CN205049193U - 含气量测定仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种含气量测定仪,其包括:测量瓶、质量传感器、大气压力传感器、温度传感器、控制器、隔离测量瓶、集气排液瓶、储液箱、吸液泵、第一控制阀、第二控制阀、进气管、采样排气管,其中所述储液箱、所述测量瓶、所述隔离测量瓶、所述集气排液瓶依次连通,所述进气管插入所述集气排液瓶中,所述第一控制阀控制所述进气管的通断。本实用新型由于可自动准确测定气体的瞬时流量及累计体积,其实现结构简单,便于自动化控制和处理,且无需人为记录,准确度、分辨率及可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体流量测量设备技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种含气量测定仪。
背景技术
目前,对于小流量或流量变化范围大的气体的瞬时流量及累计体积的准确测定,一般采用皂膜流量计或直接读取容器体积值的方式进行测定,该种方式需要人工随时记录,人为主观因素影响较大,且人工读取分辨率低、准确度不高,也不便于自动化控制和处理。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提出了一种含气量测定仪,其结构简单,无需人为记录,测定数据准确、便于自动化控制和处理。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种含气量测定仪,其包括:
测量瓶、质量传感器、大气压力传感器、温度传感器、控制器、隔离测量瓶、集气排液瓶、储液箱、吸液泵、第一控制阀、第二控制阀、进气管、采样排气管;
其中所述储液箱、所述测量瓶、所述隔离测量瓶、所述集气排液瓶依次连通,所述进气管插入所述集气排液瓶中,所述第一控制阀控制所述进气管的通断;
所述吸液泵一端与所述集气排液瓶之间通过第二控制阀相连,另一端与所述采样排气管相连,所述质量传感器分别与所述测量瓶、所述隔离测量瓶以及所述控制器相连,所述控制器还与所述第一控制阀、所述第一控制阀、所述吸液泵、所述大气压力传感器、所述温度传感器相连。
其中,所述第一控制阀和所述第二控制阀均采用电控阀。
其中,所述吸液泵为负压泵。
其中,所述储液箱与所述测量瓶之间通过进排液管相连。
其中,所述测量瓶与所述隔离测量瓶之间通过连接管相连。
其中,所述隔离测量瓶与所述集气排液瓶之间通过进排液管相连。
本实用新型具有如下有益技术效果:
根据本实用新型的含气量测定仪,其包括:测量瓶、质量传感器、大气压力传感器、温度传感器、控制器、隔离测量瓶、集气排液瓶、储液箱、吸液泵、第一控制阀、第二控制阀、进气管、采样排气管;其中所述储液箱、所述测量瓶、所述隔离测量瓶、所述集气排液瓶依次连通,所述进气管插入所述集气排液瓶中,所述第一控制阀控制所述进气管的通断;所述吸液泵一端与所述集气排液瓶之间通过第二控制阀相连,另一端与所述采样排气管相连,所述质量传感器分别与所述测量瓶、所述隔离测量瓶以及所述控制器相连,所述控制器还与所述第一控制阀、所述第一控制阀、所述吸液泵、所述大气压力传感器、所述温度传感器相连。本实用新型由于可自动准确测定气体的瞬时流量及累计体积,其实现结构简单,便于自动化控制和处理,且无需人为记录,准确度、分辨率及可靠性高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为根据本实用新型含气量测定仪的一个优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是将待测气体引入装有与其不相容的液体(如水)的密闭容器,排除等体积的液体,传感器检测液体质量变化,通过液体密度,温度,大气压力,间接测定引入的气体体积。
参考图1,本实施例一种含气量测定仪,其主要包括:
测量瓶1、质量传感器2、大气压力传感器3、温度传感器4、控制器5、隔离测量瓶6、集气排液瓶7、储液箱8、吸液泵9、第一控制阀12、第二控制阀13、进气管14、采样排气管15;
其中所述储液箱8、所述测量瓶1、所述隔离测量瓶6、所述集气排液瓶7依次连通,所述进气管14插入所述集气排液瓶7中,所述第二控制阀13控制所述进气管14的通断;
所述吸液泵9一端与所述集气排液瓶7之间通过第一控制阀12控制实现连通,另一端与所述采样排气管15相连,所述质量传感器2分别与所述测量瓶1、所述隔离测量瓶6以及所述控制器5相连,所述控制器5还与所述第一控制阀12、所述第一控制阀13、所述吸液泵9、所述大气压力传感器3、所述温度传感器4相连。
另外,所述储液箱8与所述测量瓶1之间可通过进排液管10相连,所述测量瓶1与所述隔离测量瓶6之间通过连接管11相连,而所述隔离测量瓶6与所述集气排液瓶7之间可通过进排液管16相连。
需要说明的,上述所述第一控制阀12、所述第一控制阀13由控制器5控制实现所在通路的开和闭,控制器1主要实现控制,其功能包括显示控制及数据处理等功能,大气压力传感器3检测大气压力数据,温度传感器4检测外部温度数据,质量传感器2检测质量数据,所述质量传感器2、大气压力传感器3和温度传感器4检测到的数据均传到控制器1进行数据处理,进而进行数据处理后得到气体流量、体积等数据。
下面以所述第一控制阀12和所述第二控制阀13均采用电控阀,所述吸液泵9采用负压泵为例进行说明。
具体实现时,需要分两种情况:
第一种情况:待测气体中混(夹带)有液体,且混(夹带)的溶液密度与储液箱8中的密度不同(或差别较大);
第二种情况:待测气体中未混(夹带)有液体,或虽然待测气体中混(夹带)有液体,但混(或夹带)的溶液密度与储液箱8中的密度相同(或差别很小),此时可以不使用测量瓶1,质量传感器2改为记录隔离测量瓶6及其内部液体质量,以便进一步提高可靠性或准确度。
上述两种情况下都可按照下述的四阶段实施,即:
一、校准,获取储液箱8中液体质量-体积系数;二、准备;三、测定;四、采集气体、重新准备,然后循环二至四步,下面分别进行说明。
一、校准:
获取储液箱8中液体质量-体积系数,分别量取不同体积储液箱8中液体,加入测量瓶1、控制器5(即实现显示控制及数据处理的功能部件)通过质量传感器2分别记录各次测量瓶1及内部液体质量,再回归处理获取质量-体积方程。
二、准备:
结合图1,储液箱8中储存足够溶液(例如水),控制器5(即显示控制及数据处理的功能部件)控制打开第一控制阀门12(即电控阀12),同时启动吸液泵9(即负压泵9),储液箱8中储存的溶液将通过进排液(水)管10、测量瓶1、连接管11、隔离测量瓶6下部及进排液管16加满集气排液瓶7,排出集气排液瓶7气体(空气或前次待测气,以免影响样气测定),测量瓶1中也已加储液箱8中储存的溶液(集气排液瓶7的容积要比测量瓶1或隔离测量瓶6的容积小);控制器5(即显示控制及数据处理的功能部件)关闭第一控制阀12(即电控阀12)及吸液(负压)泵9,为测定做好准备;
另外,在第二种情况时(即取消测量瓶1的情况),可延长连接管11浸入储液箱8中。
三、测定:
开始测定之前,控制器5(即显示控制及数据处理的功能部件)通过质量传感器2自动记录测量瓶1及内部液体质量,作为初始值,测定时,控制器5(显示控制及数据处理的功能部件)打开第二控制阀(即电控阀13),待测气体通过进气(待测)管14加入集气排液瓶7,集气排液瓶7排出等体积液体,排出的液体经进排液管16进入隔离测量瓶6,隔离测量瓶6上部气体通过连接管11进入测量瓶1,测量瓶1排出等体积液体,质量传感器记录测量瓶1及其内部液体质量和,与初始值相减获取质量变化,控制器5(即显示、控制及数据处理的功能部件)经数据处理得到气体体积。这样反复定时自动记录记录测量瓶1及内部液体实时质量,与初始值相减处理后获取体积,与前次值相减并除两次间隔时间获取瞬时流量。
另外,需要说明的,在第二种情况时(即取消测量瓶1的情况),记录及处理隔离测量瓶6及内部液体质量,只是将增加的质量转换出的数据作为测定体积数据。
四、采集气体、重新准备:
控制器5(即显示控制及数据处理的功能部件)通过质量传感器2自动记录测量瓶1及内部液体质量判断到集气排液瓶7中的液体快排完时,关闭第二控制13(即电控阀13),重复上述“二、准备”的过程,只是在此过程中,控制器5(即显示控制及数据处理的功能部件)通过质量传感器2自动记录测量瓶1及内部液体质量判断集气排液瓶7中的液体是否加满,加满后自动停止加液并重新开始测定过程,此过程中在集气排液瓶7加液同时经过采样排气管15采集集气排液瓶7中的气体作为样气进行后续分析测试。
另外,需要说明的,在第二种情况时(即取消测量瓶1的情况),记录及处理隔离-测量瓶6及内部液体质量,控制器5(即显示控制及数据处理的功能部件)通过质量传感器2来判断集气排液瓶7中的液体是否加满。
上述实施例中可将气体体积变化值自动转换为液体质量变化值,实时测定气体的瞬时流量及累计体积,这里不再赘述。
在上述所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
类似地,应当理解,为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个,在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中,本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而,并不应将该公开的方法解释成反映如下意图:即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说,如下面的权利要求书所反映的那样,实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此,遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式,其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。
应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。
Claims (6)
1.一种含气量测定仪,其特征在于,包括:
测量瓶(1)、质量传感器(2)、大气压力传感器(3)、温度传感器(4)、控制器(5)、隔离测量瓶(6)、集气排液瓶(7)、储液箱(8)、吸液泵(9)、第一控制阀(12)、第二控制阀(13)、进气管(14)、采样排气管(15);
其中所述储液箱(8)、所述测量瓶(1)、所述隔离测量瓶(6)、所述集气排液瓶(7)依次相连,所述进气管(14)插入所述集气排液瓶(7)中,所述第二控制阀(13)控制所述进气管(14)的通断;
所述吸液泵(9)一端与所述集气排液瓶(7)之间通过第二控制阀(12)相连,另一端与所述采样排气管(15)相连,所述质量传感器(2)分别与所述测量瓶(1)、所述隔离测量瓶(6)以及所述控制器(5)相连,所述控制器(5)还与所述第一控制阀(12)、所述第二控制阀(13)、所述吸液泵(9)、所述大气压力传感器(3)、所述温度传感器(4)相连。
2.根据权利要求1所述的含气量测定仪,其特征在于,所述第一控制阀(12)和所述第二控制阀(13)均采用电控阀。
3.根据权利要求1所述的含气量测定仪,其特征在于,所述吸液泵(9)为负压泵。
4.根据权利要求1所述的含气量测定仪,其特征在于,所述储液箱(8)与所述测量瓶(1)之间通过进排液管(10)相连。
5.根据权利要求1所述的含气量测定仪,其特征在于,所述测量瓶(1)与所述隔离测量瓶(6)之间通过连接管(11)相连。
6.根据权利要求1所述的含气量测定仪,其特征在于,所述隔离测量瓶(6)与所述集气排液瓶(7)之间通过进排液管(16)相连。
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