CN205044176U - 一种新型3d打印机升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型3D打印机升降装置，包括：底座、工作台面和连接机构，其特征在于，前述连接机构为剪刀式升降机构，在传动导向机构的驱动下能够做剪刀剪切动作，前述传动导向机构安装在底座上包括：电机、丝杆、螺母和滑板，滑板与丝杆垂直安装；前述剪刀式升降机构包括：支撑杆和连接轴，支撑杆呈“X”形交叉安装，并通过连接轴进行连接，支撑杆的顶端均与工作台面通过转轴连接，底端分别与底座和滑板通过转轴连接。本实用新型的有益之处在于：能够大大降低3D打印设备占用的空间；可以大大提高3D打印设备的便携性；可以制作出更轻巧的3D打印设备。

Description

一种新型3D打印机升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种升降装置，具体涉及一种新型3D打印机升降装置，属于3D打印设备技术领域。

背景技术

3D打印机，即快速成型技术的一种机器，它是一种以数字模型为基础，运用粉末状金属、液态光敏树脂或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模具和模型，现在逐渐用于一些产品的直接制造。

现在主流的3D打印技术主要包括四种：光固化成型(SLA)，三维粉末印刷(3DP)，选择性激光烧结(SLS)，熔融沉积快速成型(FDM)。

其中，基于光固化成型技术、三维粉末粘接技术和选择性激光烧结技术的3D打印机精度比较高，适用材料也较广泛，但是他们技术比较复杂，设备成本、维护成本和材料成本都比较高，所以应用范围都集中在工业领域。

基于熔融沉积快速成型技术的3D打印机，其主要是将线状热融性材料加热融化，然后通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来，热融性材料沉积在打印工作台面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成品。

FDM技术优势在于制造简便，运行维护成本较低。但是，目前基于FDM技术的3D打印机普遍存在机器外形较大，放置占用较大空间，不易便携等问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型3D打印机升降装置，该升降装置能够大大降低设备占用的空间。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型3D打印机升降装置，包括：底座(1)，与前述底座(1)平行的工作台面(2)，以及连接前述底座(1)与工作台面(2)的连接机构，3D打印机安装在工作台面(2)的底面上，其特征在于，前述连接机构为剪刀式升降机构，在传动导向机构的驱动下能够做剪刀剪切动作，

前述传动导向机构包括：安装在底座(1)上的电机(6)，安装在电机(6)输出轴上的丝杆(7)，套在前述丝杆(7)上的螺母(8)，以及与前述螺母(8)固定安装在一起的滑板(9)，前述滑板(9)与丝杆(7)垂直安装；

前述剪刀式升降机构包括：支撑杆(3、4)和连接轴(5)，两个支撑杆(3、4)呈“X”形交叉安装，并通过连接轴(5)进行连接，两个支撑杆(3、4)均能够绕连接轴(5)灵活转动，前述两根支撑杆(3、4)的顶端均与工作台面(2)通过转轴连接，一根支撑杆(3)的底端与底座(1)通过转轴连接、另一根支撑杆(4)的底端与滑板(9)通过转轴连接。

前述的新型3D打印机升降装置，其特征在于，前述传动导向机构还包括：导向块(10)和导向杆(11)，前述导向杆(11)固定安装在底座(1)上且与丝杆(7)平行，前述导向块(10)套在导向杆(11)上且固定安装在滑板(9)上。

本实用新型的有益之处在于：由于本实用新型的用于安装3D打印机的装置，其在剪刀式升降机构和传动导向机构的作用下可以升降，所以大大降低了3D打印设备占用的空间，大大提高了3D打印设备的便携性，进而可以制作出更轻巧的3D打印设备。

附图说明

图1是本实用新型的升降装置的一个具体实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义：1-底座、2-工作台面、3-支撑杆、4-支撑杆、5-连接轴、6-电机、7-丝杆、8-螺母、9-滑板、10-导向块、11-导向杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

本实用新型的升降装置用于安装3D打印机，参照图1，其包括：底座1，与底座1平行的工作台面2，以及连接底座1与工作台面2的连接机构，3D打印机安装在工作台面2的底面上。本实用新型的升降装置，其连接机构为剪刀式升降机构，在传动导向机构的驱动下能够做剪刀剪切动作。

下面详细介绍传动导向机构和剪刀式升降机构。

传动导向机构包括：电机6、丝杆7、螺母8和滑板9，其中，电机6安装在底座1上，丝杆7安装在电机6的输出轴上，螺母8套在丝杆7上，滑板9与螺母8固定安装在一起，并且滑板9与丝杆7之间为垂直安装。

剪刀式升降机构包括：支撑杆3、支撑杆4和连接轴5。其中，支撑杆3和支撑杆4呈“X”形交叉安装，并通过连接轴5进行连接，连接后支撑杆3和支撑杆4均能够绕连接轴5灵活转动，支撑杆3和支撑杆4的顶端均与工作台面2通过转轴连接，支撑杆3的底端与底座1通过转轴连接，支撑杆4的底端与滑板9通过转轴连接。

传动导向机构的电机6启动后，电机6的输出轴带动丝杆7转动，螺母8在丝杆7上沿丝杆7的轴向移动，从而带动滑板9移动，由于支撑杆3的底端与底座1通过转轴连接、支撑杆4的底端与滑板9通过转轴连接，所以在传动导向机构的驱动下剪刀式升降机构能够做剪刀剪切动作。

作为一种优选的方案，传动导向机构还包括：导向块10和导向杆11，其中，导向杆11固定安装在底座1上，并且与丝杆7平行；导向块10套在导向杆11上，并且固定安装在滑板9上。导向块10和导向杆11可以进一步提高剪刀式升降机构在做剪刀剪切动作时的稳定性，从而可确保3D打印机的打印精准度。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种新型3D打印机升降装置，包括：底座(1)，与所述底座(1)平行的工作台面(2)，以及连接所述底座(1)与工作台面(2)的连接机构，3D打印机安装在工作台面(2)的底面上，其特征在于，所述连接机构为剪刀式升降机构，在传动导向机构的驱动下能够做剪刀剪切动作，

所述传动导向机构包括：安装在底座(1)上的电机(6)，安装在电机(6)输出轴上的丝杆(7)，套在所述丝杆(7)上的螺母(8)，以及与所述螺母(8)固定安装在一起的滑板(9)，所述滑板(9)与丝杆(7)垂直安装；

所述剪刀式升降机构包括：支撑杆(3、4)和连接轴(5)，两个支撑杆(3、4)呈“X”形交叉安装，并通过连接轴(5)进行连接，两个支撑杆(3、4)均能够绕连接轴(5)灵活转动，支撑杆(3、4)的顶端与工作台面(2)通过转轴连接，一根支撑杆(3)的底端与底座(1)通过转轴连接、另一根支撑杆(4)的底端与滑板(9)通过转轴连接。

2.根据权利要求1所述的新型3D打印机升降装置，其特征在于，所述传动导向机构还包括：导向块(10)和导向杆(11)，所述导向杆(11)固定安装在底座(1)上且与丝杆(7)平行，所述导向块(10)套在导向杆(11)上且固定安装在滑板(9)上。