CN205047061U - 一种塑钢门窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑钢门窗结构。该塑钢门窗结构包括钢衬腔和隔热腔；所述钢衬腔的侧面自上而下依次设置有第三密封胶条口，螺钉安装孔和五金安装腔。五金安装腔用于根据需要，确定需要铣加工的位置，铣出安装五金所需长度的铣槽，实现五金的隐藏式装入。第三密封胶条口与位于门窗框内侧的第一密封胶条口和位于窗扇上的第二密封胶条口形成三道密封，提高了门窗的密封性和节能性；螺钉安装孔提高了对螺钉的把持力。该塑钢门窗结构，结构简单，连接方便，简单易操作；提高了门窗的美观性及安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑钢门窗结构，属于建筑门窗的技术领域。
背景技术
由于窗户的热阻远小于其它外围护结构，建筑门窗是保温性能最低的建筑外围护结构，节能性也就成为门窗的一个主要技术指标。对于采暖建筑的门窗，其耗热主要包括两个方面：一是窗框和玻璃的传热耗热；二是窗户缝隙的冷风渗透耗热。另外，安全性也是门窗的一个重要指标，五金的安装直接影响门窗的安全及美观性。
传统门窗在密封方面多采用两道密封结构，五金安装都是直接暴露在型材的外表面，不仅影响了窗的美观性，而且在外侧容易被撬开影响其安全性。
中国专利CN201377269公开了一种装有中梃连接件的铝合金门窗，该铝合金门窗包括有中梃梁、中梃连接件和窗框，所述的中梃连接件右部设有卡槽，该卡槽对应卡接在设置在窗框上的槽口内，该中梃连接件左部插装入水平设置在中梃梁内的中梃插装口内。本实用新型采用带有卡槽的中梃连接件的设计，可避免在窗框上打工艺孔。但是，铝合金门窗对销钉的紧固力有限，且保温效果不理想。
实用新型内容
针对上述的不足，本发明提供了一种塑钢门窗结构。该塑钢门窗的结构通过设置螺钉安装孔提高门窗对螺钉的把持力，有效地提高了门窗的安全、稳固性。
本实用新型是的技术方案如下：
一种塑钢门窗结构，包括钢衬腔和隔热腔；所述钢衬腔的侧面自上而下依次设置有第三密封胶条口、螺钉安装孔和五金安装腔。五金安装腔用于根据需要，确定需要铣加工的位置，铣出安装五金所需长度的铣槽，实现五金的隐藏式装入。第三密封胶条口与位于门窗框内侧的第一密封胶条口和位于窗扇上的第二密封胶条口形成三道密封，提高了门窗的密封性和节能性；螺钉安装孔提高了对螺钉的把持力。
优选的，所述螺钉安装孔的个数为两个，两个螺钉安装孔分别设置在五金安装腔的内、外两侧。
优选的，所述隔热腔的层数为两层，两层隔热腔分别设置在钢衬腔的内、外两侧。两层隔热腔进一步提高了门窗的隔热性。
优选的，所述钢衬腔内设置有钢衬。钢衬增加了门窗的强度。
优选的，所述五金安装腔为两腔室结构。此处设计的优点是，提高了五金安装腔的强度；当安装较小的五金时，开启一个腔室即可。
优选的，所述钢衬腔的左右两侧对称设置有第三密封胶条口，螺钉安装孔和五金安装腔。此种结构用于挺型材。
该实用新型的有益之处是：
1.本实用新型所述塑钢门窗结构，通过设置螺钉安装孔提高门窗对螺钉的把持力，有效地提高了门窗的稳固性；
2.本实用新型所述塑钢门窗结构，设置有第三密封胶条口，第三密封胶条口与位于门窗框内侧的第一封胶条口和位于窗扇上的第二密封胶条口，实现了门窗的三道密封，提高了门窗的节能性；
3.本实用新型所述塑钢门窗结构，设置有五金安装腔，五金安装腔可根据不同需要确定铣加工的位置和铣加工的规格，灵活度高，通用性更强；
4.本实用新型所述塑钢门窗结构，实现将连接件设置在型材之间，结构简单，连接方便，简单易操作；提高了门窗的美观性及安全性。
附图说明
图1为本实用新型所述塑钢门窗结构应用于框型材的结构示意图；
图2为本实用新型所述塑钢门窗结构与扇配合的示意图；
图3为本实用新型所述塑钢门窗结构配置五金的示意图；
图4为本实用新型所述塑钢门窗结构应用于梃型材的结构示意图；
其中，1、第二密封胶条口；2、钢衬腔；3、第三密封胶条口；4、隔热腔；5、螺钉安装孔；6、五金安装腔；7、第一密封胶条口；8、窗扇；9、五金。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做详细的说明，但不限于此。
实施例1
如图1-3所示。
一种塑钢门窗结构，包括钢衬腔2和隔热腔4；所述钢衬腔2的侧面自上而下依次设置有第三密封胶条口3、螺钉安装孔5和五金安装腔6。五金安装腔6用于根据需要，确定需要铣加工的位置，铣出安装五金9所需长度的铣槽，实现五金9的隐藏式装入。第三密封胶条口3与位于门窗框内侧的第一密封胶条口7和位于窗扇上的第二密封胶条口1形成三道密封，提高了门窗的密封性和节能性；螺钉安装5孔提高了对螺钉的把持力。
实施例2
如实施例1所述的塑钢门窗结构，其区别在于，所述螺钉安装孔5的个数为两个，两个螺钉安装孔5分别设置在五金安装腔6的内、外两侧。
实施例3
如实施例1所述的塑钢门窗结构，其区别在于，所述隔热腔4的层数为两层，两层隔热腔4分别设置在钢衬腔2的内、外两侧。两层隔热腔4进一步提高了门窗的隔热性。
实施例4
如实施例1所述的塑钢门窗结构，其区别在于，所述钢衬腔2内设置有钢衬。钢衬增加了门窗的强度。
实施例5
如实施例1所述的塑钢门窗结构，其区别在于，所述五金安装腔6为两腔室结构。此处设计的优点是，提高了五金安装腔6的强度；当安装较小的五金9时开启一个腔室即可。
实施例6
如图4所示。
如实施例1所述的塑钢门窗结构，其区别在于，所述钢衬腔2的左右两侧对称设置有第三密封胶条口3，螺钉安装孔5和五金安装腔6。此种结构用于挺型材。
Claims (6)
1.一种塑钢门窗结构，其特征在于，包括钢衬腔和隔热腔；所述钢衬腔的侧面自上而下依次设置有第三密封胶条口、螺钉安装孔和五金安装腔。
2.如权利要求1所述的塑钢门窗结构，其特征在于，所述螺钉安装孔的个数为两个，两个螺钉安装孔分别设置在五金安装腔的内、外两侧。
3.如权利要求1所述的塑钢门窗结构，其特征在于，所述隔热腔的层数为两层，两层隔热腔分别设置在钢衬腔的内、外两侧。
4.如权利要求1所述的塑钢门窗结构，其特征在于，所述钢衬腔内设置有钢衬。
5.如权利要求1所述的塑钢门窗结构，其特征在于，所述五金安装腔为两腔室结构。
6.如权利要求1所述的塑钢门窗结构，其特征在于，所述钢衬腔的左右两侧对称设置有第三密封胶条口，螺钉安装孔和五金安装腔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520722152.2U CN205047061U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 一种塑钢门窗结构 |
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| CN201520722152.2U CN205047061U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 一种塑钢门窗结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205047061U true CN205047061U (zh) | 2016-02-24 |
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ID=55340654
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| CN201520722152.2U Active CN205047061U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 一种塑钢门窗结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205047061U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110671003A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-10 | 高科建材（咸阳）铝材科技有限公司 | 高强度防开裂抗变形塑窗用型材 |
| CN111411863A (zh) * | 2020-03-28 | 2020-07-14 | 北京北方国建塑业有限公司 | 塑钢门窗型材及其生产工艺 |
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2015
- 2015-09-17 CN CN201520722152.2U patent/CN205047061U/zh active Active
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