CN205047482U - 一种基站风扇检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基站风扇检测系统，包括：电源模块、微处理器、显示模块和开关K；电源模块将外部电源转换后输出至微处理器与显示模块，开关K的两端接入微处理器的PE6引脚与GND引脚；微处理器间隔若干秒自PD7引脚输出两种不同占空比的PWM信号至风扇的PWM输入端，并通过PD2引脚接收风扇所输出的转速信号，并将所述转速信号经过微处理器计算风扇转速后，通过PD0引脚与PD1引脚将风扇转速数据发送至显示模块。本实用新型能够对风扇在实际工作时的转速作出准确检测，并准确模拟基站风扇的实际工作状态时的转速，提高了检测结果的一致性及对基站风扇进行检测的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及基站风扇领域，尤其涉及一种基站风扇检测系统。
背景技术
移动通信系统的基站控制柜长期处于运行状态，系统冷却/热管理成为基站正常运行的关键，对此通常采用强制对流(即风冷方式)的方式来实现热管理，而风扇性能好坏直接影响到基站的正常运行，基站风扇的性能检测也就成为一项关键任务。
对多数维修服务商来说传统的检测方式通常是上站检测即将风扇装入机柜在接近实际运行环境中检测，但此种检测方式有许多缺陷：首先，整个检测过程较为繁琐且用时较长，包括装卸过程、软件配置过程及起站过程，在基站正常运转后通常是人工通过观察风扇的运转情况判定风扇的好坏，检测结果的一致性及可靠性差，效率低；其次，风扇故障往往是在长期高速运转情况下导致的，而传统的检测环境不可能完全模拟实际的现场环境使之处于长期运行状态。
有鉴于此，有必要对现有技术中的基站风扇检测系统予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种基站风扇检测系统，用以对风扇在实际工作时的转速作出准确检测，并准确模拟基站风扇的实际工作状态时的转速，提高检测结果的一致性及对基站风扇进行检测的检测效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种基站风扇检测系统，包括：
电源模块、微处理器、显示模块和开关K；
所述电源模块将外部电源转换后输出至微处理器与显示模块，所述开关K的两端接入微处理器的PE6引脚与GND引脚；
所述微处理器间隔若干秒自PD7引脚输出两种不同占空比的PWM信号至风扇的PWM输入端，并通过PD2引脚接收风扇所输出的转速信号，并将所述转速信号经过微处理器计算风扇转速后，通过PD0引脚与PD1引脚将风扇转速数据发送至显示模块。
在一些实施方式中，微处理器为芯片ATMEGA32U4。
在一些实施方式中，微处理器间隔5至15秒自PD7引脚输出两种不同占空比的PWM信号至风扇的PWM输入端。
在一些实施方式中，微处理器间隔10秒自PD7引脚输出两种不同占空比的PWM信号至风扇的PWM输入端。
在一些实施方式中，两种不同占空比的PWM信号分别为20％占空比的PWM信号与90％占空比的PWM信号。
在一些实施方式中，微处理器以中断方式计数PD0引脚与PD1引脚的下降沿的数量以计算风扇转速。
在一些实施方式中，显示模块包括OLED显示器、LED显示器、CRT显示器、等离子体显示器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在实用新型中，微处理器间隔若干秒自PD7引脚输出两种不同占空比的PWM信号至风扇的PWM输入端，并通过PD2引脚接收风扇所输出的转速信号，并将所述转速信号经过微处理器计算风扇转速后，通过PD0引脚与PD1引脚将风扇转速数据发送至显示模块，从而实现了对风扇在实际工作时的转速作出准确检测，并准确模拟基站风扇的实际工作状态时的转速，提高了检测结果的一致性及对基站风扇进行检测的检测效率。
附图说明
图1为本实用新型一种基站风扇检测系统的电路原理框图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
请参图1所示出的本实用新型一种基站风扇检测系统的一种实施方式。
在本实施方式中，该风扇为四极无刷直流风扇，并包含霍尔效应传感器，其可以感测转子转动时产生的旋转磁场。
霍尔效应传感器的输出为脉冲串，其周期与风扇的转速成反比。每转产生的脉冲数量取决于风扇极数。就最常见的四极无刷直流风扇而言，霍尔效应传感器的转速表输出在每转会产生两个脉冲信号。如果风扇由于机械或其他故障而停止转动，则转速表输出的转速信号可稳定到某个逻辑低电平或高电平。此类风扇转速单位为每分钟转数(RPM)。
在本实施方式中的无刷直流风扇的四极分别为：L1(电源线)、L2(转速输出端)、L3(PWM输入端)、L4(GND线)。
在本实施方式中，一种基站风扇检测系统，包括：电源模块1、微处理器2、显示模块3和开关K。电源模块1将外部电源转换后输出至微处理器2与显示模块3。开关K的两端接入微处理器2的PE6引脚(INT6/AIN0)与GND引脚。微处理器2分别与风扇4、电源模块1和显示模块3相连。微处理器2的PD2引脚(RXD1/AIN1/INT2)与风扇4的L2(转速输出端)电性连接、微处理器2的PD7引脚(TO/OC4D/ADC10)与风扇4的L3(PWM输入端)电性连接；微处理器2的PD0引脚(OC0B/SCL/INT0)、PD1引脚(SDA/INT1)与显示模块3电性连接；微处理器2的PE6引脚(INT6/AIN0)、GND引脚与开关K电性连接，以将该开关K作为微处理器2的触发启动端。该电源模块1的输入电压为48V直流电，并通过该电源模块1将48VDC通过整流、滤波等处理后变换为5VDC的电源规格。
在本实施方式中，该微处理器2间隔若干秒自PD7引脚输出两种不同占空比的PWM信号至风扇4的PWM输入端，并通过PD2引脚接收风扇4自L2(转速输出端)所输出的转速信号，并将所述转速信号经过微处理器2计算风扇的实际转速后，通过PD0引脚(OC0B/SCL/INT0)与PD1引脚(SDA/INT1)将风扇4的转速数据发送至显示模块3以进行显示。
优选的，上述两种不同占空比的PWM信号分别为20％占空比的PWM信号与90％占空比的PWM信号。该微处理器为芯片ATMEGA32U4。微处理器2以中断方式计数PD0引脚(OC0B/SCL/INT0)与PD1引脚(SDA/INT1)的下降沿的数量，以仿真出风扇4的接入基站中的实际转速。
微处理器2以间隔5至15秒的间隔周期，自PD7引脚(TO/OC4D/ADC10)输出两种不同占空比的PWM信号至风扇4的PWM输入端。优选的，在本实施方式中，该微处理器2间隔10秒的间隔周期，自PD7引脚输出两种不同占空比的PWM信号至风扇4的PWM输入端。在本实施方式中，该显示模块3可以是OLED显示器，也可以为LED显示器或者CRT显示器或者等离子体显示器，并更优选为OLED显示器。
当按下开关K后，微处理器2(即芯片ATMEGA32U4)的引脚PE6(INT6/AIN0)与GND引脚导通。微处理器2的PE6引脚(INT6/AIN0)被拉到低电平，微处理器2检测到这个信号后按预置的程序启动微处理器2，同时自动开始执行完整的风扇转速的测试过程。
测试过程启动后，微处理器2按预置的程序运行。微处理器2的PD7引脚(TO/OC4D/ADC10)可以间隔10秒的方式，先后调制输出两种不同占空比(20％和90％)的PWM信号到风扇4的PWM输入端，风扇4先后以这两种预设的转速进行运转。
同时，微处理器2通过其PD2引脚(RXD1/AIN1/INT2)接收风扇4自L2(转速输出端)所输出的转速信号，并将该转速信号经数字化处理后，经微处理器2的PD0引脚(OC0B/SCL/INT0)及PD1引脚(SDA/INT1)输出至显示模块3，从而对风扇4在基站中的实际工作时的转速进行准确的检测与预估。
在本实施方式中，以微处理器2(即芯片ATMEGA32U4)、电源模块1、显示模块3及开关K所组成的该基站风扇性能检测系统，简单可靠、检测效率能够得到极大的提升。只需要用到芯片ATMEGA32U4的六个端口，就可以实现对基站风扇在实际运作中的转速控制、转速检测及转速输出进行显示。同时，操作也极为简单。风扇4连接好并上电后，只需按下开关K即可自动完成两种转速运转检测，转速显示等整个过程，从而大大简化了基站风扇的测试环境、缩短了测试时间，并提高了检测效率及检测可靠性与检测结果的一致性。同时，该基站风扇检测系统可在离线环境下(即不将风扇实际安装在基站中)，就能够对风扇日后安装在基站中的实际工作状态时的转速作出准确的检测、仿真与判断，从而也能减低风扇安装入基站之后因为转速不符合设计要求所带来的返修成本，具有良好的经济效益。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种基站风扇检测系统，其特征在于，包括：
电源模块(1)、微处理器(2)、显示模块(3)和开关K；
所述电源模块(1)将外部电源转换后输出至微处理器(2)与显示模块(3)，所述开关K的两端接入微处理器(2)的PE6引脚与GND引脚；
所述微处理器(2)间隔若干秒自PD7引脚输出两种不同占空比的PWM信号至风扇的PWM输入端，并通过PD2引脚接收风扇所输出的转速信号，并将所述转速信号经过微处理器(2)计算风扇转速后，通过PD0引脚与PD1引脚将风扇转速数据发送至显示模块(3)。
2.根据权利要求1所述的基站风扇检测系统，其特征在于，所述微处理器(2)为芯片ATMEGA32U4。
3.根据权利要求1所述的基站风扇检测系统，其特征在于，所述微处理器(2)间隔5至15秒自PD7引脚输出两种不同占空比的PWM信号至风扇的PWM输入端。
4.根据权利要求3所述的基站风扇检测系统，其特征在于，所述微处理器(2)间隔10秒自PD7引脚输出两种不同占空比的PWM信号至风扇的PWM输入端。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的基站风扇检测系统，其特征在于，所述两种不同占空比的PWM信号分别为20％占空比的PWM信号与90％占空比的PWM信号。
6.根据权利要求1所述的基站风扇检测系统，其特征在于，所述微处理器(2)以中断方式计数PD0引脚与PD1引脚的下降沿的数量以计算风扇转速。
7.根据权利要求1所述的基站风扇检测系统，其特征在于，所述显示模块(3)包括OLED显示器、LED显示器、CRT显示器、等离子体显示器。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112460057A (zh) * | 2019-09-06 | 2021-03-09 | 英业达科技有限公司 | 风扇电路检测系统及其检测方法 |
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2015
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