CN205042622U - 一种充气式变径柱浮选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充气式变径柱浮选设备，包括给料系统、浮选柱和排料系统，所述给料系统包括给料管和分矿器，所述浮选柱包括相互连通的上柱体和下柱体，所述上柱体和下柱体均为圆柱形或者方柱形，上柱体和下柱体的直径比为(1.5～2)︰1，高度之比为1︰(3～5)；在所述下柱体底部和所述给料管内均设充气装置。与常规的浮选柱相比，该浮选设备不仅简化了工艺流程，还大幅度地提高了选矿指标。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充气式浮选设备，特别涉及一种充气式变径柱浮选设备，属于浮选设备技术领域。
背景技术
随着国民经济的发展，粗放型资源开发模式已逐步制约了资源回收率及资源的循环利用率。而浮选柱因其对微细物料高选择性的分选优势，在浮选技术领域应用越来越广泛，如国内的旋流-静态微泡浮选柱、喷射式浮选柱、充填浮选柱及澳大利亚的Jameson浮选柱、加拿大的CPT浮选柱等。
现在一般的浮选柱为细长筒型构造，一般柱高9～15m，直径0.5～3.0m，断面为矩形或圆形。直径2m以上的浮选柱，在柱体内沿轴向多安装整流板。矿浆从上部约1/3的处进入柱内。通过在柱体内设置的气泡发生器，从底部导入空气而产生气泡。此外，在浮选柱的顶部安装泡沫槽。为了提高泡沫产品的品位，在泡沫槽上部设置冲洗水装置。
目前，现有的浮选柱都是直筒形状，按照浮选柱柱体高度划分，柱分选设备可分为矮柱型、中高柱型和高柱型三种。这些浮选柱都存在精矿品位和回收率不能同时达到最佳效果的问题，且对于可浮性差异大的矿物，需要进行浮选柱和浮选机联合工艺或者浮选柱多次选别工艺才能达到理想的选矿指标。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种高效柱浮选设备，该柱浮选设备根据不同矿物的可浮特性，利用上下两个柱体长径比的差异，以及复合式分段充气，使有价矿物得到充分分选，保证了目的矿物的品位和回收率均同步达到理想的指标。
本实用新型的技术方案是，一种充气式变径柱浮选设备，包括给料系统、浮选柱和排料系统，所述给料系统包括给料管和分矿器，所述浮选柱包括相互连通的上柱体和下柱体，所述上柱体和下柱体均为圆柱形或者方柱形，上柱体和下柱体的直径比为(1.5～2)︰1，高度之比为1︰(3～5)；在所述下柱体底部和所述给料管内均设充气装置。
进一步地，所述给料管内的充气装置为喷嘴。
进一步地，所述下柱体底部的充气装置为微孔发泡器或射流发泡器。
进一步地，所述上柱体的侧壁上安装液位传感器，下柱体的底部安装尾矿排矿阀，液位传感器与尾矿排矿阀通过控制器电连接。
进一步地，所述上柱体的上部设泡沫收集槽，所述充气式变径柱浮选设备还包括与泡沫收集槽相连的排矿管。
根据上述的浮选设备，所述浮选柱是由上、下两个不同直径和高度的柱体组成，其中，上柱体的直径大于下部柱体(上部柱体与下部柱体的直径比例为1.5～2︰1)，上部柱体的高度小于下部柱体(上部柱体与下部柱体的高度比例为1︰3～5)。上、下两部分柱体的直径和高度之间存在一定比值，可根据矿石的类型对上下部柱体的直径和高度的比值进行优化和调整。
上述的浮选设备，设有两段充气装置，一段充气装置布置在给料管内，其充气装置优选为喷嘴；另一段充气装置布置在下部柱体的底部，其充气装置优选为微孔发泡器或者射流发泡器。
本实用新型的技术方案可以实现提高浮选效果的技术原理如下：在进料管中安装发泡器喷嘴，使给料在进料管中进行矿化，同时利用上部柱体长径比小的优势，使已矿化好及可浮性好的矿物快速浮出；在下部柱体的底部也安装有微孔气泡发生器或者射流发泡器，其目的是使可浮性差或已矿化好的跌落到下部柱体内的矿物进行二次矿化，同时利用下部柱体大长径比的优势，增大目的矿物的上浮几率，提高目的矿物的回收率。采用柱体变径与复合式分段充气相结合的方法，可大幅度提高目的矿物的选别指标。与常规的浮选柱相比，该浮选设备不仅简化了工艺流程，还大幅度地提高了选矿指标。
本实用新型的有益效果是，与传统浮选设备相比，浮选柱在结构原理、工艺操作及分选效果等方面具有很多优点，概括起来主要有：1)泡沫丰富，利于细粒物料或可浮性差异大的有价矿物的高效回收；2)浮选效率高，流程简化；3)对矿石的实应性强；4)药剂用量低，节省了生产成本。
附图说明
图1表示本实用新型提供的充气式变径柱浮选设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
本实施例提供一种充气式变径柱浮选设备，其结构如图1所示：包括给料系统、浮选柱和排料系统，所述给料系统包括给料管1和分矿器11，浮选柱包括相互连通的上柱体2和下柱体3，所述上柱体2和下柱体3均为圆柱形，上柱体2和下柱体3的直径比为1.6︰1，高度之比为1︰3；在所述下柱体3底部设充气装置4微孔发泡器，在所述给料管1内设充气装置4喷嘴，上柱体2的侧壁上安装液位传感器5，下柱体3的底部安装尾矿排矿阀6，液位传感器5与尾矿排矿阀6通过控制器7(PID调节控制器)连接，通过PID调节控制器控制排矿阀6的开度，实现稳定调节上柱体2的矿浆液位高度，上柱体2的上部设泡沫收集槽8，排矿管9与泡沫收集槽8相连，给料管1通入上柱体2，给料管1的末端设分矿器11，给料管1由给料泵10作为动力源使矿浆流到浮选柱。
本浮选设备的工作过程为：加药搅拌后的矿浆，由给料泵10在一定的压力下，通过喷嘴后在给料管1内进行矿化，然后经分矿器11均匀给入上柱体2内。随着已矿化的矿物形成的泡沫层厚度的增加，粘附于气泡上的有价矿物将会上升进入泡沫收集槽8内，精矿经排矿管9排出。可浮性差的矿物下沉进入下柱体3内，而下柱体3的底端设有微孔发泡器，产生的气泡在上升过程中与下沉的有价矿物发生碰撞并矿化，实现了二次捕集。二次捕集的矿粒随气泡上升后进入上部柱体内，在上柱体2内又进行了二次富集，最终进入泡沫收集槽8内，精矿经排矿管9排出。亲水的矿粒在重力作用下经下柱体3底端的尾矿排矿阀6排出。
采用本实施例的浮选设备，对某地白钨矿进行了浮选实践，其原矿WO3含量为0.46％，同时与多种浮选设备进行对比，具体选矿指标如表1：
表1白钨矿浮选试验结果
| 浮选设备名称 | 产品名称 | WO3品位/％ | 回收率/％ |
| 本实施例柱浮选设备 | 白钨粗精矿 | 2.25 | 72.12 |
| 常规的柱浮选设备 | 白钨粗精矿 | 2.17 | 68.25 |
| 常规的浮选机 | 白钨粗精矿 | 1.67 | 72.21 |
采用本实用新型的柱浮选设备，对某地钼矿进行了浮选实践，其原矿Mo含量为0.08％，同时与多种浮选设备进行对比，具体选矿指标如表2：
表2钼矿浮选试验结果
| 浮选设备名称 | 产品名称 | Mo品位/％ | 回收率/％ |
| 本实施例柱浮选设备 | 钼粗精矿 | 2.85 | 80.32 |
| 常规的柱浮选设备 | 钼粗精矿 | 2.81 | 75.67 |
| 常规的浮选机 | 钼粗精矿 | 2.06 | 80.54 |
Claims (5)
1.一种充气式变径柱浮选设备，包括给料系统、浮选柱和排料系统，所述给料系统包括给料管(1)和分矿器(11)，所述浮选柱包括相互连通的上柱体(2)和下柱体(3)，所述上柱体(2)和下柱体(3)均为圆柱形或者方柱形，上柱体(2)和下柱体(3)的直径比为(1.5～2)︰1，高度之比为1︰(3～5)；在所述下柱体(3)底部和所述给料管(1)内均设充气装置(4)。
2.如权利要求1所述的充气式变径柱浮选设备，其特征在于，所述给料管(1)内的充气装置(4)为喷嘴。
3.如权利要求1所述的充气式变径柱浮选设备，其特征在于，所述下柱体(3)底部的充气装置(4)为微孔发泡器或射流发泡器。
4.如权利要求1所述的充气式变径柱浮选设备，其特征在于，所述上柱体(2)的侧壁上安装液位传感器(5)，下柱体(3)的底部安装尾矿排矿阀(6)，液位传感器(5)与尾矿排矿阀(6)通过控制器(7)连接。
5.如权利要求1所述的充气式变径柱浮选设备，其特征在于，所述上柱体(2)的上部设泡沫收集槽(8)，所述充气式变径柱浮选设备还包括与泡沫收集槽(8)相连的排矿管(9)。
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|---|---|---|---|---|
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| CN109908712A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-21 | 攀钢集团钛业有限责任公司 | 用于四氯化钛吸收的气液混合器 |
| CN110280397A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-27 | 河南理工大学 | 一种浮选设备及包含其的浮选系统 |
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