CN205029835U - 一种受话器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种受话器。该受话器包括：盖体、壳体、振动系统和磁路系统；盖体和壳体配合形成一个具有容纳空间的腔体，振动系统和磁路系统设于腔体内；盖体与振动系统相对应，并且盖体靠近振动系统的一侧设置导气槽。工作中，当振动系统达到较大振幅时，由于导气槽的存在，空气可以通过导气槽快速的流动扩散，避免了空气噪声的产生。该受话器具有杂音小，声音效果好的特点。此外，导气槽增大了工作部的表面积，而且快速流动的空气可以迅速带走热量，使受话器的散热性能提高。

Description

一种受话器

技术领域

本实用新型涉及声能转换技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种受话器。

背景技术

便携式设备的厚度越来越受到人们的关注，厚度越小的产品越受欢迎，在薄型化、小型化的产品发展趋势下，受话器的尺寸也要求相应减小。参照图1，目前，受话器盖体1对应振动系统的一面设计为平面，而受话器尺寸变小要求在设计的时候振膜的振动空间要小，振动系统振动时，振膜和球顶(DOME)不能碰到盖体1。在低频时，振动系统获得的位移最大。此时，球顶达到正向较大振幅，由于球顶与盖体1距离极小，球顶和盖体1之间的空间被瞬间压缩，空气快速流动，球顶与盖体1间的空气容易产生空气噪声，引起HOHD(高次谐波失真)测试出现不良。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有受话器工作时，振动系统和盖体之间的空间被瞬间压缩，空气快速流动扩散不畅，导致振动系统与盖体间容易产生空气噪声的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种受话器，该受话器包括：盖体、壳体、振动系统和磁路系统；所述盖体和所述壳体配合形成一个具有容纳空间的腔体，所述振动系统和所述磁路系统设于所述腔体内；所述盖体与所述振动系统相对应，并且所述盖体靠近所述振动系统的一侧设置导气槽。

优选地，所述导气槽为由所述盖体的中部向周围辐射的形状。

优选地，所述导气槽为十字形。

优选地，所述导气槽为米字形。

优选地，所述导气槽为工字形。

优选地，所述导气槽的深度小于等于所述工作部的厚度的1/2。

优选地，所述导气槽的深度由所述工作部的中心向周围逐渐变浅。

优选地，所述导气槽的横截面为U形、弧形、V形或者波浪形。

优选地，所述导气槽与所述盖体一体成型。

优选地，所述壳体包括中壳和下壳，所述中壳分别与所述下壳、所述盖体连接，所述中壳位于所述盖体和所述下壳之间。

本实用新型的一个技术效果在于，受话器具有杂音小，声音效果好的特点。该受话器的盖体结构简单，加工便捷，无需对受话器的其他元件进行重新设计，只需在原有受话器的盖体上开设导气槽即可。工作中，当振动系统达到较大振幅时，即使振动系统与盖体距离很近，由于导气槽的存在，空气可以通过导气槽快速的流动扩散，避免了空气噪声的产生。此外，导气槽增大了工作部的表面积，而且快速流动的空气可以迅速带走热量，使受话器的散热性能提高。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1：现有受话器的盖体的结构图；

图2：本实用新型实施例提供的受话器的盖体的结构图；

图3：本实用新型实施例提供的受话器的爆炸图。

其中，1：盖体；1a：导气槽；2：球顶；3：振膜；4：音圈；5：华司；6：磁铁；7：盆架；8：焊接弹簧；9：中壳；10：下壳。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供了一种受话器，参照图2-3，该受话器包括盖体1、壳体、振动系统和磁路系统。盖体1和壳体配合形成一个具有容纳空间的腔体，振动系统和磁路系统设于腔体内。盖体1与振动系统相对应，并且盖体1靠近振动系统的一侧设置导气槽1a。

通常情况下，华司5、磁铁6和振膜7共同组成磁路系统，球顶2、振膜3和音圈4共同组成振动系统。焊接弹簧8设于盖体1的安装槽里。受话器的壳体包括中壳9和下壳10。中壳9分别与下壳10、盖体1连接，中壳9位于盖体1和下壳10之间。工作时，音圈4接收电信号，在电磁场的作用下做往复切割磁力线的运动，并且带动振膜3以及结合于振膜3的中间位置的球顶(DOME)2发生振动，此时，产生的空气气流通过导气槽1a迅速流动扩散，避免了空气噪声的产生，大大改善了声音效果。

为了提高空气流动速度，导气槽1a为由盖体的中部向周围辐射的形状。导气槽1a开设的形状、深度、宽度、长度和角度，可以根据实际需要进行设计。由于球顶2的中心振幅最大，气流产生最多，为了便于气流扩散，导气槽1a与球顶2的中心相对的部位设计为圆形。本领域技术人员应该理解，有些单体结构中，球顶2设置在振膜7的下侧，此时导气槽1a与振膜7的中心相对的部位设计为圆形。

当然，根据实际需要，导气槽1a可以设计为其他形状。本实施例中，参照图2，导气槽1a设计为十字形。在十字形的导气槽1a与振动系统相对的部位设计为圆形。

在另一实施方式中，导气槽1a设计为米字形，为了便于气流扩散，米字形的导气槽1a与振动系统相对的部位设计为圆形。同样，可以使振动产生的气流迅速扩散。

在又一实施方式中，导气槽1a设计为工字形，为了便于气流扩散，工字形的导气槽1a与振动系统相对的部位设计为圆形。同样，可以使振动产生的气流迅速扩散。

特别地，为了使盖体1保持一定的强度，导气槽1a开设的深度不宜过深。优选地深度为，开槽深度小于等于盖体1的厚度的1/2。并且，导气槽1a的深度由盖体1的中部向周围逐渐变浅。由于气流的产生由中间向周围减小，因此，这种设计也可以达到使气流迅速扩散的目的。

进一步地，为了适应不同的加工工艺，导气槽1a的横截面(具体是指导气槽1a的向四周发散部分的形状)可以设计为U形、弧形、V形或者波浪形。当然，根据需要也可以设计为其他形状。导气槽1a可以与盖体1一体成型，也可以在盖体1上后续加工形成导气槽1a。为了加工简单，本实施例中,为了简化加工工艺，导气槽1a可以与盖体1一体成型，导气槽1a向四周发散延伸的部分的横截面为U型。

本实用新型提供的受话器具有杂音小，声音效果好的特点。受话器的盖体1结构简单，加工便捷，无需对受话器的其他元件进行重新设计，只需在原有受话器的盖体1的工作部开设导气槽1a即可。工作中，当振动系统达到较大振幅时，即使振动系统与盖体1距离很近，由于导气槽1a的存在，空气可以通过导气槽1a快速的流动扩散，避免了空气噪声的产生，大大改善了声音效果。此外，导气槽1a增大了工作部的表面积，而且快速流动的空气可以迅速带走热量，可以使受话器的散热性能提高。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种受话器，其特征在于，包括：盖体(1)、壳体、振动系统和磁路系统；所述盖体(1)和所述壳体配合形成一个具有容纳空间的腔体，所述振动系统和所述磁路系统设于所述腔体内；所述盖体(1)与所述振动系统相对应，并且所述盖体(1)靠近所述振动系统的一侧设置导气槽(1a)。

2.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，所述导气槽(1a)为由所述盖体(1)的中部向周围辐射的形状。

3.根据权利要求2所述的受话器，其特征在于，所述导气槽(1a)为十字形。

4.根据权利要求2所述的受话器，其特征在于，所述导气槽(1a)为米字形。

5.根据权利要求2所述的受话器，其特征在于，所述导气槽(1a)为工字形。

6.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，所述导气槽(1a)的深度小于等于所述盖体(1)的厚度的1/2。

7.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，所述导气槽(1a)的深度由所述盖体(1)的中部向周围逐渐变浅。

8.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，所述导气槽(1a)的横截面为U形、弧形、V形或者波浪形。

9.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，所述导气槽(1a)与所述盖体(1)一体成型。

10.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，所述壳体包括中壳(9)和下壳(10)，所述中壳(9)分别与所述下壳(10)、所述盖体(1)连接，所述中壳(9)位于所述盖体(1)和所述下壳(10)之间。