CN205034380U - 分瓶板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分瓶板的安装结构，包括：安装架和至少三条分瓶板，分瓶板相互平行、且等间距设置，在分瓶板下方的安装架上的滑轴上设置有若干安装块，固定安装在滑轴上的一块安装块为固定安装块，固定安装在固定安装块上的那块分瓶板为固定分瓶板，其它分瓶板和用于固定安装这些分瓶板的安装块分别为活动分瓶板和活动安装块，活动安装块能在滑轴上滑动；调节板通过转轴活动支撑在安装架中，各活动安装块与调节板之间分别铰连接有一根连杆，每根连杆的两端分别铰连接在对应的活动安装块和调节板上；安装架上的驱动装置驱动调节板绕转轴正向或反向转动，能使活动分瓶板同时靠近或同时远离固定分瓶板。上述安装结构调节方便，用于包装生产线领域。

Description

分瓶板的安装结构

技术领域

本实用新型涉及饮料包装生产设备技术领域，具体涉及分瓶板的安装结构。

背景技术

饮料包装生产线中，灌装完毕的容器由分瓶梳理阶段的输送机构按照一定的队形整齐排列后输送至膜包装机或装箱机中。分瓶梳理阶段的输送机构中的安装架上设置有若干相互平行、且等间距设置的分瓶板，相邻两条分瓶板之间形成一条容器通道。为了适应不同的瓶型，经常需要根据不同瓶型的瓶身直径来调整相邻两个分瓶板之间的间距。传统的分瓶板的安装结构存在以下缺陷：需要人工逐个移动分瓶板，才能对相邻分瓶板之间的间距进行调整，这不仅费时费力，而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种能够快速调整相邻分瓶板之间间距的分瓶板的安装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：分瓶板的安装结构，包括：安装架和至少三条分瓶板，所有分瓶板均相互平行、且等间距设置，在分瓶板下方的安装架上设置有一根滑轴，滑轴垂直于瓶子的输送方向设置，滑轴上设置有若干分别用于安装分瓶板的安装块，其中一块固定安装在滑轴上的安装块为固定安装块，固定安装在固定安装块上的那块分瓶板为固定分瓶板，其它分瓶板和用于固定安装这些分瓶板的安装块分别为活动分瓶板和活动安装块，所述的活动安装块能在滑轴上滑动；在滑轴的下方设置有一块调节板，调节板通过竖直设置的转轴活动支撑在安装架中，调节板能以转轴为旋转支点进行转动，各活动安装块与调节板之间分别铰连接有一根连杆，每根连杆的两端分别通过一根铰接轴连接在对应的活动安装块和调节板上；在安装架中还设置有能驱动调节板旋转的驱动装置，当驱动装置驱动调节板绕转轴正向或反向转动时，调节板能通过各连杆驱动各活动安装块同时靠近或同时远离固定安装块，从而使活动分瓶板同时靠近或同时远离固定分瓶板。

进一步地，前述的分瓶板的安装结构，其中，所述的转轴位于固定分瓶板的正下方。

更进一步地，前述的分瓶板的安装结构，其中，所有连杆均平行设置，所有连杆与调节板之间的铰接轴、以及转轴均位于同一轴线上，所有连杆与活动安装块之间的铰接轴、以及转轴也均位于同一轴线上；调节板上连杆与调节板之间的铰接轴以及转轴均等间距布置。

进一步地，前述的分瓶板的安装结构，其中，驱动装置的结构包括：平行于滑轴设置的调节螺杆，调节螺杆的两端分别活动支承在安装架上的轴承座中，调节螺杆能在两端的轴承座中转动，调节螺杆上设置有与调节螺杆螺纹配合的螺母，螺母与调节板之间设置有调节连杆，调节连杆的两端分别与螺母和调节板铰连接，转动调节螺杆使螺母在调节螺杆上平移，能驱使调节板绕着转轴转动，从而驱使所有活动安装块同时在滑轴上向靠近固定安装块的方向或同时向远离固定块的方向滑动，从而驱使所有活动分瓶板同时靠近固定分瓶板或同时远离固定分瓶板。

更进一步地，前述的分瓶板的安装结构，其中，调节螺杆的一端从对应端的轴承座中向外伸出而形成用于转动调节螺杆的手柄。

进一步地，前述的分瓶板的安装结构，其中，所述的调节板为长条形的形状。

进一步地，前述的分瓶板的安装结构，其中，所述的转轴活动支承在支撑轴承座中，所述的支撑轴承座安装在转轴下方的两根安装杆上，每根安装杆的两端均分别固定安装在安装架上。

本实用新型的优点是：能够对所有活动分瓶板进行同步调节，这就使得分瓶板之间间距的调整变得极为省时省力，从而极大地提高了分瓶板的调节效率，进而提高了包装生产线的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的分瓶板的安装结构的结构示意图。

图2是图1仰视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，分瓶板的安装结构，包括：在安装架3上至少设置有三条分瓶板，所有分瓶板均相互平行、且等间距设置，在分瓶板下方的安装架3上设置有一根滑轴4，滑轴4垂直于瓶子的输送方向设置，滑轴4上设置有若干分别用于安装分瓶板的安装块，其中一块固定安装在滑轴4上的安装块为固定安装块5，固定安装在固定安装块5上的那块分瓶板为固定分瓶板1，其它分瓶板和用于固定安装这些分瓶板的安装块分别为活动分瓶板2和活动安装块6，所述的活动安装块6能在滑轴4上滑动；在滑轴4的下方设置有一块调节板7，为了便于安装，调节板7采用长条形的形状。调节板7通过竖直设置的转轴8活动支撑在安装架3中，本实施例中，转轴8活动支承在支撑轴承座9中，所述的支撑轴承座9安装在转轴4下方的两根安装杆15上，每根安装杆15的两端均分别固定安装在安装架3上。调节板7能以转轴8为旋转支点进行转动，各活动安装块6与调节板7之间分别铰连接有一根连杆10，每根连杆10的两端分别通过一根铰接轴铰连接在对应的活动安装块6和调节板7上；在安装架3中还设置有能驱动调节板7旋转的驱动装置，当驱动装置驱动调节板7绕转轴8正向或反向转动时，调节板7能通过各连杆10驱动各活动安装块6同时靠近或同时远离固定安装块5，从而使活动分瓶板2同时靠近或同时远离固定分瓶板1。

本实施例中以设置五条分瓶板为例进行说明，一条为固定分瓶板1，另外四条为活动分瓶板2。在生产过程中分瓶板的数量可以根据实际生产需要设置。为了进一步优化安装结构、减少安装空间，本实施例中固定分瓶板1居中设置，四条活动分瓶板2分别对称布置在固定分瓶板1的两侧，转轴8位于固定分瓶板1的正下方。为了进一步确保调节后的每相邻两条分瓶板之间的间距始终保持一致，所有连杆10均平行设置，所有连杆10与调节板7之间的铰接轴11、以及转轴8均位于同一轴线上，所有连杆10与活动安装块6之间的铰接轴16、以及转轴8也均位于同一轴线上；调节板7上连杆10与调节板7之间的铰接轴11以及转轴8等间距布置。

本实施例中，所述的驱动装置的结构包括：平行于滑轴4设置的调节螺杆12，调节螺杆12的两端分别活动支承在安装架3上的轴承座中，调节螺杆12能在两端的轴承座中转动，调节螺杆12上设置有与调节螺杆12螺纹配合的螺母13，螺母13与调节板7之间设置有调节连杆14，调节连杆14的两端分别与螺母13和调节板7铰连接，转动调节螺杆12使螺母13在调节螺杆12上来回平移，能驱使调节板7绕着转轴8正向或反向转动，从而驱使所有活动安装块6在滑轴4上同时向靠近固定安装块5的方向或同时向远离固定安装块5的方向滑动，从而使得所有活动分瓶板2同时靠近固定分瓶板1或同时远离固定分瓶板1。为了便于转动调节螺杆12，本实施例中调节螺杆12的一端从对应端的轴承座中向外伸出而形成用于转动调节螺杆12的手柄121。

工作原理如下：当需要调节相邻分瓶板之间的间距时，转动手柄121驱使调节螺杆12转动，这样调节螺杆12上的螺母13就会在调节螺杆12上来回平移。本实施例中，当螺母13在调节螺杆12上向靠近手柄121方向移动时，调节板7绕转轴8做正向转动，从而驱使所有连杆10带动所有活动安装块6在滑轴4上同时向远离固定安装块5的方向滑动，这样每相邻两个分瓶板之间的间距就会同时逐渐变大、直至每相邻两个分瓶板之间的间距均调整到位即可；当螺母13在调节螺杆12上向远离手柄121方向移动时，调节板7就会绕转轴8做反向转动，从而驱使所有连杆10带动所有活动安装块6在滑轴4上同时向靠近固定安装块5的方向滑动，这样每相邻两个分瓶板之间的间距就会同时逐渐变小、直至每相邻两个分瓶板之间的间距均调整到位即可。

本实用新型的优点在于：能够对所有活动分瓶板2进行同步调节，这就使得分瓶板之间间距的调整变得极为省时省力，从而极大地提高了分瓶板的调节效率，进而提高了包装生产线的生产效率。

Claims (7)

1.分瓶板的安装结构，包括：安装架和至少三条分瓶板，所有分瓶板均相互平行、且等间距设置，其特征在于：在分瓶板下方的安装架上设置有一根滑轴，滑轴垂直于瓶子的输送方向设置，滑轴上设置有若干分别用于安装分瓶板的安装块，其中一块固定安装在滑轴上的安装块为固定安装块，固定安装在固定安装块上的那块分瓶板为固定分瓶板，其它分瓶板和用于固定安装这些分瓶板的安装块分别为活动分瓶板和活动安装块，所述的活动安装块能在滑轴上滑动；在滑轴的下方设置有一块调节板，调节板通过竖直设置的转轴活动支撑在安装架中，调节板能以转轴为旋转支点进行转动，各活动安装块与调节板之间分别铰连接有一根连杆，每根连杆的两端分别通过一根铰接轴连接在对应的活动安装块和调节板上；在安装架中还设置有能驱动调节板旋转的驱动装置，当驱动装置驱动调节板绕转轴正向或反向转动时，调节板能通过各连杆驱动各活动安装块同时靠近或同时远离固定安装块，从而使活动分瓶板同时靠近或同时远离固定分瓶板。

2.根据权利要求1所述的分瓶板的安装结构，其特征在于：所述的转轴位于固定分瓶板的正下方。

3.根据权利要求2所述的分瓶板的安装结构，其特征在于：所有连杆均平行设置，所有连杆与调节板之间的铰接轴、以及转轴均位于同一轴线上，所有连杆与活动安装块之间的铰接轴、以及转轴也均位于同一轴线上；调节板上连杆与调节板之间的铰接轴以及转轴等间距布置。

4.根据权利要求1或2或3所述的分瓶板的安装结构，其特征在于：驱动装置的结构包括：平行于滑轴设置的调节螺杆，调节螺杆的两端分别活动支承在安装架上的轴承座中，调节螺杆能在两端的轴承座中转动，调节螺杆上设置有与调节螺杆螺纹配合的螺母，螺母与调节板之间设置有调节连杆，调节连杆的两端分别与螺母和调节板铰连接，转动调节螺杆使螺母在调节螺杆上平移，能驱使调节板绕着转轴正向或反向转动，从而驱使所有活动安装块同时在滑轴上向靠近固定安装块的方向或同时向远离固定安装块的方向滑动，从而驱使所有活动分瓶板同时靠近固定分瓶板或同时远离固定分瓶板。

5.根据权利要求4所述的分瓶板的安装结构，其特征在于：调节螺杆的一端从对应端的轴承座中向外伸出而形成用于转动调节螺杆的手柄。

6.根据权利要求1或2或3所述的分瓶板的安装结构，其特征在于：所述的调节板为长条形的形状。

7.根据权利要求1或2或3所述的分瓶板的安装结构，其特征在于：所述的转轴活动支承在支撑轴承座中，所述的支撑轴承座安装在转轴下方的两根安装杆上，每根安装杆的两端均分别固定安装在安装架上。