CN205037786U - 一种化工气体冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工气体冷却装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体构成降温箱体，上壳体和下壳体之间设有连接法兰，所述上壳体左上端设有进气口，进气口下端连接进气管，进气管下方设有除水箱，进气管末端设有气体分割球，除水箱右上端设有导气连接管，导气连接管右端连接冷却管，冷却管表面设有降温翅片，冷却管和下壳体之间设有托块，冷却管右端设有二次降温槽，冷却管位于二次降温槽内部的管身上设有横管，二次降温槽上设有排气管，本实用新型结构简单、合理、冷却效果好，解决了现有冷却装置中冷却管积水堵塞的问题。

Description

一种化工气体冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工气体冷却装置。

背景技术

化工领域内优质冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体或者气体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置，现在，有一种冷却器，专用于对气体进行冷却的设备，但是这种装置中在对气体冷却的时候缺少对气体进行干燥处理，进而导致装置的对气体冷却的时候时气体中混有的水气冷凝成液态水停留在冷却管中，从而阻碍了装置的后续冷却，而且这中滞留水也降低了冷却管的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工气体冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工气体冷却装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体构成降温箱体，上壳体和下壳体之间设有连接法兰，所述上壳体左上端设有进气口，进气口下端连接进气管，进气管下方设有除水箱，进气管末端设有气体分割球，除水箱右上端设有导气连接管，导气连接管右端连接冷却管，冷却管表面设有降温翅片，冷却管和下壳体之间设有托块，冷却管右端设有二次降温槽，冷却管位于二次降温槽内部的管身上设有横管，二次降温槽上设有排气管，所述上壳体上端还设有降温排风口，降温排风口中设有冷却风机，下壳体底部设有底座，底座上设有与下壳体内部相通的降温进气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述除水箱中设有浓硫酸。

作为本实用新型进一步的方案：所述气体分割球位于除水箱中液面以下。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却管由多段U型管构成。

作为本实用新型进一步的方案：所述托块表面设有与冷却管相配合的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述横管表面均匀布有气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过用上壳体和下壳体构成降温箱体，上壳体和下壳体之间设有连接法兰，这种可拆卸的连接方式方便了装置后续的维修，同时进气管下方设有除水箱，除水箱中设有浓硫酸，进气管末端设有气体分割球，气体分割球位于除水箱中液面以下，气体分割球的作用是增大气体和浓硫酸的接触面积，从而提高了除水箱的除水效果，这样装置在对气体冷却之前就将气体中的水分除去了，从而避免装置的对气体冷却的时候时气体中混有的水气冷凝成液态水停留在冷却管中，从而阻碍了装置的后续冷却的问题，提高了装置的使用寿命，另外装置冷却管由多段U型管构成，这种U型管构成的冷却管降温面积大，降温效果好，装置还对气体进行二次降温处理，从而极大的提高了装置的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：上壳体1、排气管2、冷却风机3、冷却管4、降温排风口5、降温翅片6、进气口7、进气管8、除水箱9、气体分割球10、导气连接管11、托块12、横管13、降温进气口14、二次降温槽15、均气孔16、底座17、下壳体18、连接法兰19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种化工气体冷却装置，包括上壳体1和下壳体18，所述上壳体1和下壳体18构成降温箱体，上壳体1和下壳体18之间设有连接法兰19，这种可拆卸的连接方式方便了装置后续的维修，所述上壳体1左上端设有进气口7，进气口7下端连接进气管8，进气管8下方设有除水箱9，除水箱9中设有浓硫酸，进气管8末端设有气体分割球10，气体分割球10位于除水箱9中液面以下，气体分割球9的作用是增大气体和浓硫酸的接触面积，从而提高了除水箱9的除水效果，除水箱9右上端设有导气连接管11，导气连接管11右端连接冷却管4，冷却管4由多段U型管构成，这种U型管构成的冷却管4降温面积大，降温效果好，冷却管4表面设有降温翅片6，降温翅片6的作用是进一步提高冷却管4的降温效果，冷却管4和下壳体18之间设有托块12，托块12表面设有与冷却管4相配合的凹槽，托块12起到支撑冷却管4的作用，冷却管4右端设有二次降温槽15，二次降温槽15中设有冷水，二次降温槽15的作用是对气体进行二次降温处理，从而进一步提高了装置的降温效果，冷却管4位于二次降温槽15内部的管身上设有横管13，横管13表面均匀布有气孔，这种均匀布有气孔增大了气体和冷水的接触面积，从而增大了气体的散热面积，二次降温槽15上设有排气管2，所述上壳体1上端还设有降温排风口5，降温排风口5中设有冷却风机3，下壳体18底部设有底座17，底座17上设有与下壳体18内部相通的降温进气口14。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过用上壳体和下壳体构成降温箱体，上壳体和下壳体之间设有连接法兰，这种可拆卸的连接方式方便了装置后续的维修，同时进气管下方设有除水箱，除水箱中设有浓硫酸，进气管末端设有气体分割球，气体分割球位于除水箱中液面以下，气体分割球的作用是增大气体和浓硫酸的接触面积，从而提高了除水箱的除水效果，这样装置在对气体冷却之前就将气体中的水分除去了，从而避免装置的对气体冷却的时候时气体中混有的水气冷凝成液态水停留在冷却管中，从而阻碍了装置的后续冷却的问题，提高了装置的使用寿命，另外装置冷却管由多段U型管构成，这种U型管构成的冷却管降温面积大，降温效果好，装置还对气体进行二次降温处理，从而极大的提高了装置的降温效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化工气体冷却装置，包括上壳体和下壳体，其特征在于，所述上壳体和下壳体构成降温箱体，上壳体和下壳体之间设有连接法兰，所述上壳体左上端设有进气口，进气口下端连接进气管，进气管下方设有除水箱，进气管末端设有气体分割球，除水箱右上端设有导气连接管，导气连接管右端连接冷却管，冷却管表面设有降温翅片，冷却管和下壳体之间设有托块，冷却管右端设有二次降温槽，冷却管位于二次降温槽内部的管身上设有横管，二次降温槽上设有排气管，所述上壳体上端还设有降温排风口，降温排风口中设有冷却风机，下壳体底部设有底座，底座上设有与下壳体内部相通的降温进气口。

2.根据权利要求1所述的一种化工气体冷却装置，其特征在于，所述除水箱中设有浓硫酸。

3.根据权利要求1所述的一种化工气体冷却装置，其特征在于，所述气体分割球位于除水箱中液面以下。

4.根据权利要求1所述的一种化工气体冷却装置，其特征在于，所述冷却管由多段U型管构成。

5.根据权利要求1所述的一种化工气体冷却装置，其特征在于，所述托块表面设有与冷却管相配合的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种化工气体冷却装置，其特征在于，所述横管表面均匀布有气孔。