CN205031813U - 一种带泄爆口的便携式灭火器 - Google Patents

一种带泄爆口的便携式灭火器 Download PDF

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李忠
刘红
周玉清
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Abstract

<b>本实用新型公开了</b><b>一种带泄爆口的便携式灭火器,包括沿前后方向设置的外壳、插设在外壳壳腔内的内筒、设于外壳壳腔内的位于内筒后端上的启动装置、套设在外壳前端上的壳帽,内筒包括沿前后方向插设在外壳壳腔内的存储有灭火药剂的第一内筒、可滑动地套设在第一内筒前端筒外侧壁上的存储有冷却剂的第二内筒,第二内筒的前端部收容在壳帽内,内筒还包括开设在第一内筒筒侧壁上的泄爆口、设于第二内筒筒侧壁上的可遮挡在泄爆口上或远离泄爆口的遮挡部。通过将启动装置设置在外壳壳腔内,有效地防止了因使用人员不小心碰撞而发生启动装置自动启动的现象;同时设置泄爆口,有效地防止了内筒因筒内压力过高发生爆炸爆燃的现象,使用更安全。</b>

Description

一种带泄爆口的便携式灭火器
技术领域
本实用新型涉及消防技术领域,特别涉及一种带泄爆口的便携式灭火器。
背景技术
现有的便携式灭火装置应用较为广泛,虽然便携式灭火器的结构小,但可能产生的压力积聚过大而发生爆炸、爆燃的情形,从而会使装置产生强大的后座力,伤及使用人员,同时,爆燃爆炸过程中会产生碎片或其喷口处的物件脱离本体,对周围的人身、财产带来意外的伤害。如便携式气溶胶灭火器,当内筒中的药柱发生爆燃时,由于其喷口小,热气溶胶气体就会在筒体内急速积聚,筒体内的压力会急骤升高,于是热能转换成巨大的动能,作用在筒体上,一部分沿着喷口方向将筒盖冲开向前,同时另一部分就作用在筒体上产生反方向的后座力或桶壁破口,其作用于使用人员身上就会带来严重的人身伤害,另外冲出去的筒盖由于其冲力较大也会在脱离筒体后给周围的人或物造成意外伤害。而同时,现有的灭火器的启动装置的启动按钮大多设置在外壳的壳体外,突出壳体表面,使得在日常使用过程中,当使用人员不小心碰撞到启动按钮时,导致启动装置误启动、灭火器误喷放而失去作用,甚至对使用人员及周围环境造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带泄爆口的便携式灭火器,其结构简单,灭火器使用时,不会由于内筒万一发生爆燃时对使用者造成意想不到的伤害,实现安全操作。同时启动装置设置在外壳壳腔内,完全避免了因使用人员不小心碰撞到启动按钮而造成的错误动作,导致误喷放灭火剂的现象发生。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种带泄爆口的便携式灭火器,所述灭火器包括沿前后方向设置的外壳、插设在所述外壳壳腔内的内筒,所述灭火器还包括设于所述外壳壳腔内的位于所述内筒后端上的启动装置、套设在所述外壳前端上的壳帽,所述内筒包括沿前后方向插设在所述外壳壳腔内的存储有灭火药剂的第一内筒、可滑动地套设在所述第一内筒前端筒外侧壁上的存储有冷却剂的第二内筒,所述第二内筒的前端部收容在所述壳帽内,所述内筒还包括开设在所述第一内筒筒侧壁上的泄爆口、设于所述第二内筒筒侧壁上的可遮挡在所述泄爆口上或远离所述泄爆口的遮挡部。
优选地,所述第二内筒具有静止状态与泄爆状态,当所述第二内筒处于静止状态时,所述第二内筒静止地套设在所述第一内筒的前端筒外侧壁上,所述遮挡部遮挡在所述泄爆口上;当所述第二内筒处于泄爆状态时,所述第二内筒沿所述第一内筒的长度方向向前滑移,所述遮挡部远离所述泄爆口,所述灭火器还包括用于切换所述第二内筒工作状态的控制机构。
进一步优选地,所述控制机构包括安装在所述第一内筒与所述第二内筒间的细铜栓,所述细铜栓的两端可分别依次穿设通过所述第一内筒的筒侧壁、所述第二内筒的筒侧壁后固定在所述第二内筒的筒外侧壁上或与所述第一内筒、所述第二内筒相脱离。
优选地,所述启动装置包括装置本体、设于所述装置本体内的启动元件、位于所述启动元件后端上的启动按钮,所述壳帽的前端上还固设有凸起部,所述凸起部可配合地插设在所述外壳的壳腔内并抵压在所述启动按钮的后端上。
优选地,所述第一内筒的筒侧壁上还开设有沿前后方向延伸的滑槽,所述内筒还包括一端与所述第二内筒相固定连接、另一端可滑动地卡设在所述滑槽内的滑动件。
进一步优选地,所述滑动件为螺柱,所述第二内筒的筒侧壁上还开设有与所述螺柱的螺纹相配合的固定孔,所述固定孔的开设位置与所述滑槽的开设位置相对应,所述螺柱的一端与所述固定孔相螺纹连接、另一端可滑动地卡设在所述滑槽内。
优选地,所述内筒还包括设于所述第一内筒筒内侧壁与所述灭火药剂间的保温层。
进一步优选地,所述保温层是由带阻燃成分的玻璃纤维增强环氧树脂制成的。
优选地,所述第一内筒与所述第二内筒间还设有用于两者密封的密封件。
进一步优选地,所述密封件为套设在所述第一内筒筒侧壁外周部上的密封圈,所述密封圈的内侧壁与所述第一内筒的筒外侧壁相密封设置;所述密封圈的外侧壁与所述第二内筒的筒内侧壁相密封设置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的带泄爆口的便携式灭火器,通过将启动装置设置在外壳的壳腔内,避免了使用人员碰撞到启动按钮而导致误启动的现象发生,确保了灭火器的使用安全,而通过在第一内筒的筒侧壁上开设泄爆口,解决了当灭火器的喷口一旦被堵塞、内筒压力超过设定值时,有效地将部分气体从泄爆口中泄爆出去,防止了内筒发生爆燃而产生的意外人身伤害。
附图说明
附图1为本实用新型所述的带泄爆口的便携式灭火器的结构示意图;
附图2为本实用新型所述的带泄爆口的便携式灭火器的部分结构示意图;
附图3为本实用新型所述的带泄爆口的便携式灭火器中内筒部分的剖视图;
其中:1、外壳;11、凸筋;2、内筒;21、第一内筒;211、灭火药剂;212、泄爆口;213、滑槽;214、保温层;22、第二内筒;221、冷却剂;222、喷口;3、启动装置;31、装置本体;32、启动元件;33、启动按钮;4、壳帽;41、凸起部;5、滑动件(螺柱);6、第一安装孔;7、密封件(密封圈)。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1、图2所示,一种带泄爆口的便携式灭火器,该灭火器包括沿前后方向设置的外壳1、插设在外壳1壳腔内前端的带喷口222的内筒2、设于外壳1壳腔内的位于内筒2后端上的启动装置3以及套设在外壳1前端上的壳帽4。
参见图3所示,该内筒2包括沿前后方向插设在外壳1壳腔内的存储有灭火药剂211的第一内筒21、可滑动地套设在第一内筒21前端筒外侧壁上的存储有冷却剂221的第二内筒22,该第二内筒22的前端部收容在壳帽4内,该内筒2还包括开设在第一内筒21筒侧壁上的泄爆口212、设于第二内筒22筒侧壁上的可遮挡在泄爆口212上或远离该泄爆口212的遮挡部。该第二内筒22具有静止状态与泄爆状态,当该第二内筒22处于静止状态时,第二内筒22静止地套设在第一内筒21的前端筒外侧壁上,遮挡部遮挡在泄爆口212上;当第二内筒22处于泄爆状态时,第二内筒22沿第一内筒21的长度方向向前滑移,遮挡部远离泄爆口212。通过设置泄爆口212,当冷却剂221堵塞喷口222、内筒2中的压力超过设定值时,遮挡部远离泄爆口212,内筒2中的部分气体从泄爆口212中泄爆出去,有效地降低了内筒2内的压力,防止了内筒2因压力过高发生爆炸爆燃的现象发生。
在本实施例中,该灭火器还包括用于切换第二内筒22工作状态的控制机构。该控制机构包括安装在第一内筒21与第二内筒22间的细铜栓,该细铜栓的两端可分别穿过第一内筒21的筒侧壁、第二内筒22的筒侧壁后固定在第二内筒22的筒外侧壁上或与第一内筒21、第二内筒22相脱离。当内筒2中的压力未超过设定值时,细铜栓固定地设置在第一内筒21与第二内筒22间,此时,第二内筒22处于静止状态;当内筒2中的压力超过设定值时,细铜栓断裂,与第一内筒21、第二内筒22相脱离,第二内筒22处于泄爆状态,露出泄爆口212,使部分气体从泄爆口212中泄爆出去。
为了使细铜栓安装方便,在第一内筒21的筒侧壁的相对侧壁上开设有一对第一安装孔6,参见图3所示,在第二内筒22的筒侧壁上开设有与该第一安装孔6位置相对应的第二安装孔,细铜栓的两端穿过第一安装孔6、第二安装孔后固定在第二内筒22的筒外侧壁上。当然,保险细铜栓可以有多根,相应地,第一安装孔6、第二安装孔有多对。
在本实施例中,参见图2所示,该启动装置3包括装置本体31、设于装置本体31内的启动元件32、设于启动元件32后端上的用于触发启动元件32启动的启动按钮33,壳帽4的前端上还固设有凸起部41,该凸起部41可配合地插设在外壳1的壳腔内并抵压在启动按钮33的后端上。当需启动启动装置3时,将壳帽4拆卸下来,将其带凸起部41的一端插设在外壳1的壳腔内并抵压在启动按钮33的后端上,按压壳帽4,使启动按钮33前移触发启动元件32启动。
在本实施例中,该第一内筒21的筒侧壁上还开设有沿前后方向延伸的滑槽213,参见图3所示,该内筒2还包括一端与第二内筒22相固定连接、另一端可滑动地卡设在滑槽213内的滑动件5。在本实施例中,该滑动件5为螺柱5,第二内筒22的筒侧壁上还开设有与螺柱5的螺纹相配合的固定孔,该固定孔的开设位置与滑槽213的开设位置相对应,螺柱5的一端与固定孔相螺纹连接、另一端可滑动地卡设在滑槽213内。当然,滑槽213可以有多个,相应地,该滑动件5、固定孔也有多个。
为了防止灭火药剂211引爆后产生的高温灼伤使用人员,在这里,该内筒2还包括设于第一内筒21筒侧壁与灭火药剂211间的保温层214,参见图3所示,该保温层214是由带阻燃成分的玻璃纤维增强环氧树脂制成的。在保温层214与灭火药剂211间还灌封有107室温硫化硅橡胶,进行固定和隔热。
为了防止在泄爆过程中,气体从第一内筒21与第二内筒22的间隙间泄漏,在这里,该内筒2还包括设于第一内筒21与第二内筒22间的用于两者密封的密封件7。参见图3所示,在本实施例中,该密封件7为套设在第一内筒21筒外侧壁上的密封圈7,该密封圈7的内侧壁与第一内筒21的筒外侧壁相密封设置;该密封圈7的外侧壁与第二内筒22的筒内侧壁相密封设置。
为了防止在灭火过程中,灭火器脱离使用人员,对使用人员及周围环境造成伤害,在这里,该外壳1的壳体表面还设有若干凸筋11,参见图1、图2所示,所有凸筋11均沿外壳1的长度方向延伸,所有凸筋11可沿同一圆周方向均匀间隔地设置在外壳1的壳体外表面上。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带泄爆口的便携式灭火器,所述灭火器包括沿前后方向设置的外壳、插设在所述外壳壳腔内的内筒,其特征在于:所述灭火器还包括设于所述外壳壳腔内的位于所述内筒后端上的启动装置、套设在所述外壳前端上的壳帽,所述内筒包括沿前后方向插设在所述外壳壳腔内的存储有灭火药剂的第一内筒、可滑动地套设在所述第一内筒前端筒外侧壁上的存储有冷却剂的第二内筒,所述第二内筒的前端部收容在所述壳帽内,所述内筒还包括开设在所述第一内筒筒侧壁上的泄爆口、设于所述第二内筒筒侧壁上的可遮挡在所述泄爆口上或远离所述泄爆口的遮挡部。
2.根据权利要求1所述的带泄爆口的便携式灭火器,其特征在于:所述第二内筒具有静止状态与泄爆状态,当所述第二内筒处于静止状态时,所述第二内筒静止地套设在所述第一内筒的前端筒外侧壁上,所述遮挡部遮挡在所述泄爆口上;当所述第二内筒处于泄爆状态时,所述第二内筒沿所述第一内筒的长度方向向前滑移,所述遮挡部远离所述泄爆口,所述灭火器还包括用于切换所述第二内筒工作状态的控制机构。
3.根据权利要求2所述的带泄爆口的便携式灭火器,其特征在于:所述控制机构包括安装在所述第一内筒与所述第二内筒间的细铜栓,所述细铜栓的两端可分别依次穿设通过所述第一内筒的筒侧壁、所述第二内筒的筒侧壁后固定在所述第二内筒的筒外侧壁上或与所述第一内筒、所述第二内筒相脱离。
4.根据权利要求1所述的带泄爆口的便携式灭火器,其特征在于:所述启动装置包括装置本体、设于所述装置本体内的启动元件、位于所述启动元件后端上的启动按钮,所述壳帽的前端上还固设有凸起部,所述凸起部可配合地插设在所述外壳的壳腔内并抵压在所述启动按钮的后端上。
5.根据权利要求1所述的带泄爆口的便携式灭火器,其特征在于:所述第一内筒的筒侧壁上还开设有沿前后方向延伸的滑槽,所述内筒还包括一端与所述第二内筒相固定连接、另一端可滑动地卡设在所述滑槽内的滑动件。
6.根据权利要求5所述的带泄爆口的便携式灭火器,其特征在于:所述滑动件为螺柱,所述第二内筒的筒侧壁上还开设有与所述螺柱的螺纹相配合的固定孔,所述固定孔的开设位置与所述滑槽的开设位置相对应,所述螺柱的一端与所述固定孔相螺纹连接、另一端可滑动地卡设在所述滑槽内。
7.根据权利要求1所述的带泄爆口的便携式灭火器,其特征在于:所述内筒还包括设于所述第一内筒筒内侧壁与所述灭火药剂间的保温层。
8.根据权利要求1所述的带泄爆口的便携式灭火器,其特征在于:所述第一内筒与所述第二内筒间还设有用于两者密封的密封件。
9.根据权利要求8所述的带泄爆口的便携式灭火器,其特征在于:所述密封件为套设在所述第一内筒筒侧壁外周部上的密封圈,所述密封圈的内侧壁与所述第一内筒的筒外侧壁相密封设置;所述密封圈的外侧壁与所述第二内筒的筒内侧壁相密封设置。
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