CN205035105U - 一种脱碳塔 - Google Patents

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刘杏清
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Abstract

本实用新型公开一种脱碳塔，其中，包括若干个垂直设置、串联连接的脱碳单元；所述脱碳单元包括：配水装置、填料层及填料固定装置、鼓风室以及收集室；所述配水装置与入水口连接，鼓风室设置风机连接口；所述脱碳单元的上端设置有出气口以及用于保持填料温度在38到45℃的加热装置。通过模块化设置，将脱碳塔独立为各个可单独发挥功能的脱碳塔单元，在需要实现不同的二氧化碳清楚率时，只需叠加不同数量的脱碳塔单元即可实现对填料层高度的调节从而实现对二氧化碳清楚率的调节。另外，通过设置加热装置可以升高待处理的原水的温度，从而实现更高的二氧化碳清楚效率。

Description

一种脱碳塔
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种脱碳塔。
背景技术
脱碳塔，又称为除碳器，是一种利用亨利原理，通过风吹的方式将预处理水中的二氧化碳吹出，降低水中的二氧化碳含量以便于后续的处理。一般的，脱碳塔的二氧化碳清除率主要由脱碳塔的填料层高度所控制。由于现有的脱碳塔均为一体设置，通常为一个非常高的柱体，在二氧化碳清除率需要改变的时候，需要直接更换不同型号的脱碳塔，为用户的使用带来不便。另外，现有脱碳塔的二氧化碳清除效率不高，为实现将水中二氧化碳含量控制于5mg/L时，需要使用高度非常高的脱碳塔，占用场地较多。
因此，现有技术还有待发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱碳塔，旨在解决现有技术中脱碳塔填料高度调节不便、脱碳效率不高的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种脱碳塔，其中，包括若干个垂直设置、串联连接的脱碳单元；
所述脱碳单元包括：配水装置、填料层及填料固定装置、鼓风室以及收集室；所述配水装置与入水口连接，鼓风室设置风机连接口；所述脱碳单元的上端设置有出气口以及用于保持填料温度在38到45℃的加热装置。
所述的脱碳塔，其中，所述填料为塑料多面空心球，所述塑料多面空心球的比表面积为250-280m2/m2。
所述的脱碳塔，其中，所述脱碳单元的收集室设置有脱碳水出口以及二氧化碳导气口；所述二氧化碳导气口与上一个脱碳单元的出气口连接。
所述的脱碳塔，其中，所述配水装置具体包括入水管及与入水管连接的支水管，所述支水管上交错设置有孔径为8-12mm的圆孔500-800个；所述支水管圆孔的总面积与入水管的总面积比为80-100。
所述的脱碳塔，其中，所述加热装置为电加热丝，通过固定支架设置所述脱碳塔的外壳内侧，通过辐射加热的方式保持所述填料的温度。
有益效果：本实用新型提供的一种脱碳塔，通过模块化设置，将脱碳塔独立为各个可单独发挥功能的脱碳塔单元，在需要实现不同的二氧化碳清楚率时，只需叠加不同数量的脱碳塔单元即可实现对填料层高度的调节从而实现对二氧化碳清楚率的调节。另外，通过设置加热装置可以升高待处理的原水的温度，从而实现更高的二氧化碳清楚效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的脱碳塔结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例的脱碳塔的脱碳单元结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种脱碳塔，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，为本实用新型具体实施例的一种脱碳塔。其中，所述脱碳塔包括若干个垂直设置、串联连接的脱碳单元，第一个脱碳单元的入水口10、脱碳单元的入风口20以及最后一个脱碳单元的出水口30。脱碳单元可以通过固定螺栓的方式固定连接，并通过螺纹连接的方式连接各个输入及输出端口等。
如图2所示，所述脱碳单元可以包括：配水装置100、填料层200及填料固定装置300、鼓风室400以及收集室500。
所述配水装置100与入水口110连接，为待处理输入端。所述收集室500用于暂时存储经过脱碳单元处理后的脱碳水。鼓风室400设置风机连接口，与风机连接，提供脱碳所需的风量。
所述脱碳单元的具体连接方式可以为：第一个脱碳单元的入水口为原水输入端，经过第一个脱碳单元的脱碳处理后，水进入到收集室500中。收集室500与下一脱碳单元的入水口连接，进入到下一脱碳单元中进行进一步处理。
所述脱碳单元的上端设置有出气口以及用于保持填料温度在38到45℃的加热装置。所述出气口600用于排出从水中吹出的二氧化碳。多个脱碳单元的出气口600通过若干连通的管道连接，整合为一个向外排出的端口。
待处理水在流过所述填料时即可通过接触加热的方式进行加热。根据亨利定律，在其它因素不变的前提下，提高液体温度可适度的降低二氧化碳在液体中的溶解度。经过实验探究，较佳的设置在42℃左右即可实现较高的提高率。过高的温度反而造成能耗增加以及影响系统稳定性。
具体的，所述填料为塑料多面空心球。所述塑料多面空心球的比表面积为250-280m2/m2。比表面积较大能够提高水和空气的接触面积，设置为250-280m2/m2即可满足基本需求，较佳的设置为270m2/m2左右。
更具体的，如图2所示，所述脱碳单元的下端设置有脱碳水出口510以及二氧化碳导气口；所述二氧化碳导气口与上一个脱碳单元的出气口连接。
在本实用新型的较佳实施例中，所述配水装置具体包括入水管及与入水管连接的支水管，所述支水管上交错设置有孔径为8-12mm的圆孔500-800个；所述支水管圆孔的总面积与入水管的总面积比为80-100。
具体的，所述加热装置包括电加热丝及其固定支架。所述电加热丝通过固定支架设置所述脱碳塔的外壳内侧，通过辐射加热的方式保持所述填料以及整个脱碳单元内的温度。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种脱碳塔，其特征在于，包括若干个垂直设置、串联连接的脱碳单元；
所述脱碳单元包括：配水装置、填料层及填料固定装置、鼓风室以及收集室；所述配水装置与入水口连接，鼓风室设置风机连接口；所述脱碳单元的上端设置有出气口以及用于保持填料温度在38到45℃的加热装置。
2.根据权利要求1所述的脱碳塔，其特征在于，所述填料为塑料多面空心球，所述塑料多面空心球的比表面积为250-280m2/m2。
3.根据权利要求1所述的脱碳塔，其特征在于，所述脱碳单元的收集室设置有脱碳水出口以及二氧化碳导气口；所述二氧化碳导气口与上一个脱碳单元的出气口连接。
4.根据权利要求1所述的脱碳塔，其特征在于，所述配水装置具体包括入水管及与入水管连接的支水管，所述支水管上交错设置有孔径为8-12mm的圆孔500-800个；所述支水管圆孔的总面积与入水管的总面积比为80-100。
5.根据权利要求1所述的脱碳塔，其特征在于，所述加热装置为电加热丝，通过固定支架设置所述脱碳塔的外壳内侧，通过辐射加热的方式保持所述填料的温度。
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