CN205035409U - 一种皮革用烘干压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种皮革用烘干压平装置，包括底座，以及设置于底座上端的机架，还包括设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的烘干板，还包括设置于底座上端的压平辊，所述底座为长方体形状，所述机架下端通过螺栓与底座固定连接，所述工作台设置于机架内部，工作台两端通过螺栓与机架侧面内壁相连接，所述烘干板设置于工作台下端，其内部设置有温度传感器，所述烘干板下端还设置有导热板，所述导热板设置于底座上端，所述烘干板与导热板之间还设置有导热管道，所述压平辊设置于工作台上端，其数量为两个，所述每个压平辊下端均设置有气缸，所述压平辊与气缸之间通过连杆相连接，压平辊内部还设置有压力传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革生产设备领域，尤其是一种皮革用烘干压平装置。
背景技术
皮革生产包含了多道工序，每道工序均需要用到相对应的生产设备，烘干装置与压平装置作为常用的皮革生产设备，在皮革的生产流程中有着重要的应用，传统的皮革生产的将烘干与压平工序分开进行，这样的生产方式耗费了大量的工作时间，同时过度消耗了工人的劳动强度，另外生产精度不高，降低了生产效率，为了提高生产效率，需要将烘干与压平放到一台生产设备中进行，同时提高生产精度，因此，如何提供一种新型的皮革用烘干压平装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种皮革用烘干压平装置，用于完成皮革生产的烘干与压平工艺，提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种皮革用烘干压平装置，包括底座，以及设置于设置于底座上端的机架，还包括设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的烘干板，还包括设置于底座上端的压平辊，所述底座为长方体形状，所述机架下端通过螺栓与底座固定连接，所述工作台设置于机架内部，工作台两端通过螺栓与机架侧面内壁相连接，工作台为实心结构，由抗压材质制成，所述工作台下端宽度小于工作台上端宽度，所述烘干板设置于工作台下端，其内部设置有温度传感器，所述烘干板下端还设置有导热板，所述导热板设置于底座上端，所述烘干板与导热板之间还设置有导热管道，所述导热管道数量为至少四根，每根导热管道保持平行，且每根导热管道两端分别与烘干板和导热板穿设连接，所述压平辊设置于工作台上端，其数量为两个，所述每个压平辊下端均设置有气缸，所述压平辊与气缸之间通过连杆相连接，压平辊内部还设置有压力传感器；
具体的，所述机架上端还设置有保护罩，所述保护罩两侧均设置有卡扣，且保护罩通过该卡扣与机架相连接，所述保护罩为透明材质，用于观察机架内部运行情况；
所述机架侧面还设置有热风口，所述热风口与导热板之间通过管道相通；
所述机架侧面还设置有控制箱，所述控制箱内部还设置有数据显示屏与控制开关，用于观测运行状况；
本实用新型的优点在于，该种皮革用烘干压平装置采用底座与机架的设计，通过底座上端与机架内部设置有烘干板与压平辊的方式，通过在工作台上完成烘干与压平工艺，另外，加入了温度传感器与压力传感器的设计提高了生产精度，降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率；该种皮革用烘干压平装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，拆卸方便，其实用性非常高。
附图说明
图1是本实用新型提出的皮革用烘干压平装置的结构示意图；
其中：1-底座；2-机架；3-工作台；4-烘干板；5-压平辊；6-导热板；7-导热管道；8-气缸；9-保护罩；10-热风口；11-控制箱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的皮革用烘干压平装置包括底座1，以及设置于设置于底座1上端的机架2，还包括设置于底座1上端的工作台3，还包括设置于底座1上端的烘干板4，还包括设置于底座1上端的压平辊5，所述底座1为长方体形状，所述机架2下端通过螺栓与底座1固定连接，所述工作台3设置于机架2内部，工作台3两端通过螺栓与机架2侧面内壁相连接，工作台3为实心结构，由抗压材质制成，所述工作台3下端宽度小于工作台3上端宽度，所述烘干板4设置于工作台3下端，其内部设置有温度传感器，所述烘干板4下端还设置有导热板6，所述导热板6设置于底座1上端，所述烘干板4与导热板6之间还设置有导热管道7，所述导热管道7数量为至少四根，每根导热管道7保持平行，且每根导热管道7两端分别与烘干板4和导热板6穿设连接，所述压平辊5设置于工作台3上端，其数量为两个，所述每个压平辊5下端均设置有气缸8，所述压平辊5与气缸8之间通过连杆相连接，压平辊5内部还设置有压力传感器；
具体的，所述机架2上端还设置有保护罩9，所述保护罩9两侧均设置有卡扣，且保护罩9通过该卡扣与机架2相连接，所述保护罩9为透明材质，用于观察机架2内部运行情况；
所述机架2侧面还设置有热风口10，所述热风口10与导热板6之间通过管道相通；
所述机架2侧面还设置有控制箱11，所述控制箱11内部还设置有数据显示屏与控制开关，用于观测运行状况；
该种皮革用烘干压平装置采用底座1与机架2的设计，通过底座1上端与机架2内部设置有烘干板4与压平辊5的方式，通过在工作台3上完成烘干与压平工艺，另外，加入了温度传感器与压力传感器的设计提高了生产精度，降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率；该种皮革用烘干压平装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，拆卸方便，其实用性非常高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种皮革用烘干压平装置，其特征在于：包括底座，以及设置于设置于底座上端的机架，还包括设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的烘干板，还包括设置于底座上端的压平辊，所述底座为长方体形状，所述机架下端通过螺栓与底座固定连接，所述工作台设置于机架内部，工作台两端通过螺栓与机架侧面内壁相连接，工作台为实心结构，由抗压材质制成，所述工作台下端宽度小于工作台上端宽度，所述烘干板设置于工作台下端，其内部设置有温度传感器，所述烘干板下端还设置有导热板，所述导热板设置于底座上端，所述烘干板与导热板之间还设置有导热管道，所述导热管道数量为至少四根，每根导热管道保持平行，且每根导热管道两端分别与烘干板和导热板穿设连接，所述压平辊设置于工作台上端，其数量为两个，所述每个压平辊下端均设置有气缸，所述压平辊与气缸之间通过连杆相连接，压平辊内部还设置有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种皮革用烘干压平装置，其特征在于：所述机架上端还设置有保护罩，所述保护罩两侧均设置有卡扣，且保护罩通过该卡扣与机架相连接，所述保护罩为透明材质。
3.根据权利要求1所述的一种皮革用烘干压平装置，其特征在于：所述机架侧面还设置有热风口，所述热风口与导热板之间通过管道相通。
4.根据权利要求1所述的一种皮革用烘干压平装置，其特征在于：所述机架侧面还设置有控制箱，所述控制箱内部还设置有数据显示屏与控制开关。
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2015
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