CN205050569U - 一种放射性废物容器 - Google Patents

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严沧生
张志银
赵文浩
吴明
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Abstract

本实用新型涉及一种放射性废物容器,包括桶体和桶盖,在所述桶体的内壁上部和所述桶盖的外缘的相对应的位置分别设有环形密封槽,所述环形密封槽用于填充密封材料,所述桶体、桶盖为内层和外层构成的双层结构。现有的放射性废物容器多为单一材质制作,无法同时满足力学和采用本实用新型所述的放射性废物容器,具有力学性能好,强度高,耐腐蚀性能好的优点,能够在复杂的外部贮存环境中长期贮存放射性废物。

Description

一种放射性废物容器
技术领域
本实用新型属于核工业技术领域,具体涉及一种放射性废物容器。
背景技术
我国现有的用于盛装放射性固体废物的容器通常采用单一材料制备,如混凝土材料或金属容器。由于所盛装废物的化学成分复杂性及外部贮存环境的多样性,由单一材料制备的废物处置容器很难同时满足我国放射性废物管理相关法规标准对其力学性能和长期耐久性能(不低于300年)要求。例如混凝土材料耐酸碱腐蚀性能差,会因为酸碱腐蚀开裂,造成放射性废物贮存的安全性降低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种放射性废物容器。该装置具备优良的力学性能和耐腐蚀性能,能够用于贮存、运输和处置低、中水平放射性固体废物并能保证这些废物安全处置300年以上。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种放射性废物容器,包括桶体和桶盖,在所述桶体的内壁上部和所述桶盖的外缘的相对应的位置分别设有环形密封槽,所述环形密封槽用于填充密封材料,其中,所述桶体、桶盖为内层和外层构成的双层结构。
进一步,所述桶体、桶盖的外层为混凝土层,内层为聚合物层,所述桶体、桶盖的所述聚合物层一起构成贮存空间。
进一步,所述桶盖中部设置有贯穿所述桶盖的灌浆孔,所述灌浆孔纵向刨面为T形,用于向桶体内灌注混凝土砂浆。
更进一步,所述桶盖上还设置有一个能够透过气体但不能够透过液体的过滤器。
进一步,所述桶盖的下表面设置若干向下凸出的加强筋,所述加强筋围绕桶盖的中心点放射状分布。
进一步,在所述桶体的上部开口边沿设置有若干容器吊件,所述容器吊件为金属材质,上半部分为球体,连接在所述桶体上的下半部分为柱体,所述球体的直径大于所述柱体的直径。
进一步,所述桶体的底部的边沿设有底边凹槽,所述底边凹槽的内部深度大于所述容器吊件的高度。
本实用新型的有益效果有以下几点:
1.具备优良的力学性;
2.具备优良的包容性能、耐腐蚀性能;
3.能够用于贮存、运输和处置低、中水平放射性固体废物;
4.满足我国放射性废物管理相关法规标准对其力学性能和长期耐久性能(不低于300年)的要求;
5.该容器既可用于盛装装有放射性固体废物的容器,也可以用于直接盛装放射性固体废物。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中所述放射性废物容器的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中所述放射性废物容器的俯视图;
图中:1-桶体,2-桶盖,3-灌浆孔,4-过滤器,5-环形密封槽,6-混凝土层,7-聚合物层,8-加强筋,9-容器吊件,10-底边凹槽,11-贮存空间。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种放射性废物容器,由桶体1和盖在桶体1的开口一端上的桶盖2组成(在本实施例中,桶体1为带底的圆筒型,桶盖2为圆形)。在桶体1内壁上部(即在封盖上桶盖2时与桶盖2接触的位置)和桶盖2的外缘相对应位置分别设有环形密封槽5,环形密封槽5用于填充密封材料,使得放射性废物容器可以对所要贮藏的放射性废物进行密封保存。
本实用新型所提供的放射性废物容器的桶体1和桶盖2均采用双层结构,外层(即容器的外表面,包括桶体1的外表面和桶盖2的上表面)为混凝土层6,内层(即容器的内表面,包括桶体1的内表面和桶盖2的下表面)为聚合物层7,桶体1、桶盖2的聚合物层7一起构成贮存空间11。
其中,制作混凝土层6所采用的材料除了高性能混凝土外(混凝土采用水泥、矿物掺合料、不同级配的骨料、添加剂制成,骨料为碎石及卵石),还包括作为增强材料的耐腐蚀纤维和钢筋,以减少微裂纹的产生,提高混凝土层6的耐久性能、力学性能并降低容器壁厚度;耐腐蚀纤维可采用碳纤维、不锈钢纤维、非晶纤维等纤维或其混合物。采用这种添加了纤维和钢筋等增强材料的高性能混凝土具有强度高、耐冲击并能够有效防止微裂纹产生的特点。这种添加纤维和钢筋等增强材料的高性能混凝土的主要性能可参阅相关标准。
聚合物层7的制作材料为高分子聚合物材料(例如高密度聚乙烯、聚苯乙烯或玻璃钢等耐酸碱腐蚀、耐辐照性能良好的高分子材料),采用喷涂、刷涂、黏贴等方式附着在容器的混凝土层6的内表面,用于防止放射性废物容器所贮存的放射性内容物对混凝土层6可能的腐蚀以及放射性核素渗出。
桶盖2与桶体1之间的缝隙和环形密封槽5采用混凝土材料作为密封材料进行填充和密封(与桶体1、桶盖2的混凝土层6所采用的材料一致,但剔除了较大尺寸的粗骨料),实现对桶盖2的固定,注入环形密封槽5的密封材料凝固后可使桶体1和桶盖2形成一体,从而保证桶体1与桶盖2之间具备足够好的结合强度和密封性能。
在本实施例中,桶盖2的中部圆心位置设置有贯穿桶盖2的灌浆孔3,灌浆孔3的纵向刨面为T形,用于在放射性废物容器完成封盖后向桶体1内灌注混凝土砂浆,以固定容器内的内容物(放射性废物,或者装有放射性废物的其他容器)。
桶盖2上还设置有一个能够透过气体但不能够透过液体的过滤器4,以排出贮存期间放射性废物容器内部产生的气态物质。在本实施例中,过滤器4中的过滤物质为活性炭、陶瓷材料或金属粉末烧结物。
此外,桶盖2的下表面设置有若干向下凸出的加强筋8,加强筋8围绕桶盖2的中心点呈放射状均匀分布(见图2,本实施例中加强筋为3条,仅为示意)。这种加强筋结构一方面可以起到增加桶盖2的强度的作用,另一方面可防止在放射性废物容器完成封盖后向桶体1内灌注混凝土砂浆时,贮存空间11内贮存的废物桶或其他废物容器上浮(本实用新型所提供的放射性废物容器用于贮存固体放射性废物,放射性废物可以是放在废物桶或其他废物容器中,然后再将废物桶或其他废物容器放入桶体1内,也可以将放射性废物直接盛装在桶体1内)。
在桶体1的上部开口的边沿,均匀设置有若干个容器吊件9见(图1、2,本实施例中容器吊件9为4个,仅为示意),容器吊件9为金属材质,上半部分为球体,连接在桶体1上的下半部分为柱体,上半部分的球体的直径大于下半部分的柱体的直径。容器吊件9的球体部分用于在吊装操作时卡住吊具对应的卡槽。
为了便于放射性废物容器的叠放,在放射性废物容器的桶体1的底部的边沿设有向内凹陷的底边凹槽10,底边凹槽10的内部深度大于容器吊件9的高度,这样当两个本实用新型所提供的同样规格的放射性废物容器上下叠放在一起时,下方容器上的向上凸出的容器吊件9就可以容纳在上方容器的底边凹槽10中,而不会妨碍上下两个容器的叠放。
本实用新型所提供的放射性废物容器兼具混凝土优良的力学性能和聚合物材料的包容性能、耐腐蚀性能;克服了聚合物材料强度低、混凝土材料耐酸碱腐蚀性能差的缺点。该容器在放射性废物管理过程中,可以用于贮存、运输和处置低、中水平放射性固体废物,包括某些特殊形式(如放射性废树脂、蒸发干燥后的放射性残渣和放射性废物焚烧灰等)的低、中水平放射性固体废物,并能保证这些废物安全处置300年以上。
最后举例说明本实用新型所提供的放射性废物容器的实际应用。
在放射性废物容器的桶体1的贮存空间11内,放入装有放射性固体废物的容器(例如废物桶或其他废物容器),或者在贮存空间11内直接盛装放射性固体废物,然后将桶盖2封盖在桶体1的开口上,在桶盖2与桶体1之间的缝隙和环形密封槽5内采用混凝土进行填充和密封,最后通过灌浆孔3向贮存空间11内灌入混凝土砂浆,将贮存空间11内的放射性废物(或者装有放射性废物的容器)进行固定并封堵灌浆孔3,这样就完成了放射性废物在本实用新型所提供的放射性废物容器的贮存。完成密封的放射性废物容器可以吊装、运输、叠放,从而更好的对放射性废物进行管理。
本实用新型所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例,本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式,同样属于本实用新型的技术创新范围。

Claims (7)

1.一种放射性废物容器,包括桶体(1)和桶盖(2),在所述桶体(1)的内壁上部和所述桶盖(2)的外缘的相对应的位置分别设有环形密封槽(5),所述环形密封槽(5)用于填充密封材料,其特征是:所述桶体(1)、桶盖(2)为内层和外层构成的双层结构。
2.如权利要求1所述的一种放射性废物容器,其特征是:所述桶体(1)、桶盖(2)的外层为混凝土层(6),内层为聚合物层(7),所述桶体(1)、桶盖(2)的所述聚合物层(7)一起构成贮存空间(11)。
3.如权利要求1或2所述的一种放射性废物容器,其特征是:所述桶盖(2)中部设置有贯穿所述桶盖(2)的灌浆孔(3),所述灌浆孔(3)纵向刨面为T形,用于向桶体(1)内灌注混凝土砂浆。
4.如权利要求3所述的一种放射性废物容器,其特征是:所述桶盖(2)上还设置有一个能够透过气体但不能够透过液体的过滤器(4)。
5.如权利要求4所述的一种放射性废物容器,其特征是:所述桶盖(2)的下表面设置若干向下凸出的加强筋(8),所述加强筋(8)围绕桶盖(2)的中心点放射状分布。
6.如权利要求1所述的一种放射性废物容器,其特征是:在所述桶体(1)的上部开口边沿设置有若干容器吊件(9),所述容器吊件(9)为金属材质,上半部分为球体,连接在所述桶体(1)上的下半部分为柱体,所述球体的直径大于所述柱体的直径。
7.如权利要求6所述的一种放射性废物容器,其特征是:所述桶体(1)的底部的边沿设有底边凹槽(10),所述底边凹槽(10)的内部深度大于所述容器吊件(9)的高度。
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