CN205043488U - 对锥形套加工时的小端进行定位的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对锥形套加工时的小端进行定位的机构，包括弹性套、扩张体、驱动杆、支撑架、限位块和螺杆；弹性套套在扩张体上的环形凹槽内，扩张体一端以可径向滑动的方式设置在限位块的滑槽内，驱动杆沿轴向设置在扩张体内并穿出限位块；扩张体内圆沿轴向设置锥度结构，驱动杆的外圆设置与锥度结构相配合的锥形体；驱动杆设置在支撑架上并与其转动配合；限位块的顶部设置通孔Ⅰ，支撑架上设置通孔Ⅱ，支撑架上设置支架，螺杆穿过支架上的螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合，螺杆伸进通孔Ⅰ内。该机构可对锥形套的小端进行定位，车床的夹头无需太过紧夹着锥形套的大端，避免夹破锥形套的大端，同时也避免在车锥形套的外圆时锥形套发生扭曲。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工定位机构，尤其涉及一种对锥形套加工时的小端进行定位的机构。
背景技术
目前，锥形套加工在机床上加工较为普遍，在冶金炼钢行业有一种铜锥套，在高温下使用容易产生开裂，若丢弃掉则使用成本较高，往往采用补焊的方式进行修复，修复后再进行精加工。
现在技术中，铜锥套在进行精加工时，依靠车床的夹头夹着铜锥套的大端，铜锥套的小端往往没有固定，为了避免在车铜锥套的外圆时铜锥套发生扭曲，夹头往往对铜锥套的大端夹的很紧，这样易夹破铜锥套的大端；为了不夹破铜锥套的大端，在车铜锥套的外圆时铜锥套又容易发生扭曲，导致加工精度不高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种对锥形套加工时的小端进行定位的机构，该机构可对锥形套的小端进行定位，车床的夹头无需太过紧夹着锥形套的大端，避免夹破锥形套的大端，同时也避免在车锥形套的外圆时锥形套发生扭曲。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
对锥形套加工时的小端进行定位的机构，包括弹性套、扩张体、驱动杆、支撑架、设置在扩张体一端的限位块、螺杆和锁紧螺母；所述扩张体的外侧表面至少设有两个沿其圆周方向设置的环形凹槽，所述弹性套套在环形凹槽内；所述限位块径向设置滑槽，扩张体的横截面为至少三瓣的瓣环结构，瓣环结构的瓣环一端以可径向滑动的方式单自由度设置在滑槽内，所述驱动杆沿轴向设置在扩张体内并穿出限位块；所述扩张体内圆沿轴向设置锥度结构，驱动杆的外圆设置与锥度结构相配合的锥形体，所述锥度结构设置内螺纹，锥形体设置与锥度结构的内螺纹相配合的外螺纹；所述驱动杆的穿出端设置在支撑架上并与支撑架转动配合；所述限位块的顶部设置通孔Ⅰ，所述支撑架上设置通孔Ⅱ，所述支撑架上设置一支架，所述支架上设置一与通孔Ⅰ和通孔Ⅱ对应的螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合，所述螺杆的一端穿过通孔Ⅱ并伸进通孔Ⅰ内，所述螺杆与通孔Ⅱ和通孔Ⅰ间隙配合，所述锁紧螺母位于支架的外侧并旋套在螺杆的另一端上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动杆的穿出端固定设置驱动驱动杆的旋转轮，旋转轮的外表面设置防滑纹。
本实用新型的有益效果是：该机构可对锥形套的小端进行定位，车床的夹头无需太过紧夹着锥形套的大端，避免夹破锥形套的大端，同时也避免在车锥形套的外圆时锥形套发生扭曲。
附图说明
图1为对锥形套加工时的小端进行定位的机构的结构示意图；
图2为图1沿A—A方向的剖面视图；
图3为图1沿B—B方向的剖面视图；
图4为锥形套安装在对锥形套加工时的小端进行定位的机构上的结构示意图。
附图中：1—弹性套；2—扩张体；3—驱动杆；4—支撑架；5—限位块；6—滑槽；7—锥度结构；8—锥形体；9—螺杆；10—锁紧螺母；11—通孔Ⅰ；12—支架；13—旋转轮；14—轴承；15—锥形套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
如图1至3所示，对锥形套加工时的小端进行定位的机构，包括弹性套1、扩张体2、驱动杆3、支撑架4、设置在扩张体2一端的限位块5、螺杆9和锁紧螺母10。扩张体2的外侧表面至少设有两个沿其圆周方向设置的环形凹槽，在本实施例中，扩张体2上设置有两个环形凹槽，弹性套1套在环形凹槽内。限位块5为板状结构，限位块5径向设置滑槽6，扩张体2的横截面为至少三瓣的瓣环结构，本实施例的扩张体2采用直切口四瓣环，瓣环结构的瓣环一端以可径向滑动的方式单自由度设置在滑槽6内，驱动杆3沿轴向设置在扩张体2内并穿出限位块5。扩张体2内圆沿轴向设置锥度结构7，驱动杆3的外圆设置与锥度结构7相配合的锥形体8，本实施例采用两段内圆锥度结构，驱动杆3的外圆设置与锥度结构7相配合的锥形体8，驱动杆3上设置两段分别与两段锥度结构7相配合的锥形体8，本实施例中，锥度结构7设置内螺纹，锥形体8设置与锥度结构7的内螺纹相配合的外螺纹。驱动杆3的穿出端设置在支撑架4上并与支撑架4转动配合，在本实施例中，驱动杆3的穿出端通过轴承14安装在支撑架4上并与支撑架4转动配合。限位块5的顶部设置通孔Ⅰ11，支撑架4上设置通孔Ⅱ，支撑架4上设置一支架12，支架12上设置一与通孔Ⅰ11和通孔Ⅱ对应的螺纹孔，螺杆9穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合，螺杆9的一端穿过通孔Ⅱ并伸进通孔Ⅰ11内，螺杆9与通孔Ⅱ和通孔Ⅰ11间隙配合，锁紧螺母10位于支架12的外侧并旋套在螺杆9的另一端上。
驱动杆3的穿出端固定设置驱动驱动杆3的旋转轮13，旋转轮13的外表面设置防滑纹，通过旋动旋转轮13转动驱动杆3既省力，又方便。
使用该对锥形套加工时的小端进行定位的机构时，将锥形套15的小端放置在扩张体2上，如图4所示，旋转螺杆9使螺杆9的一端穿过通孔Ⅱ并伸进通孔Ⅰ11内，旋动驱动杆3，锥形体8旋入锥度结构7内，可使每个瓣环沿限位块5的滑槽同步径向单自由度移动，从而使弹性套1的直径增大，可对锥形套15的小端进行定位，定位后再旋转螺杆9使螺杆9的一端离开限位块5顶部的通孔Ⅰ11，车床的夹头无需太过紧夹着锥形套15的大端，避免夹破锥形套15的大端，同时也避免在车锥形套15的外圆时锥形套15发生扭曲。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.对锥形套加工时的小端进行定位的机构，其特征在于：包括弹性套（1）、扩张体（2）、驱动杆（3）、支撑架（4）、设置在扩张体（2）一端的限位块（5）、螺杆（9）和锁紧螺母（10）；所述扩张体（2）的外侧表面至少设有两个沿其圆周方向设置的环形凹槽，所述弹性套（1）套在环形凹槽内；所述限位块（5）径向设置滑槽（6），扩张体（2）的横截面为至少三瓣的瓣环结构，瓣环结构的瓣环一端以可径向滑动的方式单自由度设置在滑槽（6）内，所述驱动杆（3）沿轴向设置在扩张体（2）内并穿出限位块（5）；所述扩张体（2）内圆沿轴向设置锥度结构（7），驱动杆（3）的外圆设置与锥度结构（7）相配合的锥形体（8），所述锥度结构（7）设置内螺纹，锥形体（8）设置与锥度结构（7）的内螺纹相配合的外螺纹；所述驱动杆（3）的穿出端设置在支撑架（4）上并与支撑架（4）转动配合；所述限位块（5）的顶部设置通孔Ⅰ（11），所述支撑架（4）上设置通孔Ⅱ，所述支撑架（4）上设置一支架（12），所述支架（12）上设置一与通孔Ⅰ（11）和通孔Ⅱ对应的螺纹孔，所述螺杆（9）穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合，所述螺杆（9）的一端穿过通孔Ⅱ并伸进通孔Ⅰ（11）内，所述螺杆（9）与通孔Ⅱ和通孔Ⅰ（11）间隙配合，所述锁紧螺母（10）位于支架（12）的外侧并旋套在螺杆（9）的另一端上。
2.根据权利要求1所述的对锥形套加工时的小端进行定位的机构，其特征在于：所述驱动杆（3）的穿出端固定设置驱动驱动杆（3）的旋转轮（13），旋转轮（13）的外表面设置防滑纹。
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| CN201520713475.5U CN205043488U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 对锥形套加工时的小端进行定位的机构 |
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| CN (1) | CN205043488U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108161506A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-15 | 全椒县新华机械有限责任公司 | 一种用于采油机油管钻孔的设备 |
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2015
- 2015-09-16 CN CN201520713475.5U patent/CN205043488U/zh not_active Expired - Fee Related
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