CN205040156U - 圆盘犁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型圆盘犁涉及一种对土壤进行耕翻作业的圆盘犁。其目的是为了提供一种传动阻力小、使拖拉机在翻地过程中受力均衡的圆盘犁。本实用新型包括乘座架(1)，乘座架上安装有中间传动箱(2)，乘座架的两侧各设有一个侧边传动箱(3)，中间传动箱上设有动力输入轴(201)、第一动力输出轴、第二动力输出轴及第三动力输出轴，第一、二动力输出轴分别通过万向传动轴与一个侧边传动箱内的主动齿轮固定连接，每个从动齿轮上各固连有圆盘犁刀轴总成，万向节的外侧设有两个相互铰接的第一、二套筒(6、7)，传动轴的外侧设有轴套(8)，第一套筒固定在乘座架上，第二套筒与轴套的一端固定连接，轴套的另一端固定在相邻的侧边传动箱上。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械领域，特别是涉及一种对土壤进行耕翻作业的圆盘犁。
背景技术
圆盘犁挂载在拖拉机上并由拖拉机提供动力，其在作业时犁片旋转运动，对土壤进行耕翻作业，特别适用于杂草丛生、茎杆直立、土壤比阻较大、土壤中有砖石碎块等复杂农田的耕翻作业。传统的圆盘犁采用单边传动，传动轴传动阻力大，所有的犁刀都向一个方向翻土，这样拖拉机受到一个方向的力量很大，对拖拉机的传动装置以及整机的使用寿命都有很大影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种传动阻力小、使拖拉机在翻地过程中受力均衡的圆盘犁。
本实用新型圆盘犁，包括乘座架，所述乘座架上安装有中间传动箱，乘座架的两侧各设有一个侧边传动箱，每个侧边传动箱内设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间相互啮合，所述中间传动箱上设有动力输入轴、第一动力输出轴、第二动力输出轴及第三动力输出轴，所述第一动力输出轴通过万向传动轴与一个侧边传动箱内的主动齿轮固定连接，所述第二动力输出轴通过万向传动轴与另一个侧边传动箱内的主动齿轮固定连接，所述每个从动齿轮上各固定连接有圆盘犁刀轴总成，每个圆盘犁刀轴总成都位于相邻的侧边传动箱与中间传动箱之间，两个圆盘犁刀轴总成中的圆盘犁刀相对设置，使两个圆盘犁刀轴总成都向中间翻土，
所述万向传动轴包括万向节和传动轴，所述万向节的外侧设有两个相互铰接的第一套筒和第二套筒，所述传动轴的外侧设有轴套，所述第一套筒固定在乘座架上，所述第二套筒与所述轴套的一端固定连接，轴套的另一端固定在相邻的侧边传动箱上。
本实用新型圆盘犁，其中所述乘座架上还安装有中间犁刀总成齿轮箱，所述第三动力输出轴通过一组相互啮合的齿轮驱动中间犁刀总成齿轮箱，中间犁刀总成齿轮箱设有两个动力输出轴，两个动力输出轴上分别设有一个中间犁刀。
本实用新型圆盘犁，其中所述每个所述轴套与乘座架之间都设有长度可调的调节杆，所述调节杆的两端分别铰接在轴套和乘座架上，每个所述轴套与乘座架之间都还设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在轴套上，另一端铰接在乘座架上，所述调节杆水平布置，所述支撑杆倾斜布置。
本实用新型圆盘犁，其中每个所述圆盘犁刀轴总成的端头设置有连接板，所述连接板的上端固定在第二套筒上，连接板的下端通过短轴套套设在圆盘犁刀轴总成上。
本实用新型圆盘犁与现有技术不同之处在于本实用新型设有左右两组圆盘犁刀轴总成，驱动方式为从中间向两边传动，即中间传动箱通过万向传动轴带动两侧的侧边传动箱，之后侧边传动箱再带动两组圆盘犁刀轴总成旋转，两组圆盘犁刀轴总成的设置方向相反，即都设置为向中间翻土，这样设置不但传动阻力小，而且使拖拉机在翻地过程中受力均衡，从而大大提高了拖拉机的使用寿命。
本实用新型圆盘犁中还设有中间犁刀，其设置在两组圆盘犁刀轴总成之间，主要作用是耕翻两侧圆盘犁刀轴总成翻不到的土壤，使耕翻效果更好。
本实用新型圆盘犁中设有调节杆和支撑杆，设置调节杆的目的是可以根据实际情况来调节两组圆盘犁刀轴总成的位置，以满足实际工作需求。设置支撑杆的作用是使两组圆盘犁刀轴总成在耕翻土壤的过程中更加稳固。
本实用新型圆盘犁中还设有连接板，其作用同样是为了使圆盘犁刀轴总成在耕翻土壤的过程中更加稳固。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型圆盘犁的主视图；
图2为本实用新型圆盘犁的俯视图；
图3为本实用新型圆盘犁的左视图；
图4为本实用新型圆盘犁的立体图。
具体实施方式
如图1所示，并参照图2、3、4所示，本实用新型圆盘犁包括乘座架1，乘座架1能够安装在拖拉机上，乘座架1上安装有中间传动箱2，乘座架1的两侧各设有一个侧边传动箱3，每个侧边传动箱3内设有主动齿轮和从动齿轮(主、从动齿轮在图中未示出)，主动齿轮和从动齿轮之间相互啮合。中间传动箱2上设有动力输入轴201、第一动力输出轴、第二动力输出轴及第三动力输出轴(第一、二、三动力输出轴在图中未示出)，作为动力源的拖拉机带动动力输入轴201转动。第一动力输出轴通过万向传动轴与一个侧边传动箱3内的主动齿轮固定连接，第二动力输出轴也通过万向传动轴与另一个侧边传动箱3内的主动齿轮固定连接，每个从动齿轮上各固定连接有圆盘犁刀轴总成，圆盘犁刀轴总成包括一根刀轴4，刀轴4上固定设有圆盘犁刀5，每根刀轴4上的圆盘犁刀5之间的间距相等。每个圆盘犁刀轴总成都位于相邻的侧边传动箱3与中间传动箱2之间，两个圆盘犁刀轴总成中的圆盘犁刀5相对设置，使两个圆盘犁刀轴总成都向中间翻土。
万向传动轴包括万向节和传动轴，所述万向节的外侧设有两个相互铰接的第一套筒6和第二套筒7，所述传动轴的外侧设有轴套8，所述第一套筒6固定在乘座架1上，所述第二套筒7与所述轴套8的一端固定连接，轴套8的另一端固定在相邻的侧边传动箱3上。
乘座架1上还安装有中间犁刀总成齿轮箱9，所述第三动力输出轴通过一组相互啮合的齿轮驱动中间犁刀总成齿轮箱9，中间犁刀总成齿轮箱9设有两个动力输出轴，两个动力输出轴上分别设有一个中间犁刀10。中间犁刀10设置在两组圆盘犁刀轴总成之间，主要作用是耕翻两侧圆盘犁刀轴总成翻不到的土壤，使耕翻效果更好。
中间传动箱2与中间犁刀总成齿轮箱9都为现有技术中的齿轮箱结构，齿轮箱都包括动力输入轴和动力输出轴，在此对其内部的具体结构不予赘述。上述的第三动力输出轴通过一组相互啮合齿轮驱动中间犁刀总成齿轮箱9，具体指的是第三动力输出轴与中间犁刀总成齿轮箱9的动力输入轴之间安装有一组相互啮合的齿轮，第三动力输出轴通过该组相互啮合的齿轮驱动中间犁刀总成齿轮箱9的动力输入轴转动。
每个所述轴套8与乘座架1之间都设有长度可调的调节杆11，所述调节杆11的两端分别铰接在轴套8和乘座架1上。长度可调的调节杆11为现有技术，只要长度可调节的杆都能满足本实用新型的需要。在本实施例中，调节杆11的两端各设有一个环形接头12，至少一个环形接头12与调节杆11为螺纹配合安装，这样通过调节杆11与环形接头12的相对旋转而达到调节杆11长度可调的目的。轴套8与乘座架1上都设有铰接座，调节杆11一端的环形接头12通过销轴连接在轴套8的铰接座内，另一端的环形接头12也通过销轴连接在乘座架1的铰接座内。每个所述轴套8与乘座架1之间都还设有支撑杆13，所述支撑杆13的一端固定在轴套8上，另一端铰接在乘座架1上，所述调节杆11水平布置，所述支撑杆13倾斜布置。
每个圆盘犁刀轴总成的端头设置有连接板14，所述连接板14的上端固定在第二套筒7上，连接板14的下端通过短轴套15套设在圆盘犁刀轴总成的刀轴4上。其作用是为了使圆盘犁刀轴总成在耕翻土壤的过程中更加稳固。
本实用新型圆盘犁在使用的时候，将乘座架1安装到拖拉机上，拖拉机开动时，中间犁刀总成在前、两侧的圆盘犁刀轴总成在后，相互配合进行土壤的翻耕，驱动方式为从中间向两边传动，即中间传动箱2通过万向传动轴带动两侧的侧边传动箱3，之后侧边传动箱3再带动两组圆盘犁刀轴总成旋转，两组圆盘犁刀轴总成的设置方向相反，即都设置为向中间翻土，这样设置不但传动阻力小，而且使拖拉机在翻地过程中受力均衡，从而大大提高了拖拉机的使用寿命。
本实用新型圆盘犁中设有调节杆11和支撑杆13，设置调节杆11的目的是可以根据实际情况来调节两组圆盘犁刀轴总成的位置，以满足实际工作需求。第一、二套筒6、7之间的铰接设置，以及支撑杆13与乘座架1之间的铰接设置，都是为了满足调节杆11能够顺利地实现圆盘犁刀轴总成位置的调节。并且设置支撑杆13也能够使两组圆盘犁刀轴总成在耕翻土壤的过程中更加稳固。
本实用新型中的乘座架1的作用有两个：一是能够安装到拖拉机上，二是能够支撑整个圆盘犁。只要能实现上述两个目的的乘座架都在本实用新型的保护范围内。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种圆盘犁，其特征在于：包括乘座架(1)，所述乘座架(1)上安装有中间传动箱(2)，乘座架(1)的两侧各设有一个侧边传动箱(3)，每个侧边传动箱(3)内设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间相互啮合，所述中间传动箱(2)上设有动力输入轴(201)、第一动力输出轴、第二动力输出轴及第三动力输出轴，所述第一动力输出轴通过万向传动轴与一个侧边传动箱(3)内的主动齿轮固定连接，所述第二动力输出轴通过万向传动轴与另一个侧边传动箱(3)内的主动齿轮固定连接，所述每个从动齿轮上各固定连接有圆盘犁刀轴总成，每个圆盘犁刀轴总成都位于相邻的侧边传动箱(3)与中间传动箱(2)之间，两个圆盘犁刀轴总成中的圆盘犁刀(5)相对设置，使两个圆盘犁刀轴总成都向中间翻土，
所述万向传动轴包括万向节和传动轴，所述万向节的外侧设有两个相互铰接的第一套筒(6)和第二套筒(7)，所述传动轴的外侧设有轴套(8)，所述第一套筒(6)固定在乘座架(1)上，所述第二套筒(7)与所述轴套(8)的一端固定连接，轴套(8)的另一端固定在相邻的侧边传动箱(3)上。
2.根据权利要求1所述的圆盘犁，其特征在于：所述乘座架(1)上还安装有中间犁刀总成齿轮箱(9)，所述第三动力输出轴通过一组相互啮合的齿轮驱动中间犁刀总成齿轮箱(9)，中间犁刀总成齿轮箱(9)设有两个动力输出轴，两个动力输出轴上分别设有一个中间犁刀(10)。
3.根据权利要求2所述的圆盘犁，其特征在于：每个所述轴套(8)与乘座架(1)之间都设有长度可调的调节杆(11)，所述调节杆(11)的两端分别铰接在轴套(8)和乘座架(1)上，每个所述轴套(8)与乘座架(1)之间都还设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的一端固定在轴套(8)上，另一端铰接在乘座架(1)上，所述调节杆(11)水平布置，所述支撑杆(13)倾斜布置。
4.根据权利要求3所述的圆盘犁，其特征在于：每个所述圆盘犁刀轴总成的端头设置有连接板(14)，所述连接板(14)的上端固定在第二套筒(7)上，连接板(14)的下端通过短轴套(15)套设在圆盘犁刀轴总成上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105144867A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-16 | 南漳县恒达机械制造销售有限公司 | 圆盘犁 |
| CN111466167A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-07-31 | 李化龙 | 智能型水田翻地耙浆埋茬综合整地机 |
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2015
- 2015-10-10 CN CN201520781073.9U patent/CN205040156U/zh not_active Expired - Fee Related
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