CN205030167U - 稻麦脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稻麦脱粒机，包括机架、机架的脱粒滚筒和位于脱粒滚筒下方的筛网，所述筛网与机架水平滑动配合，还包括驱动筛网在机架上往复移动的传动机构。由于筛网可以往复移动，从而可以对筛网上的稻草施加一定的机械外力，便于将稻草从筛网上移出，同时不会产生扬尘。

Description

稻麦脱粒机

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，特别涉及一种稻麦脱粒机。

背景技术

稻麦脱粒机主要由机架、筛网、脱粒滚筒、风机清选部件、籽粒输出部件、电动机等组成。稻麦脱粒机工作时，由人工手持稻把，将稻穗喂入高速旋转的脱粒滚筒进行脱粒，谷粒从脱粒滚筒下方的筛网中漏出，进入风机斜滑道下滑，风机鼓风经风机斜滑道上行，鼓风流速就可以把重量轻的稻草等杂质经风机从筛网上吹出，同时谷粒从筛网上下落并从谷粒出料槽离开脱粒机。存在的问题是，稻草依靠风机的风力从筛网上移出，稻草受到的外力较小，稻草移出效率低，易堵塞出料槽，影响机器正常生产，如果要快速移出稻草则需要较大的风力，这样又会产生较大的扬尘，影响周围空气质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种稻麦脱粒机，可以快速移出筛网上的稻草，同时不会产生扬尘。

本实用新型的稻麦脱粒机，包括机架、机架的脱粒滚筒和位于脱粒滚筒下方的筛网，所述筛网与机架水平滑动配合，还包括驱动筛网在机架上往复移动的传动机构。

进一步，所述传动机构包括曲柄和连杆，所述曲柄的一端套于脱粒滚筒的转轴外并随转轴一同转动，所述连杆的两端分别与曲柄的另一端和筛网铰接。

进一步，所述传动机构还包括轴向通过转轴中心和连杆与曲柄铰接中心的螺母，所述螺母穿过曲柄并插入转轴内并分与曲柄和转轴螺纹配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的稻麦脱粒机，包括机架、机架的脱粒滚筒和位于脱粒滚筒下方的筛网，所述筛网与机架水平滑动配合，还包括驱动筛网在机架上往复移动的传动机构。由于筛网可以往复移动，从而可以对筛网上的稻草施加一定的机械外力，便于将稻草从筛网上移出，同时不会产生扬尘。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的稻麦脱粒机，本实用新型的稻麦脱粒机，包括机架1、机架1的脱粒滚筒和位于脱粒滚筒下方的筛网2，所述筛网2与机架1水平滑动配合，还包括驱动筛网2在机架上往复移动的传动机构3。稻穗从机架1上的入口进入机架1内，在脱粒滚筒作用下谷粒与稻草分离，稻草落入筛网2上，而谷粒则经筛网的网孔落入筛网下方的收集装置。由于筛网2可以往复移动，从而可以对筛网2上的稻草施加一定的机械外力，便于将稻草从筛网2上移出，同时不会产生扬尘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构3包括曲柄31和连杆32，所述曲柄31的一端套于脱粒滚筒的转轴4外并随转轴4一同转动，所述连杆32的两端分别与曲柄31的另一端和筛网2铰接。曲柄31、连杆32和筛网2组成曲柄滑块机构，曲柄31的转动驱动筛网2往复直线移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构3还包括轴向通过转轴4中心O1和连杆与曲柄铰接中心O2的螺母33，所述螺母33穿过曲柄31并插入转轴内并分与曲柄31和转轴4螺纹配合，曲柄31对应转轴4的位置开有腰型孔34，该腰型孔34的长轴通过O1和O2，这样曲柄31通过腰型孔34可沿O1和O2连线可调，并由螺母33连接在转轴4，也就是曲柄与连杆铰接中心O2的位置可调，曲柄的回转长度可调，也就是筛网2往复移动的行程可调，从而可以适应不同长度的稻草。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种稻麦脱粒机，包括机架（1）、机架（1）的脱粒滚筒和位于脱粒滚筒下方的筛网（2），其特征在于：所述筛网（2）与机架（1）水平滑动配合，还包括驱动筛网（2）在机架上往复移动的传动机构（3）。

2.根据权利要求1所述的稻麦脱粒机，其特征在于：所述传动机构（3）包括曲柄（31）和连杆（32），所述曲柄（31）的一端套于脱粒滚筒的转轴（4）外并随转轴（4）一同转动，所述连杆（32）的两端分别与曲柄（31）的另一端和筛网（2）铰接。

3.根据权利要求2所述的稻麦脱粒机，其特征在于：所述传动机构（3）还包括轴向通过转轴（4）中心和连杆与曲柄铰接中心的螺母（33），所述螺母（33）穿过曲柄（31）并插入转轴内并分与曲柄（31）和转轴（4）螺纹配合。