弧形,所述颈部的横截面为长方形,所述铜脚的横截面为方形,所述铜脚的两端分别设有嵌合槽。
如图1所示,所述嵌合槽为圆弧槽4,增加与电木粉的接触面积,方便加工,结合可靠。
如图2所示,所述嵌合槽为梯形槽5,增加与电木粉的接触面积,方便加工,结合可靠。
如图3所示,所述嵌合槽为均布的插槽6,增加与电木粉的接触面积,方便加工,结合可靠。
如图4所示,在生产加工中,换向片间隔呈环形设置,电木粉7压注在若干换向片之间,换向片上的铜脚开设嵌合槽,提高了与电木粉连接的可靠性。
Claims (4)
1.换向片,其特征在于,包括连为一体的头部、颈部和铜脚,所述头部的外侧面呈圆弧形,所述颈部的横截面为长方形,所述铜脚的横截面为方形,所述铜脚的两端分别设有嵌合槽。
2.根据权利要求1所述的换向片,其特征在于,所述嵌合槽为圆弧槽。
3.根据权利要求1所述的换向片,其特征在于,所述嵌合槽为梯形槽。
4.根据权利要求1所述的换向片,其特征在于,所述嵌合槽为均布的插槽。
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CN201520858677.9U Expired - Fee Related CN205051141U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 换向片 |
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- 2015-10-29 CN CN201520858677.9U patent/CN205051141U/zh not_active Expired - Fee Related
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