CN205047049U - 一种钢塑共挤多腔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢塑共挤多腔结构，包括门窗固定架、门窗活动架、钢衬、玻璃连接口、空腔和连接装置，所述门窗固定架通过所述连接装置连接所述门窗活动架，所述门窗固定架和所述门窗活动架的中心设有一所述钢衬，所述钢衬的周边设有多组所述空腔，所述门窗活动架的一端设有所述玻璃连接口。本实用新型，利用PVC微泡沫材料及钢衬，使得其抗压性增强，同时，设置多组空腔结构，减少了PVC微泡沫材料的用量，降低成本，经济适用，且抗压性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种钢塑共挤多腔结构。
背景技术
我国专利号201520278063.3公布了是一种节能型钢塑共挤附框。这种节能型钢塑共挤附框，具有硬聚氯乙烯制成的附框主体，附框主体内设有两个及两个以上空腔，相邻两个空腔或者间隔两个空腔内设置有与附框主体同时注塑一体成型的钢带，钢带错位分布在两个空腔的上下表面；附框主体上与钢带相对应部位的表面均开设有多条定位槽；附框主体的四个角设置有倒角，该新型结构简单，设计合理，工程中窗框型材样式多种多样，有的窗框型材居中安装，用螺丝固定；有的窗框型材需要在左右侧用螺丝固定；所以将钢带错位，使得附框在工程中方便安装，客户选择面广；同时采用钢带与附框主体共挤成型，降低了生产成本。
很明显，该装置在空腔附近设置多组钢带，无疑大大增加钢带的使用量，提高了钢带的成本，同时也增加了该附框的重量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢塑共挤多腔结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢塑共挤多腔结构，包括门窗固定架、门窗活动架、钢衬、玻璃连接口、空腔和连接装置，所述门窗固定架通过所述连接装置连接所述门窗活动架，所述门窗固定架和所述门窗活动架的中心设有一所述钢衬，所述钢衬的周边设有多组所述空腔，所述门窗活动架的一端设有所述玻璃连接口。
优选的，所述钢衬为钢材料制成。
优选的，所述门窗固定架和所述门窗活动架为PVC微泡沫材料制成。
优选的，所述门窗固定架和所述门窗活动架共挤形成。
优选的，所述空腔为多边形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用PVC微泡沫材料及钢衬，使得其抗压性增强，同时，设置多组空腔结构，减少了PVC微泡沫材料的用量，降低成本，经济适用，且抗压性高。
附图说明
图1为本实用新型一种钢塑共挤多腔结构的结构示意图；
图中：1，门窗固定架、2，门窗活动架、3，钢衬、4，玻璃连接口、5，空腔、6，连接装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种钢塑共挤多腔结构，包括门窗固定架1、门窗活动架2、钢衬3、玻璃连接口4、空腔5和连接装置6，所述门窗固定架1通过所述连接装置6连接所述门窗活动架3，所述门窗固定架1和所述门窗活动架2的中心设有一所述钢衬3，所述钢衬3的周边设有多组所述空腔5，所述门窗活动架2的一端设有所述玻璃连接口4；所述钢衬3为钢材料制成；所述门窗固定架1和所述门窗活动架2为PVC微泡沫材料制成；所述门窗固定架1和所述门窗活动架2共挤形成；所述空腔5为多边形结构。
具体使用方式：本实用新型工作中，门窗固定架1通过水泥固定在墙面上，门窗活动架2中的玻璃连接口4中装入相应的设备，即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种钢塑共挤多腔结构，包括门窗固定架（1）、门窗活动架（2）、钢衬（3）、玻璃连接口（4）、空腔（5）和连接装置（6），其特征在于：所述门窗固定架（1）通过所述连接装置（6）连接所述门窗活动架（3），所述门窗固定架（1）和所述门窗活动架（2）的中心设有一所述钢衬（3），所述钢衬（3）的周边设有多组所述空腔（5），所述门窗活动架（2）的一端设有所述玻璃连接口（4）。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑共挤多腔结构，其特征在于：所述钢衬（3）为钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种钢塑共挤多腔结构，其特征在于：所述门窗固定架（1）和所述门窗活动架（2）为PVC微泡沫材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种钢塑共挤多腔结构，其特征在于：所述门窗固定架（1）和所述门窗活动架（2）共挤形成。
5.根据权利要求1所述的一种钢塑共挤多腔结构，其特征在于：所述空腔（5）为多边形结构。
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| CN201520831157.9U CN205047049U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种钢塑共挤多腔结构 |
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2015
- 2015-10-26 CN CN201520831157.9U patent/CN205047049U/zh not_active Expired - Fee Related
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