CN205042447U - 减水剂生产用自动加料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减水剂生产用自动加料系统，它包括主料配置系统（1）、辅料配置系统（2）、反应系统（3）和控制系统（4），反应系统（3）分别与主料配置系统（1）和辅料配置系统（2）连接，控制系统（4）分别与主料配置系统（1）、辅料配置系统（2）和反应系统（3）连接，反应釜（31）上的成品主料添加支路（32）与成品主料输出支路（14）联通，反应釜（31）上的辅料添加支路（33）与辅料输出支路（24）联通。本实用新型可提高减水剂生产效率及生产自动化程度、节约劳动力、有效保证产品质量的稳定性。

Description

减水剂生产用自动加料系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土添加剂生产技术领域，特别是减水剂生产用自动加料系统。

背景技术

随着社会基础建设的增加，预拌商品混凝土行业也随之发展，混凝土外加剂也随之处于高速发展阶段。各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用，还有助于节约资源和环境保护，已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。减水剂是混凝土外加剂中最重要的品种，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。

减水剂生产通常包括主料配置、辅料配置、反应制备成品等环节，工艺复杂，中间涉及到投料工序较多。目前生产减水剂的工艺方法还比较原始，多采用人工计量、人工投料，这样不但计量精度低，劳动力大，效率低，生产出来的减水剂质量稳定性波动也大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能提高生产效率、节约劳动力、保证产品质量稳定性的减水剂生产用自动加料系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：减水剂生产用自动加料系统，它包括主料配置系统、辅料配置系统、反应系统和控制系统，反应系统分别与主料配置系统和辅料配置系统连接，控制系统分别与主料配置系统、辅料配置系统和反应系统连接，主料配置系统包括主料配置罐，主料配置罐上设有主料添加支路Ⅰ、小料添加支路Ⅰ和成品主料输出支路，辅料配置系统包括辅料配置罐，辅料配置罐上设有主料添加支路Ⅱ、小料添加支路Ⅱ和辅料输出支路，反应系统包括反应釜，反应釜上设有成品主料添加支路、辅料添加支路和成品输出支路，辅料添加支路上设有滴加罐和流量计，成品主料添加支路与成品主料输出支路联通，辅料添加支路与辅料输出支路联通，成品主料添加支路和辅料添加支路上分别设有泵，配置好的成品主料通过泵直接输送到反应釜中，配置好的辅料通过泵先输送到辅料滴加罐中，在以滴加的形式加入反应釜，辅料添加支路上设有流量计，通过调节流量大小控制辅料滴加速度。以上主料配置罐、辅料配置罐、反应釜的个数均可以为多个。设置多个主料配置罐和反应釜可以提高单次生产量，提高生产效率；多个辅料配置罐用于同时配置不同类型的辅料。

所述控制系统分别与主料添加支路Ⅰ、小料添加支路Ⅰ、成品主料输出支路、主料添加支路Ⅱ、小料添加支路Ⅱ、辅料输出支路、成品主料添加支路、辅料添加支路和成品输出支路上的控制阀连接，控制系统还与所有泵和流量计连接。控制系统通过控制以上各支路上控制阀的开闭、泵的启停、流速快慢来控制物料的添加量、物料添加添加和输出时间、辅料的添加速度等。

控制系统包括信号处理模块、计时模块和显示模块，信号处理模块的输入端分别与计时模块和流量计连接，信号处理模块的输出端分别与所有控制阀、泵及显示模块连接。控制系统上预先设定减水剂生产加料工艺参数，生产过程中控制系统采集物料添加信息，控制各个物料的添加进程，如主料添加量、添加时间、辅料添加速度、添加起停时间等，并将采集信息实时转换成可视化的数据显示在计算机面板上，操作者可以直观地看到所有物料添加状况。

本实用新型具有以下优点：在传统减水剂生产系统中引入控制系统，整个生产过程采用自动化控制程序自动操作执行，提高生产效率，保证产品质量的稳定性；同时，大大减少了劳动力，节约劳动成本，降低人工操作长期接触化学品对身体的伤害；自动化生产设备的引入有利用企业快速发展。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-主料配置系统，11-主料配置罐，12-主料添加支路Ⅰ，13-小料添加支路Ⅰ，14-成品主料输出支路，2-辅料配置系统，21-辅料配置罐，22-主料添加支路Ⅱ，23-小料添加支路Ⅱ，24-辅料输出支路，3-反应系统，31-反应釜，32-成品主料添加支路，33-辅料添加支路，34-成品输出支路，35-滴加罐，36-流量计，4-控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，减水剂生产用自动加料系统，它包括主料配置系统1、辅料配置系统2、反应系统3和控制系统4，反应系统3分别与主料配置系统1和辅料配置系统2连接，控制系统4分别与主料配置系统1、辅料配置系统2和反应系统3连接；

主料配置系统1包括主料配置罐11，主料配置罐11上设有主料添加支路Ⅰ12、小料添加支路Ⅰ13和成品主料输出支路14，

辅料配置系统2包括三个辅料配置罐21，三个辅料配置罐21上分别设有主料添加支路Ⅱ22、小料添加支路Ⅱ23和辅料输出支路24，三个辅料配置罐21分别用于配置辅料A、辅料B和辅料C；

反应系统3包括反应釜31，反应釜31上设有成品主料添加支路32、三个辅料添加支路33和成品输出支路34，三个辅料添加支路33上分别设有滴加罐35和流量计36，成品主料添加支路32与成品主料输出支路14联通，三个辅料添加支路33分别与三个辅料配置罐21上的辅料输出支路24联通，三个辅料添加支路33分别用于添加辅料A、辅料B和辅料C，成品主料添加支路32和三个辅料添加支路33上分别设有泵，配置好的成品主料通过泵直接输送到反应釜31中，配置好的辅料通过泵先输送到滴加罐35中，在以滴加的形式加入反应釜31，三个辅料添加支路33上分别设有流量计36，通过调节流量大小控制辅料滴加速度。

所述控制系统4分别与主料添加支路Ⅰ12、小料添加支路Ⅰ13、成品主料输出支路14、主料添加支路Ⅱ22、小料添加支路Ⅱ23、辅料输出支路24、成品主料添加支路32、辅料添加支路33和成品输出支路34上的控制阀连接，控制系统4还与所有泵和流量计36连接。

控制系统4包括信号处理模块、计时模块和显示模块，信号处理模块的输入端分别与计时模块和流量计连接，信号处理模块的输出端分别与所有控制阀、泵及显示模块连接。

控制系统4通过控制以上各支路上控制阀的开闭、泵的启停、流速快慢来控制物料的添加量、添加和输出时间、辅料的添加速度等。控制系统4上预先设定减水剂生产加料工艺参数，生产过程中控制系统4采集物料添加信息，控制各个物料的添加进程，如主料添加量、添加时间、辅料添加速度、添加起停时间等，并将采集信息实时转换成可视化的数据显示在计算机面板上，操作者可以直观地看到所有物料添加状况，掌握反应进程。

Claims (3)

1.减水剂生产用自动加料系统，其特征在于：它包括主料配置系统（1）、辅料配置系统（2）、反应系统（3）和控制系统（4），反应系统（3）分别与主料配置系统（1）和辅料配置系统（2）连接，控制系统（4）分别与主料配置系统（1）、辅料配置系统（2）和反应系统（3）连接，主料配置系统（1）包括主料配置罐（11），主料配置罐（11）上设有主料添加支路Ⅰ（12）、小料添加支路Ⅰ（13）和成品主料输出支路（14），辅料配置系统（2）包括辅料配置罐（21），辅料配置罐（21）上设有主料添加支路Ⅱ（22）、小料添加支路Ⅱ（23）和辅料输出支路（24），反应系统（3）包括反应釜（31），反应釜（31）上设有成品主料添加支路（32）、辅料添加支路（33）和成品输出支路（34），辅料添加支路（33）上设有滴加罐（35）和流量计（36），成品主料添加支路（32）与成品主料输出支路（14）联通，辅料添加支路（33）与辅料输出支路（24）联通，成品主料添加支路（32）和辅料添加支路（33）上分别设有泵。

2.根据权利要求1所述的减水剂生产用自动加料系统，其特征在于：所述控制系统（4）分别与主料添加支路Ⅰ（12）、小料添加支路Ⅰ（13）、成品主料输出支路（14）、主料添加支路Ⅱ（22）、小料添加支路Ⅱ（23）、辅料输出支路（24）、成品主料添加支路（32）、辅料添加支路（33）和成品输出支路（34）上的控制阀连接，控制系统（4）还与所有泵和流量计（36）连接。

3.根据权利要求1所述的减水剂生产用自动加料系统，其特征在于：控制系统（4）包括信号处理模块、计时模块和显示模块，信号处理模块的输入端分别与计时模块和流量计连接，信号处理模块的输出端分别与所有控制阀、泵及显示模块连接。