CN205051141U - 换向片 - Google Patents

Abstract

换向片。提供了一种结构简单，方便加工，提高与电木粉连接可靠性的换向片。包括连为一体的头部、颈部和铜脚，所述头部的外侧面呈圆弧形，所述颈部的横截面为长方形，所述铜脚的横截面为方形，所述铜脚的两端分别设有嵌合槽。本实用新型在铜脚的两侧分别设有嵌合槽，电木粉注入后，电木粉和铜脚更好的结合，而且节省了铜材用量。嵌合槽可设置成圆弧槽、梯形槽或均布的插槽，增加了与电木粉的接触面积，提高连接的可靠性。

Description

换向片

技术领域

本实用新型涉及家用电器换向器，尤其涉及换向器中换向片的改进。

背景技术

换向器在结构上是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个抽头，外边连接两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。原理是：当线圈通过电流后，会在永磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了。

换向器中换向片呈环形间隔设置，需要将电木粉压注进去，然而，现有技术中的换向片如图5所示，铜脚呈方形，使得电木粉与换向片的结合性较差，降低了工作的可靠性。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，提高与电木粉连接可靠性的换向片。

本实用新型的技术方案是：包括连为一体的头部、颈部和铜脚，所述头部的外侧面呈圆弧形，所述颈部的横截面为长方形，所述铜脚的横截面为方形，所述铜脚的两端分别设有嵌合槽。

所述嵌合槽为圆弧槽。

所述嵌合槽为梯形槽。

所述嵌合槽为均布的插槽。

本实用新型在铜脚的两侧分别设有嵌合槽，电木粉注入后，电木粉和铜脚更好的结合，而且节省了铜材用量。嵌合槽可设置成圆弧槽、梯形槽或均布的插槽，增加了与电木粉的接触面积，提高连接的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型中实施例一的结构示意图，

图2是本实用新型中实施例二的结构示意图，

图3是本实用新型中实施例三的结构示意图，

图4是本实用新型中换向片与电木粉的连接结构示意图，

图5是现有技术的结构示意图；

图中1是头部，2是颈部，3是铜脚，4是圆弧槽，5是梯形槽，6是插槽，7是电木粉。

具体实施方式

本实用新型如图1-4所示，包括连为一体的头部1、颈部2和铜脚3，所述头部的外侧面呈圆弧形，所述颈部的横截面为长方形，所述铜脚的横截面为方形，所述铜脚的两端分别设有嵌合槽。

如图1所示，所述嵌合槽为圆弧槽4，增加与电木粉的接触面积，方便加工，结合可靠。

如图2所示，所述嵌合槽为梯形槽5，增加与电木粉的接触面积，方便加工，结合可靠。

如图3所示，所述嵌合槽为均布的插槽6，增加与电木粉的接触面积，方便加工，结合可靠。

如图4所示，在生产加工中，换向片间隔呈环形设置，电木粉7压注在若干换向片之间，换向片上的铜脚开设嵌合槽，提高了与电木粉连接的可靠性。

Claims (4)

1.换向片，其特征在于，包括连为一体的头部、颈部和铜脚，所述头部的外侧面呈圆弧形，所述颈部的横截面为长方形，所述铜脚的横截面为方形，所述铜脚的两端分别设有嵌合槽。

2.根据权利要求1所述的换向片，其特征在于，所述嵌合槽为圆弧槽。

3.根据权利要求1所述的换向片，其特征在于，所述嵌合槽为梯形槽。

4.根据权利要求1所述的换向片，其特征在于，所述嵌合槽为均布的插槽。