CN205032429U - 一种中药珠子参清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种中药珠子参清洗装置,包括机架、滚筒、驱动系统、清洗系统、水泵、气缸,滚筒设置在所述机架内与驱动系统相连接,滚筒包括筒状的有孔筒部和筒状的无孔筒部,有孔筒部的筒面上设置有渗水孔且下方设置有接水箱;无孔筒部的下方设置有集水箱;集水箱与所述清洗系统相连接,接水箱的外侧底部与排水口相连接;机架上方设置有支架和所述清洗系统中的喷淋管,支架上端铰接在机架上并由固定在机架上的气缸推动而摆动,支架下端与所述喷淋管固定,喷淋管设置在滚筒上方且设置有若干喷淋头,喷淋管的另一端与所述水泵的出水口相通,水泵的进水口位于所述集水箱中。
Description
技术领域
本实用新型属于中药制造技术领域,涉及一种中药清洗设备,特别是一种中药珠子参清洗装置。
背景技术
珠子参作为我国大部分地区的特色高附加值经济作物,在提高农民收入、增加地区经济收益等方面有着巨大的作用。目前的清洗工作都是由人工采用高压喷枪完成,市场上已有的清洗机结构过于简单、功能不够完善,这就导致清洗环节的成本居高不下,且清洗过程中翻转药材的工作量大,也严重降低了清洗效率,造成水资源浪费。因此设计一种能够有效替代人工劳动、提高清洗效率、提高洗净率的鱼鳞板式中药材清洗机对地区中药材行业的发展具有重要作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种全自动的珠子参清洗装置,不仅可以使水资源循环利用,而且清洗效果好,喷洒清水均匀。
本实用新型为一种中药珠子参清洗装置,包括机架、滚筒、驱动系统、清洗系统、水泵、气缸,
所述滚筒设置在所述机架内与所述驱动系统相连接,所述滚筒包括筒状的有孔筒部和筒状的无孔筒部,所述有孔筒部的筒面上设置有渗水孔且下方设置有接水箱;所述无孔筒部的下方设置有集水箱;所述集水箱与所述清洗系统相连接,所述接水箱的外侧底部与排水口相连接;所述机架上方设置有支架和所述清洗系统中的喷淋管,所述支架上端铰接在机架上并由固定在机架上的气缸推动而摆动,所述支架下端与所述喷淋管固定,所述喷淋管设置在滚筒上方且设置有若干喷淋头,所述喷淋管的另一端与所述水泵的出水口相通,所述水泵的进水口位于所述集水箱中。
作为优选的技术方案,所述驱动系统包括主动滚轴、从动滚轴、电机,所述主动滚轴、从动滚轴与所述无孔筒部相连接从而使所述滚筒由主动滚轴和从动滚轴支撑,所述主动滚轴由固定在机架上的电机带动转动,主动滚轴与滚筒摩擦传动使滚筒可相对机架自由滚动。
作为优选的技术方案,所述渗水孔包括鱼鳞孔,所述鱼鳞孔以径向交错的方式排列并在有孔筒部的表面对应鱼鳞孔位置向内设置有若干与滚筒圆周切线方向呈一定角度的鱼鳞板。
作为优选的技术方案,所述滚筒无孔筒部的一端具有进料端,有孔筒部的一端具有出料端,其中进料端外接有进料斗,出料端外接有出料斗。
作为优选的技术方案,所述滚筒内侧固接有若干周向分布的导流板。
作为优选的技术方案,所述清洗系统还包括设置在滚筒内的喷淋轴,其中在喷淋轴圆周方向上以螺旋方式设置有若干喷头,其中喷头通过喷淋轴与水泵的出水口相连接。
作为优选的技术方案,所述水泵的进水口处设置有过滤网。
作为优选的技术方案,所述接水箱和集水箱之间设置有过滤板。
作为优选的技术方案,所述集水箱侧面开设有观察镜。
作为优选的技术方案,所述的导流板沿滚筒轴向排列,共三排,且导流板倾斜设置于滚筒内壁的夹角为30°~45°。
由于采用了上述技术方案,一种中药珠子参清洗装置,通过接水箱和集水箱的过滤功能,达到循环用水的目的,节约水资源的作用,通过气缸辅助喷淋管喷洒,使喷出的清水不停摆动,达到喷洗范围广的目的,提高了清洗效果,通过开设若干鱼鳞孔并在对应鱼鳞孔位置设置若干与圆周切线方向成一定角度的鱼鳞板的清洗筒来达到提高清洗效率,可适用于珠子参的清洗工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种中药珠子参清洗装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种中药珠子参清洗装置循环原理图;
图3为本实用新型实施例的一种中药珠子参清洗装置滚筒结构示意图;
图中:1-机架;2-滚筒;3-喷淋轴;4-水泵;5-电机;6-气缸;7-主动滚轴;8-从动滚轴;9-鱼鳞板;10-导流板;11-接水箱;12-集水箱;13-过滤板;14-进水管;15-排水口;16-支架;17-喷淋管;18-喷淋头;19-进料斗;20-出料斗;21-观察镜;31-喷头。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型,下面结合附图进行说明:
实施例:
如图1和图2所示,本中药循环清洗机包括机架、滚筒、电机、水泵、气缸,机架内设有主动滚轴和从动滚轴,滚筒位于机架内且由主动滚轴和从动滚轴支撑。主动滚轴由固定在机架上的电机带动转动,主动滚轴与滚筒摩擦传动使滚筒可相对机架自由滚动。
滚筒由筒状的有孔筒部和筒状的无孔筒部两个部分拼接组成,无孔筒部的一端具有进料端,无孔筒部的一端具有出料端,在有孔筒部的筒面上开有渗水孔,在滚筒的内侧固连有若干周向分布的导流板。进料端外接有进料斗,出料端外接有出料斗。导流板沿着滚筒轴向排列,一共三排,导流板倾斜设置,与滚筒内壁的夹角为30°~45°。
在有孔筒部的下方设有接水箱,在无孔筒部的下方设有集水箱,接水箱和集水箱均固定在机架内且在两者之间通过过滤板隔开,集水箱连通有进水管,接水箱连接有排水口。在集水箱侧面还开有观察镜,通过观察镜,可以查看集水箱内部的水混浊度。
机架上方设有支架和喷淋管,支架上端铰接在机架上并由固定在机架上的气缸推动而摆动,支架下端与喷淋管固定,喷淋管设置在滚筒上方且连接有若干喷淋头,喷淋管的另一端与水泵的出水口相连通,水泵的进水口位于集水箱中。水泵的进水口处设有滤网,滤网可以阻止杂质进入到水泵中。
根据图3,滚筒内设置有喷淋轴,其中在喷淋轴圆周方向上以螺旋方式设置有若干喷头,其中喷头通过喷淋轴与水泵的出水口相连接。
使用时,通过进水管往集水箱中灌水,此时排水口封闭,通过观察镜观察水箱内水位,灌满水后,关闭进水管,将需要清洗的物料从进料斗送入到滚筒后,开启电机和水泵,电机开始工作,主动滚轴开始转动,从而带动滚筒和从动滚轴作同步运动。药材在滚筒内翻滚着前进,由导流板带着往出料斗方向前进,同时水泵开始工作,喷淋管和喷淋轴同时对滚筒内药材进行清洗,污水通过渗水孔进入到接水箱内,接水箱的水通过过滤板滤后,重新进入集水箱,再由水泵抽送到喷淋管,形成水循环。滚筒中的物料由导流板推进,经无孔筒部到有孔筒部,最后从出料斗处出料。清洗完毕后,关闭电机和水泵即可。
为了提高喷晒效果,可以启动气缸,推动支架来回摆动,使喷淋管在滚筒内摆动着喷洒,这样清洗面积大。
在滚筒转动过程中,中药材与滚筒内壁的鱼鳞板不断碰撞摩擦使中药材翻转,从而可以达到将中药材全方位清洗的目的,提高了洗净率与清洗效率。
使用中,通过观察镜观察水浑浊度,当水需要更换时,打开排水口,使污水和杂质从排水口排出,然后再重新接入外接清洁水源即可。。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中药珠子参清洗装置,包括机架、滚筒、驱动系统、清洗系统、水泵、气缸,其特征在于:
所述滚筒设置在所述机架内与所述驱动系统相连接,所述滚筒包括筒状的有孔筒部和筒状的无孔筒部,所述有孔筒部的筒面上设置有渗水孔且下方设置有接水箱;所述无孔筒部的下方设置有集水箱;所述集水箱与所述清洗系统相连接,所述接水箱的外侧底部与排水口相连接;所述机架上方设置有支架和所述清洗系统中的喷淋管,所述支架上端铰接在机架上并由固定在机架上的气缸推动而摆动,所述支架下端与所述喷淋管固定,所述喷淋管设置在滚筒上方且设置有若干喷淋头,所述喷淋管的另一端与所述水泵的出水口相通,所述水泵的进水口位于所述集水箱中。
2.如权利要求1所述的一种中药珠子参清洗装置,其特征在于:所述驱动系统包括主动滚轴、从动滚轴、电机,所述主动滚轴、从动滚轴与所述无孔筒部相连接从而使所述滚筒由主动滚轴和从动滚轴支撑,所述主动滚轴由固定在机架上的电机带动转动,主动滚轴与滚筒摩擦传动使滚筒可相对机架自由滚动。
3.如权利要求1所述的一种中药珠子参清洗装置,其特征在于:所述渗水孔包括鱼鳞孔,所述鱼鳞孔以径向交错的方式排列并在有孔筒部的表面对应鱼鳞孔位置向内设置有若干与滚筒圆周切线方向呈一定角度的鱼鳞板。
4.如权利要求1所述的一种中药珠子参清洗装置,其特征在于:所述滚筒无孔筒部的一端具有进料端,有孔筒部的一端具有出料端,其中进料端外接有进料斗,出料端外接有出料斗。
5.如权利要求1所述的一种中药珠子参清洗装置,其特征在于:所述滚筒内侧固接有若干周向分布的导流板。
6.如权利要求1所述的一种中药珠子参清洗装置,其特征在于:所述清洗系统还包括设置在滚筒内的喷淋轴,其中在喷淋轴圆周方向上以螺旋方式设置有若干喷头,其中喷头通过喷淋轴与水泵的出水口相连接。
7.如权利要求1所述的一种中药珠子参清洗装置,其特征在于:所述水泵的进水口处设置有过滤网。
8.如权利要求1所述的一种中药珠子参清洗装置,其特征在于:所述接水箱和集水箱之间设置有过滤板。
9.如权利要求1所述的一种中药珠子参清洗装置,其特征在于:所述集水箱侧面开设有观察镜。
10.如权利要求5所述的一种中药珠子参清洗装置,其特征在于:所述的导流板沿滚筒轴向排列,共三排,且导流板倾斜设置于滚筒内壁的夹角为30°~45°。
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