CN205033747U - 纸粉消除装置及打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸粉消除装置及打印机，其能够通过在现有的仅用于输送功能的送辊输中，向纸张输送辊追加消除纸张所附着以及纸张所产生的纸粉的功能作为新功能从而提高打印品质，该纸张消除装置，包括：纸粉收集部，至少一体地安装在纸张输送辊的一端上，具有金属辊，通过所述金属辊静电吸引纸粉并能够转动；以及纸粉消除部，从下方与所述金属辊进行抵接，具有纸粉消除部件，所述纸粉消除部件能够消除所述金属辊已吸引的所述纸粉。

Description

纸粉消除装置及打印机

技术领域

本实用新型涉及一种在纸张输送辊中追加了纸粉消除功能的纸粉消除装置及条形码打印机。

背景技术

目前，在打印机中，输送辊是仅用于输送功能的输送辊。此外，纸张在纸张输送辊输送过程中所产生纸粉以及纸张本身所附着纸粉，会给打印机的打印品质造成影响。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种纸粉消除装置及打印机，其能够通过在现有的仅用于输送功能的送辊输中，向纸张输送辊追加消除纸张所附着以及纸张所产生的纸粉的功能作为新功能，从而提高打印品质。

第一方面，本实用新型所涉及的纸张消除装置，包括：纸粉收集部，至少一体地安装在纸张输送辊的一端上，具有金属辊，通过所述金属辊静电吸引纸粉并能够转动；以及纸粉消除部，从下方与所述金属辊进行抵接，具有纸粉消除部件，所述纸粉消除部件能够消除所述金属辊已吸引的所述纸粉。

进一步地，在上述的纸张消除装置中，所述纸粉消除部件具有刮落部件和以悬臂的方式固定支撑所述刮落部件的刮落部件金属板，所述刮落部件的固定端固定在所述刮落部件金属板上，悬臂端在所述金属辊的前方并与所述金属辊的表面紧贴设置，随着所述纸张输送辊的转动来刮落所述金属辊的表面上所吸引的纸粉。

进一步地，在上述的纸张消除装置中，所述刮落部件是聚脂膜，所述聚酯膜为长方形状，所述刮落部件金属板是聚酯膜金属板，所述聚酯膜金属板为长方形板状，所述聚酯膜金属板的顶面沿所述金属辊的转动轴方向且与该转动轴平行设置，并以悬臂方式固定支撑所述聚酯膜，所述聚酯膜以长方形表面与金属辊的所述转动轴平行且所述悬臂端的顶端面从所述聚酯膜金属板到所述金属辊的表面的高度均相等的方式与所述金属辊的表面进行抵接。

进一步地，在上述的纸张消除装置中，所述聚酯膜的沿所述转动轴的宽度尺寸小于或等于所述金属辊的所述转动轴方向上的宽度尺寸。

进一步地，在上述的纸张消除装置中，所述聚酯膜金属板的沿所述转动轴的宽度尺寸大于或等于所述聚酯膜的所述宽度尺寸，所述聚酯膜以倾斜方式被所述聚酯膜金属板悬臂固定支撑。

进一步地，在上述的纸张消除装置中，所述聚酯膜以顶端面的高度低于所述金属辊的所述转动轴的轴心线的高度的方式设置。

进一步地，在上述的纸张消除装置中，所述纸张输送辊是橡胶辊，所述金属辊的外径小于或等于所述橡胶辊的外径。

进一步地，在上述的纸张消除装置中，所述金属辊是绞盘辊。

进一步地，在上述的打印机中，纸张收纳部，用于收纳纸张；纸张导向装置，设置在所述纸张收纳部的下游侧，用于引导所述纸张；所述纸张输送辊，位于所述纸张导向装置的下游侧，用于输送纸张；上述的纸粉消除装置；打印部，位于所述纸张输送辊的下游侧；以及滚筒，能够转动，并与所述打印部对置设置，通过与所述打印部夹着所述纸张进行压力接触并在通过转动输送所述纸张的同时通过所述打印部对所述纸张进行打印。

进一步地，在上述的打印机中，所述打印机是条形码打印机。

根据本实用新型的纸张消除装置及打印机，通过在橡胶辊(纸张输送辊)上一体地设置作为金属辊的绞盘辊以及与绞盘辊的表面紧贴设置的通过聚酯膜金属板以悬臂的方式固定支撑的聚酯膜，能够将绞盘辊通过静电吸引的纸张的端部的纸粉，通过聚酯膜从绞盘辊的表面上刮落已吸引的纸粉从而能够获得消除条形码打印机中的纸张所产生以及所附着的纸粉的新功能并提高打印品质。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是表示安装了纸粉消除装置的条形码打印机的示意图；以及

图2是放大表示图1中的纸粉消除装置的聚酯膜的顶端部和绞盘辊(金属辊)处于紧贴状态的示意图。

附图标记说明

10纸粉消除装置11绞盘辊(金属辊)

12纸粉消除部件(纸粉消除部)12a聚酯膜(刮落部件)

12b聚酯膜金属板(刮落部件金属板)

20纸张收纳部30纸张导向装置

40橡胶辊50纸张支撑体

60热敏打印头(打印部)70滚筒

80色带排出部90色带卷取部

100条形码打印机(打印机)A纸张

B色带D转动轴

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

以下，参照附图，对将本实用新型的纸粉消除装置安装到作为打印机的条形码打印机的实施例进行说明。

图1是表示安装了纸粉消除装置10的条形码打印机100的示意图。如图1所述，条形打印机100包括纸粉消除装置10(详细后述)，纸张收纳部20、纸张导向装置30、橡胶辊(纸张输送辊)40、纸张支撑体50、热敏打印头(打印部)60、滚筒70、色带排出部80及色带卷取部90。

纸张收纳部20位于纸张A输送方向的最上游，用于收纳纸张A。纸张导向装置30对从纸张收纳部20拉出的纸张A进行引导。橡胶辊40在纸张A的输送方向上位于纸张导向装置30的下游侧。纸张支撑体50位于热敏打印头60和橡胶辊40之间，用于支撑橡胶辊40输送来的纸张A。热敏打印头60位于纸张支撑体50的下游侧。滚筒70能够转动(图1中的滚筒70上的黑粗单箭头所指的方向表示滚筒70逆时针旋转)，并与热敏打印头60对置设置，通过与热敏打印头60夹着纸张A进行压力接触并在通过转动输送纸张A的同时通过热敏打印头60对纸张A进行打印。色带排出部80及色带卷取部90设置在热敏打印头60的上方，色带排出部80陆续排出色带B，色带B经过热敏打印头60由色带卷取部90进行卷取。

纸粉消除装置10包括具有作为金属辊的绞盘辊(capstanroller)11(纸粉收集部)、纸粉消除部件(纸粉消除部)12。绞盘辊11(相当于纸粉消除装置10)至少一体地安装在橡胶辊40的一端上，能够通过绞盘辊11所带的静电吸引纸粉(未图示)并能够转动。纸粉消除部件12具有聚脂膜(刮落部件)12a和以悬臂的方式固定支撑刮落部件12a的聚酯膜金属板(刮落部件金属板)12b，聚酯膜12a的顶端面从下方与绞盘辊11进行抵接(紧贴)，能够消除绞盘辊11已吸引的纸粉。

在本实施例中，纸粉消除装置10分别一体设置在橡胶辊40的两端上，但由于两端上的各纸张消除装置10构成和功能作用相同，所以仅对图1跟前侧的一端的纸张消除装置10进行说明。在图1中，聚酯膜12a位于橡胶辊40的前方下侧(也就是说，逆着橡胶辊40(绞盘辊11)的旋转方向设置，在图1中的黑粗单箭头所指的方式示出了橡胶辊40的旋转方向为逆时针旋转。)，聚酯膜金属板12b以悬臂的方式固定支撑支撑聚酯膜12a。

接着，参照图2，对本实施例的纸粉消除装置10所具有的聚酯膜12a和绞盘辊11进行详细地说明。

图2是放大表示图1中的纸粉消除装置10的聚酯膜12a的顶端面和绞盘辊11处于紧贴状态的示意图。如图2所示，聚酯膜12a为长方形状，聚酯膜金属板12b为长方形状，聚酯膜12a以长方形表面与绞盘辊11的转动轴D平行且悬臂端12a1的顶端面从聚酯膜金属板12b(顶面)到绞盘辊11的表面的高度均相等的方式与绞盘辊11的表面进行抵接。

聚酯膜金属板12b的顶面沿绞盘辊11的转动轴D方向且与转动轴D平行设置，并以悬臂方式固定支撑聚酯膜12a。在图1中，聚酯膜12a以倾斜方式被聚酯膜金属板12b悬臂固定支撑。聚酯膜12a的沿转动轴D的宽度尺寸小于或等于绞盘辊11的转动轴D方向上的宽度尺寸。聚酯膜金属板12b的沿转动轴D的宽度尺寸大于或等于聚酯膜12a的宽度尺寸。聚酯膜12a以顶端的高度低于绞盘辊11的转动轴D的轴心线的高度的方式设置。聚酯膜12a的顶端高度和转动轴D的轴心线的高度均是以聚酯膜金属板12b的顶端面为基准的高度。绞盘辊(金属辊)11的外径小于或等于橡胶辊40的外径。

通过以上构成，当纸张A的两端产生纸粉时，由于橡胶辊40在输送纸张A的同时产生静电，所以静电就会聚集到绞盘辊11并进行累积。通过这样，绞盘辊11能够吸引纸张A端部所产生以及所附着上的纸粉，这时，由于聚酯膜金属板12b所悬臂固定支撑的聚酯膜12a与绞盘辊11的表面紧贴设置，所以聚酯膜12a就会随着绞盘辊11的旋转来刮落已吸引的纸粉，从而就能消除纸张A上所产生或附着的纸粉。通过这样的构成，能够在现有的仅用于输送功能的输送辊中向纸张输送辊(橡胶辊)追加消除纸张A所产生以及所附着的纸粉功能作为新功能。因此，通过利用在现有的纸张输送辊的端部上一体地设置纸张消除装置10，能够使条形码打印机100具有了消除纸张A所产生以及所附着的纸粉的新功能。

在本实施例中，虽然对在一个橡胶辊40的端部上设置了纸张消除装置10进行了说明，但是不限定于此，诸如当设置有多个橡胶辊时，也可以在每个橡胶辊至少一端上或者在多个橡胶辊的端部上选择性地设置纸张消除装置10。

根据本实施例的设置了纸粉消除装置10的条形码打印机100，通过在橡胶辊(纸张输送辊)40上一体地设置作为金属辊的绞盘辊11以及与绞盘辊11的表面紧贴设置的通过聚酯膜金属板12b以悬臂的方式固定支撑的聚酯膜12a，能够将绞盘辊11通过静电吸引的纸张A的端部的纸粉，通过聚酯膜12a从绞盘辊11的表面上刮落已吸引的纸粉从而能够获得消除条形码打印机中的纸张A所产生以及所附着的纸粉的新功能，并提高打印品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸粉消除装置，其特征在于，包括：

纸粉收集部，至少一体地安装在纸张输送辊的一端上，具有金属辊，通过所述金属辊静电吸引纸粉并能够转动；以及

纸粉消除部，从下方与所述金属辊进行抵接，具有纸粉消除部件，所述纸粉消除部件能够消除所述金属辊已吸引的所述纸粉。

2.根据权利要求1所述的纸粉消除装置，其特征在于，

所述纸粉消除部件具有刮落部件和以悬臂的方式固定支撑所述刮落部件的刮落部件金属板，

所述刮落部件的固定端固定在所述刮落部件金属板的顶面上，悬臂端在所述金属辊的前方并与所述金属辊的表面紧贴设置，随着所述纸张输送辊的转动来刮落所述金属辊的表面上所吸引的纸粉。

3.根据权利要求2所述的纸粉消除装置，其特征在于，

所述刮落部件是聚脂膜，所述聚酯膜为长方形状，所述刮落部件金属板是聚酯膜金属板，所述聚酯膜金属板为长方形板状，

所述聚酯膜金属板的顶面沿所述金属辊的转动轴方向且与该转动轴平行设置，并在顶面上以悬臂方式固定支撑所述聚酯膜，

所述聚酯膜以长方形表面与金属辊的所述转动轴平行且所述悬臂端的顶端面从所述聚酯膜金属板到所述金属辊的表面的高度均相等的方式与所述金属辊的表面进行抵接。

4.根据权利要求3所述的纸粉消除装置，其特征在于，

所述聚酯膜的沿所述转动轴的宽度尺寸小于或等于所述金属辊的所述转动轴方向上的宽度尺寸。

5.根据权利要求4所述的纸粉消除装置，其特征在于，

所述聚酯膜金属板的沿所述转动轴的宽度尺寸大于或等于所述聚酯膜的所述宽度尺寸，

所述聚酯膜以倾斜方式被所述聚酯膜金属板悬臂固定支撑。

6.根据权利要求5所述的纸粉消除装置，其特征在于，

所述聚酯膜以顶端面的高度低于所述金属辊的所述转动轴的轴心线的高度的方式设置。

7.根据权利要求6所述的纸粉消除装置，其特征在于，

所述纸张输送辊是橡胶辊，

所述金属辊的外径小于或等于所述橡胶辊的外径。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的纸粉消除装置，其特征在于，

所述金属辊是绞盘辊。

9.一种打印机，其特征在于，包括：

纸张收纳部，用于收纳纸张；

纸张导向装置，设置在所述纸张收纳部的下游侧，用于引导所述纸张；

所述纸张输送辊，位于所述纸张导向装置的下游侧，用于输送纸张；

根据权利要求1至6中任一项所述的纸粉消除装置；

打印部，位于所述纸张输送辊的下游侧；以及

滚筒，能够转动，并与所述打印部对置设置，通过与所述打印部夹着所述纸张进行压力接触并在通过转动输送所述纸张的同时通过所述打印部对所述纸张进行打印。

10.根据权利要求9所述的打印机，其特征在于，

所述打印机是条形码打印机。