CN205030103U - 植保喷肥机风送式喷肥系统 - Google Patents

植保喷肥机风送式喷肥系统 Download PDF

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史志中
唐莉莉
吴小伟
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王荣
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Abstract

本实用新型公开了一种植保喷肥机风送式喷肥系统,包括肥料存放箱、数个排肥器、数个导料筒、传动机构、支承板、喷肥管、送风管和鼓风机;支承板平置,固定连接在行驶机械的前端;排肥器、传动机构支承在平置的支承板上端面;喷肥管横向平置在行驶机械前端、排肥器的下方;鼓风机设置在行驶机械的后端,通过送风管与喷肥管中部连通;排肥器包括排肥器壳体、送出机构、挡刷、左支承轴套、右支承轴套;送出机构设置在排肥器壳体内,包括传动轴、送料滚筒、送料量调节机构;肥料存放箱连接在排肥器壳体上部开口的上方,其下部设有与排肥器相同数量的漏斗状出料口,分别与排肥器壳体上部开口连通。本实用新型能很便捷、准确地调节喷肥量,喷肥均匀。

Description

植保喷肥机风送式喷肥系统
技术领域
本实用新型涉及农用机械领域,尤其涉及一种植保喷肥机风送式喷肥系统。
背景技术
随着社会的发展,机械式撒肥已成为一种趋势,现在已有机械式撒肥机代替人工方式进行喷肥作业,效率高又省力。现有机械式撒肥机设置在行走的动力机械上,设有离心式抛撒结构。将行走的动力机械上的动力经传动系统传动到离心式抛撒结构,驱动离心式抛撒结构转动,将肥料以离心的方式抛撒到农田中,这种方式可以实现机械式播撒,但存在的缺陷在于:离心式撒肥的范围取决于行走的动力机械的速度,速度快,则肥料抛撒范围大,速度慢,则肥料抛撒范围小,而由于行走的动力机械速度的不确定性,因此,无法控制抛撒范围,也就无法保证播撒均匀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能保证肥料播撒均匀的植保喷肥机风送式喷肥系统。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
植保喷肥机风送式喷肥系统,其改进之处在于:包括肥料存放箱、数个排肥器、数个导料筒、传动机构、支承板、喷肥管、送风管和鼓风机;所述喷肥管上设有喷肥孔;所述支承板平置,固定连接在行驶机械的前端;所述排肥器、传动机构支承在平置的支承板上端面;所述喷肥管横向平置在行驶机械前端、排肥器的下方;所述鼓风机设置在行驶机械的后端,通过送风管与喷肥管中部连通;所述排肥器包括排肥器壳体、送出机构、挡刷、左支承轴套、右支承轴套;所述排肥器壳体为上下开口相通的长方形壳体,固定连接在支承板上端面;所述左支承轴套、右支承轴套相对设置,左支承轴套支承并间隙配合在排肥器壳体左侧侧板上的孔内,右支承轴套支承并固定连接在排肥器壳体右侧侧板上的孔内;所述送出机构包括传动轴、送料滚筒、送料量调节机构;所述传动轴横向平置、贯穿排肥器壳体两侧的侧板;所述传动轴为六角传动轴,左端支承在左支承轴套的内孔中,并可与左支承轴套同速转动;所述送料滚筒套装在排肥器壳体内的传动轴上,可随传动轴同速转动;所述送料滚筒设置在排肥器壳体上开口的下方,为中心轴线横向平置、内孔自左向右呈逐步增大的阶梯状的筒体,筒体的左端为端板;所述送料滚筒的最外层筒壁上均布数个轴向凹槽;所述轴向凹槽为左端封闭、右端开口的横向直槽,将送料滚筒最外层筒壁的右端剖开;所述送料量调节机构设置在排肥器壳体内、送料滚筒的右侧,包括滑套、调节轴套;所述调节轴套内孔空套在传动轴上;所述滑套套装在调节轴套上,并螺纹连接;所述滑套左端设有与送料滚筒圆周上轴向凹槽相对应的卡爪,卡爪从右端插入送料滚筒圆周上轴向凹槽中;所述滑套右端的轴套支承并间隙配合在右支承轴套的内孔中;调节调节轴套,使其相对于传动轴转动,则可驱动滑套横向移动,滑套上的卡爪在轴向凹槽中滑动,使轴向凹槽左端形成可调节容量的肥料容留槽;所述排肥器壳体前端壁板的上部设有窗口,所述挡刷连接在窗口上;所述挡刷包括刷毛、刷把;所述刷把固定连接在排肥器壳体窗口上;所述刷毛下端与送料滚筒最外层筒壁的外壁接触,并指向送料滚筒中心轴线,上端固定连接在刷把的下方;所述刷毛至少为横向的一排,从前后方向来看,布置在偏离送料滚筒中心轴线前端的上方,其横向的宽度覆盖送料滚筒的肥料容留槽;所述肥料存放箱连接在排肥器壳体上部开口的上方,其下部设有与排肥器相同数量的漏斗状出料口,分别与排肥器壳体上部开口连通;所述支承板在排肥器壳体下部开口的下方设有通孔;所述导料筒设置在支承板、喷肥管之间,将支承板上的通孔和喷肥管内孔连通;所述传动机构包括驱动马达、主动锥齿轮、从动锥齿轮、支承架;所述从动锥齿轮套装并固定连接在传动轴上;所述支承架固定连接在支承板上;所述驱动马达固定连接在支承架上;所述主动锥齿轮设置在驱动马达的前端,与从动锥齿轮啮合。
上述结构中,所述调节轴套的左端设有轴肩,与送料滚筒端板右端面的内孔间隙配合;在送料滚筒端板右端面内孔孔壁上设有挡圈,挡住调节轴套左端轴肩的右端面;所述调节轴套的左端面设有盲孔;所述送料滚筒端板右端面在以送料滚筒中心轴线为中心的圆周上均匀设置数个圆锥孔,所述圆锥孔中心与送料滚筒中心轴线的距离等于调节轴套左端面盲孔中心轴线与送料滚筒中心轴线的距离;所述调节轴套左端面盲孔内安装压缩弹簧,在盲孔的孔口安放钢球,所述压缩弹簧将钢球抵靠在送料滚筒端板右端面的圆锥孔内,形成定量调节机构。
上述结构中,所述导料筒下端与喷肥管之间采用软管连接。
上述结构中,所述送风管的出风端与喷肥管之间用软管连接。
上述结构中,所述驱动马达为液压驱动马达。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、通过风动喷肥管进行喷肥作业,喷肥动力由独立的鼓风机提供,不受行走的动力机械速度的影响,只要供风系统提供均匀的风力,就能保证喷肥的均匀性。
2、本实用新型中通过设有送料量调节机构的送出机构进行排肥,能很便捷、定量排肥,排肥均匀,显著提高喷肥作业的质量和效果。
3、肥料容留槽可通过送料量调节机构调节容留量,从而准确地调节排肥量。
4、导料筒下端与喷肥管之间采用软管连接,避免排量器与喷肥管相对移动损坏导料筒或喷肥管,提高使用可靠性。
5、送风管的出风端与喷肥管之间用软管连接,避免送风管与喷肥管相对移动损坏送风管或喷肥管,进一步提高使用可靠性。
6、驱动马达为液压驱动马达,结构紧凑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1俯视图。
图3为图1左视图。
图4为图2的A-A剖视图。
图5为图1的B-B剖视图。
图6为图4中Ⅰ部分放大示意图。
图7为图6中Ⅲ部分放大示意图。
图8为图5中Ⅱ部分放大示意图。
图9为送料滚筒结构示意图。
图10为图9中的C向视图。
图11为图9中的D-D剖面图。
图12为图11中的T-T剖视图。
图13为送料量调节机构中滑套结构示意图。
图14为图13的左视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示的农田喷肥机排肥组件,包括肥料存放箱1、2~6个排肥器2(本实施例为4个)、2~6个导料筒3(本实施例为4个)、传动机构4、支承板5、喷肥管6、送风管7和鼓风机9;喷肥管6上设有喷肥孔;支承板5平置,固定连接在行驶机械的前端;排肥器2、传动机构4支承在平置的支承板5上端面;喷肥管6横向平置在行驶机械前端、排肥器2的下方;鼓风机9设置在行驶机械的后端,通过送风管7与喷肥管6中部连通,本实施例中,送风管7的出风端与喷肥管6之间用软管连接。
排肥器2包括排肥器壳体2.1、送出机构2.2、挡刷2.3、左支承轴套2.5、右支承轴套2.6;排肥器壳体2.1为上下开口相通的长方形壳体,固定连接在支承板5上端面;左支承轴套2.5、右支承轴套2.6相对设置,左支承轴套2.5支承并间隙配合在排肥器壳体2.1左侧侧板上的孔内,右支承轴套2.6支承并固定连接在排肥器壳体2.1右侧侧板上的孔内;送出机构2.2包括传动轴2.2.2、送料滚筒2.2.3、送料量调节机构2.2.4;传动轴2.2.2横向平置、贯穿排肥器壳体2.1两侧的侧板;传动轴2.2.2为六角传动轴,左端支承在左支承轴套2.5的内孔中,并可与左支承轴套2.5同速转动;送料滚筒2.2.3套装在排肥器壳体2.1内的传动轴2.2.2上,可随传动轴2.2.2同速转动;送料滚筒2.2.3设置在排肥器壳体2.1上开口的下方,为中心轴线横向平置、内孔自左向右呈逐步增大的阶梯状的筒体,筒体的左端为端板2.2.3.3;送料滚筒2.2.3的最外层筒壁2.2.3.2上均布数个轴向凹槽2.2.3.1;轴向凹槽2.2.3.1为左端封闭、右端开口的横向直槽,将送料滚筒2.2.3最外层筒壁2.2.3.2的右端剖开;送料量调节机构2.2.4设置在排肥器壳体2.1内、送料滚筒2.2.3的右侧,包括滑套2.2.4.1、调节轴套2.2.4.2;调节轴套2.2.4.2内孔空套在传动轴2.2.2上;滑套2.2.4.1套装在调节轴套2.2.4.2上,并螺纹连接;滑套2.2.4.1左端设有与送料滚筒2.2.3圆周上轴向凹槽2.2.3.1相对应的卡爪2.2.4.1.1,卡爪2.2.4.1.1从右端插入送料滚筒2.2.3圆周上轴向凹槽2.2.3.1中;滑套2.2.4.1右端的轴套支承并间隙配合在右支承轴套2.6的内孔中;调节调节轴套2.2.4.2,使其相对于传动轴2.2.2转动,则可驱动滑套2.2.4.1横向移动,滑套2.2.4.1上的卡爪2.2.4.1.1在轴向凹槽2.2.3.1中滑动,使轴向凹槽2.2.3.1左端形成可调节容量的肥料容留槽2.2.3.1.1;排肥器壳体2.1前端壁板的上部设有窗口2.1.1,挡刷2.3连接在窗口2.1.1上;挡刷2.3包括刷毛2.3.1、刷把2.3.2;刷把2.3.2固定连接在排肥器壳体2.1窗口2.1.1上;刷毛2.3.1下端与送料滚筒2.2.3最外层筒壁2.2.3.2的外壁接触,并指向送料滚筒2.2.3中心轴线,上端固定连接在刷把2.3.2的下方;刷毛2.3.1至少为横向的一排,从前后方向来看,布置在偏离送料滚筒2.2.3中心轴线前端的上方,其横向的宽度覆盖送料滚筒2.2.3的肥料容留槽2.2.3.1.1;肥料存放箱1连接在排肥器壳体2.1上部开口的上方,其下部设有与排肥器2相同数量的漏斗状出料口,分别与排肥器壳体2.1上部开口连通;支承板5在排肥器壳体2.1下部开口的下方设有通孔;导料筒3设置在支承板5、喷肥管6之间,将支承板5上的通孔和喷肥管6内孔连通,本实施例中,导料筒3下端与喷肥管6之间采用软管连接;传动机构4包括驱动马达4.1、主动锥齿轮4.2、从动锥齿轮4.3、支承架4.4;从动锥齿轮4.3套装并固定连接在传动轴2.2.2上;支承架4.4固定连接在支承板5上;驱动马达4.1固定连接在支承架4.4上;主动锥齿轮4.2设置在驱动马达4.1的前端,与从动锥齿轮4.3啮合,本实施例中,驱动马达4.1。
调节轴套2.2.4.2的左端设有轴肩2.2.4.2.1,与送料滚筒2.2.3端板2.2.3.3右端面的内孔间隙配合;在送料滚筒2.2.3端板2.2.3.3右端面内孔孔壁上设有挡圈2.2.4.3,挡住调节轴套2.2.4.2左端轴肩2.2.4.2.1的右端面;调节轴套2.2.4.2的左端面设有盲孔2.2.4.6;送料滚筒2.2.3端板2.2.3.3右端面在以送料滚筒2.2.3中心轴线为中心的圆周上均匀设置数个圆锥孔2.2.3.3.1,圆锥孔2.2.3.3.1中心与送料滚筒2.2.3中心轴线的距离等于调节轴套2.2.4.2左端面盲孔2.2.4.6中心轴线与送料滚筒2.2.3中心轴线的距离;调节轴套2.2.4.2左端面盲孔2.2.4.6内安装压缩弹簧2.2.4.5,在盲孔2.2.4.6的孔口安放钢球2.2.4.4,压缩弹簧2.2.4.5将钢球2.2.4.4抵靠在送料滚筒2.2.3端板2.2.3.3右端面的圆锥孔2.2.3.3.1内,形成定量调节机构。

Claims (5)

1.一种植保喷肥机风送式喷肥系统,其特征在于:包括肥料存放箱(1)、数个排肥器(2)、数个导料筒(3)、传动机构(4)、支承板(5)、喷肥管(6)、送风管(7)和鼓风机(9);所述喷肥管(6)上设有喷肥孔;所述支承板(5)平置,固定连接在行驶机械的前端;所述排肥器(2)、传动机构(4)支承在平置的支承板(5)上端面;所述喷肥管(6)横向平置在行驶机械前端、排肥器(2)的下方;所述鼓风机(9)设置在行驶机械的后端,通过送风管(7)与喷肥管(6)中部连通;所述排肥器(2)包括排肥器壳体(2.1)、送出机构(2.2)、挡刷(2.3)、左支承轴套(2.5)、右支承轴套(2.6);所述排肥器壳体(2.1)为上下开口相通的长方形壳体,固定连接在支承板(5)上端面;所述左支承轴套(2.5)、右支承轴套(2.6)相对设置,左支承轴套(2.5)支承并间隙配合在排肥器壳体(2.1)左侧侧板上的孔内,右支承轴套(2.6)支承并固定连接在排肥器壳体(2.1)右侧侧板上的孔内;所述送出机构(2.2)包括传动轴(2.2.2)、送料滚筒(2.2.3)、送料量调节机构(2.2.4);所述传动轴(2.2.2)横向平置、贯穿排肥器壳体(2.1)两侧的侧板;所述传动轴(2.2.2)为六角传动轴,左端支承在左支承轴套(2.5)的内孔中,并可与左支承轴套(2.5)同速转动;所述送料滚筒(2.2.3)套装在排肥器壳体(2.1)内的传动轴(2.2.2)上,可随传动轴(2.2.2)同速转动;所述送料滚筒(2.2.3)设置在排肥器壳体(2.1)上开口的下方,为中心轴线横向平置、内孔自左向右呈逐步增大的阶梯状的筒体,筒体的左端为端板(2.2.3.3);所述送料滚筒(2.2.3)的最外层筒壁(2.2.3.2)上均布数个轴向凹槽(2.2.3.1);所述轴向凹槽(2.2.3.1)为左端封闭、右端开口的横向直槽,将送料滚筒(2.2.3)最外层筒壁(2.2.3.2)的右端剖开;所述送料量调节机构(2.2.4)设置在排肥器壳体(2.1)内、送料滚筒(2.2.3)的右侧,包括滑套(2.2.4.1)、调节轴套(2.2.4.2);所述调节轴套(2.2.4.2)内孔空套在传动轴(2.2.2)上;所述滑套(2.2.4.1)套装在调节轴套(2.2.4.2)上,并螺纹连接;所述滑套(2.2.4.1)左端设有与送料滚筒(2.2.3)圆周上轴向凹槽(2.2.3.1)相对应的卡爪(2.2.4.1.1),卡爪(2.2.4.1.1)从右端插入送料滚筒(2.2.3)圆周上轴向凹槽(2.2.3.1)中;所述滑套(2.2.4.1)右端的轴套支承并间隙配合在右支承轴套(2.6)的内孔中;调节调节轴套(2.2.4.2),使其相对于传动轴(2.2.2)转动,则可驱动滑套(2.2.4.1)横向移动,滑套(2.2.4.1)上的卡爪(2.2.4.1.1)在轴向凹槽(2.2.3.1)中滑动,使轴向凹槽(2.2.3.1)左端形成可调节容量的肥料容留槽(2.2.3.1.1);所述排肥器壳体(2.1)前端壁板的上部设有窗口(2.1.1),所述挡刷(2.3)连接在窗口(2.1.1)上;所述挡刷(2.3)包括刷毛(2.3.1)、刷把(2.3.2);所述刷把(2.3.2)固定连接在排肥器壳体(2.1)窗口(2.1.1)上;所述刷毛(2.3.1)下端与送料滚筒(2.2.3)最外层筒壁(2.2.3.2)的外壁接触,并指向送料滚筒(2.2.3)中心轴线,上端固定连接在刷把(2.3.2)的下方;所述刷毛(2.3.1)至少为横向的一排,从前后方向来看,布置在偏离送料滚筒(2.2.3)中心轴线前端的上方,其横向的宽度覆盖送料滚筒(2.2.3)的肥料容留槽(2.2.3.1.1);所述肥料存放箱(1)连接在排肥器壳体(2.1)上部开口的上方,其下部设有与排肥器(2)相同数量的漏斗状出料口,分别与排肥器壳体(2.1)上部开口连通;所述支承板(5)在排肥器壳体(2.1)下部开口的下方设有通孔;所述导料筒(3)设置在支承板(5)、喷肥管(6)之间,将支承板(5)上的通孔和喷肥管(6)内孔连通;所述传动机构(4)包括驱动马达(4.1)、主动锥齿轮(4.2)、从动锥齿轮(4.3)、支承架(4.4);所述从动锥齿轮(4.3)套装并固定连接在传动轴(2.2.2)上;所述支承架(4.4)固定连接在支承板(5)上;所述驱动马达(4.1)固定连接在支承架(4.4)上;所述主动锥齿轮(4.2)设置在驱动马达(4.1)的前端,与从动锥齿轮(4.3)啮合。
2.根据权利要求1所述的植保喷肥机风送式喷肥系统,其特征在于:所述调节轴套(2.2.4.2)的左端设有轴肩(2.2.4.2.1),与送料滚筒(2.2.3)端板(2.2.3.3)右端面的内孔间隙配合;在送料滚筒(2.2.3)端板(2.2.3.3)右端面内孔孔壁上设有挡圈(2.2.4.3),挡住调节轴套(2.2.4.2)左端轴肩(2.2.4.2.1)的右端面;所述调节轴套(2.2.4.2)的左端面设有盲孔(2.2.4.6);所述送料滚筒(2.2.3)端板(2.2.3.3)右端面在以送料滚筒(2.2.3)中心轴线为中心的圆周上均匀设置数个圆锥孔(2.2.3.3.1),所述圆锥孔(2.2.3.3.1)中心与送料滚筒(2.2.3)中心轴线的距离等于调节轴套(2.2.4.2)左端面盲孔(2.2.4.6)中心轴线与送料滚筒(2.2.3)中心轴线的距离;所述调节轴套(2.2.4.2)左端面盲孔(2.2.4.6)内安装压缩弹簧(2.2.4.5),在盲孔(2.2.4.6)的孔口安放钢球(2.2.4.4),所述压缩弹簧(2.2.4.5)将钢球(2.2.4.4)抵靠在送料滚筒(2.2.3)端板(2.2.3.3)右端面的圆锥孔(2.2.3.3.1)内,形成定量调节机构。
3.根据权利要求1或2所述的植保喷肥机风送式喷肥系统,其特征在于:所述导料筒(3)下端与喷肥管(6)之间采用软管连接。
4.根据权利要求3所述的植保喷肥机风送式喷肥系统,其特征在于:所述送风管(7)的出风端与喷肥管(6)之间用软管连接。
5.根据权利要求4所述的植保喷肥机风送式喷肥系统,其特征在于:所述驱动马达(4.1)为液压驱动马达。
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